星源材质固态电池材料布局与固态电池解决方案–20250511

发言人1 00:00发言人1 00:11发言人1 00:27发言人1 01:36进行深度合作。发言人1 02:02发言人1 02:53发言人1 03:29 系列的工作。我们有专门的研发团队在我们的前沿院在做这些工作，也和外部的一些一些龙头企业在在进行深度的合作。所以这是啊第一个就高新股价。发言人1 04:09除了刚性骨架之外，做全固态的模式产品。我们也和行业里边的龙头企业，向中国深蓝崔光雷老师的团队进行了深入的合作。我们这推广的一个产品，我们称之为刚柔并进固态电解质膜。他的一个想法的话是啊我们用我们的钢筋骨架，并且在钢筋骨架上做适度的修饰，拿这个模式产品来进行原位聚合。发言人1 04:42崔老师团队的话他们有他们一个非常突出的特点是他们有一套他做了他是应该是研究，做做基础研究，做这些产品开发，在全国这方面做的时间比较长的团队之一。然后他也也在承担国家的一些深海，还有一些高空这些关键的国家关键的项目。并且他的这项技术也得得到了国外多家投资者的认同，也在因为它是完全没有液体的，完全是全固态的。发言人1 05:19它这个情态材料的一个特点是用柔性导电电解质，它涂在我们的刚性骨架结构之后形成这个产品。他真正是做到了刚柔并济。刚就是我们这个刚性骨架揉就他这个最后电解质是一个三体系的。它三体系过程中它是深度共同体，作为全区体全都是粉末结构，通过超分子之间的相互作用形成低温深度共同体。然后通过这个原位聚合，最后形成这种结构。它这种结构就柔性很好，就解决了困扰固态电解质，尤其全固态电池里边的这个产品里边的这个界面问题。因为你正极负极也好，它有一些颗粒状的结构。发言人1 06:09如果这个处理不好的话，有界面问题的话就会影响电脑，就会因为这个界面的问题产生一些这个界面失效。所以我们就是在全国的店里面这块一个主推的一个产品，就是和他们的合作做这种刚柔并济的全固态，完全没有液体的电解质膜。未来我们对应的客户就是这些现在的电子厂，我们可以把这个膜交付给电子厂，他们用这个膜来设计产品，来形成最终的全固态的全国的电池。发言人1 06:50然后除了和崔老师他们合作这个产品之外，全国泰的我们自己也在开发另外一种路线。因为现在所有的全固态，用这个钢筋表结构这种做馍的过程，基本上都是两步放。我们也在布局，从去年开始在布局一部分一步法，什么意思呢？就是钢筋骨架的形成和权威固态电解符合是一步完成的，不需要先做钢筋骨架，然后再通过涂覆或其他的方式，所以这是我们第二路线。发言人1 07:29对，上面我说的这些主要是我们目前做的全固态电解质膜的一些准备工作。然后因为我们这个市场的推动和产业化的进展是需要一些时间的。是需要不仅仅是需要创材料创新，还需要一些工艺创新和产品创新。这个之外还需要一些制造技术的完成，才能走到商业化这个阶段。在这个过程中，我们觉得也是会循序渐进的。所以针对这个市场的这个特性特点，我们也做了一些其他产品的布局。发言人1 08:09比如说我刚才最初提到的就是这种半固态产品。实际上半固态产品的话也是需要这些膜材料的。早在几年前，然后应该行业里边第一个半固态拆半固态电池的技术实际上是来源于美国的一家公司，有24M是实际上是MIT的团队出来，他们开发的集成技术，他们推出了应该是行业里面第一款半固态的电池。并 且在金慈，在日本金瓷，他们已经量产，开始交付一些小众的应用。它这个材料里边用的某产品，实际上就是由我们提供的。我们已经和这家公司合作和对接了超过有有八九年的时间了。所以他的膜一直在用我们的膜产品，我们再给他提供这种特殊应用的某个产品。然后除了这个之外的话，大家也可能也了解，在中国也有很多公司涌现出来来做这种帮助他的半壳的产品。发言人1 09:21包括国内的商家，他们也用在用聚合物或者是氧化物的产品类，要准备这些产品。那么针对这些客户的话，我们也准备了相应的路线。其中一个主要主流的产品，他们在在开发和需求的就是氧化物的。因为氧化物的话我们就在新源材质也立项。实际上去年我们已经解体了一个项目，这个产品已经可以在我们量产设备大批量的交付来制作了。那么这个产品去年解体，这个产品就会在今年批量量产。发言人1 10:03批量量产的这个半固态解决方案的产品，它的需求量，今年的量我们客户给我们预测是超过1500万瓶。应该这个在行业里面是收降。除了这个之外的话，刚才我说聚合物那个材料是PU这个聚合物材料超高分子量PU和PPO共聚的个材料，我们也已经开发了两年多，我们也可以批量来制作这个产品。发言人1 10:28这个产品我们的合作方式的话，实际上是和三家电子厂来深度绑定。用的是大三化工的材料，然后和商家我们是独家。这三家电子厂的话主要的应用场景我们做了一个细分，一个是小家电，小家电是主要针对日本市场，这个电池我们都已经做好了，正在往市场推广。另外一个一个应用的话是两轮车，就是针对国内的两轮车，可能是国外的一个轮两轮车，我们认为这个也是一个很好的入点。第三个就是EV，就车车用的这三个领域的话我们各有一个深度绑定的电子厂在做。所以在这个全固态膜真正推起来之前，我们还有之前的这些前沿和铺垫的产品来做这方面的准备工作。所以我啰嗦了这么多哈，主要的就是布局和我们的规划。发言人1 11:28针对这个行业里边的话，主要是固态电子这个材料成本，我就我说的第一点。第二点，全固态膜和全固态解决方案的这种布局，包括全全固态无无液态电解质的这种膜的产品，以及一部分的产品，我们做了也做了相应的布局。最后一个就是在这个半固态这块，我们目前主推的两类产品。材料的话都是我们独有的，一个是氧化物的，这个我们可以今年就会有大批量量产来交付电子厂。然后针对的应用领域的话，储能和车载两个领域。发言人1 12:15另外一个的话就是这个聚合物的，我们用的这种独特的高质量的PPUPPPPO工具的这些材料，我们来做这种绑定开放和三角电子档。我先停到这里，看看大家。有什么问题需要进一步沟通的，或者有什么问题也和其他的东西需要了解和沟通的。发言人2 12:48好的，谢谢王博的非常全面的介绍。我们接下来就提问了，我先抛砖引玉先问一下，然后后面反正在线投资者比较多，大家可以一起来提问。王博我想先问一下，就是您提到这个股，这个膜，我不知道我理解对不对。你的意思是说您的意思是说这个固态电池还是要用这个膜的，是吗？然后我不知道这个是不是还是是有哪些技术路线适用，还是说所有都用。然后用的话，那我们是说也在有一些合作，那这个股具体是是是哪一些，然后是怎么一个进展？这第一个问题，就是想再追问一下这一块的理解。因为我记 得好像其实现在路线还比较多，是不是？也不是全是。然后用这个的话，就是它的这个优点或者优势大概在哪里？发言人1 13:52好的，你提的这个问题非常好。最近包括在行业里边固态材料的交流，如果大家留意一下新的论坛，这种观点越来越多。包括近期上周还是大上周，中科院物理所陈立泉团队，还有李红老师，他们发了一些东西。他们的结论也是未来的这些东西，大家经过了几十年的摸索，越来越往这个方向靠。发言人1 14:21因为用膜，因为固态电解质全固态的，用这些材料本来来成膜的话很难的，包括氧化物聚合物，氧化物的这个缺点，它都是很脆的材料，他成功非常困难，大家已经做了很多这方面的尝试，可行性非常低。另外聚合物，像PU这些聚合物用不用其他的支架，用这些材料，它它成膜的可能性也直接加工这些材料，加工方法受限，并且加工出来这个膜本身的强度太长，就很难投入量产化和未来批量化的使用。然后还有硫化物，硫化物的话因为它这个东西的不安全性没那么好，和水压和氧气接触的很容易形成一些副产物。这家的材料本身也很贵，那么他直接用这个材料成膜也很难。发言人1 15:19大家觉得经过多长时间的探索和大家做这种可行性分析发现，如果一个刚性骨架结构，那么可以把你比如说用聚合物的话，它可以把这聚合物充分的快速的迁移到里边，进行一些后期的聚合。包括包括这个陶瓷类的材料。你这孔径如果孔结构足够好，它这些东西是可以填充进来的。那么这个骨架结构就给提就给整个模式材料提供了一个一定强度和一和后期从使用过程中的一个电力。发言人1 16:00那么这种从成本上，从价格上，你电池正负极材料，你说因为你固态全固态出现之后，正极材料负极材料还是用现在这些，那个是实木，或者是硅胶材料，或者甚至金属锂，负极三元胶这些东西还会有。那你其他对整个电池产线的这种变动，大规模变动就会没那么大可行性。我认为和这和量产的这种推进的速度就会大幅度加快。所以这个方向已经逐渐的得到了越来越多人的共识。现在包括这些电子厂，我们接触因为隔膜我们也接触这些电子厂，我们也是他们的供应商，越来越多的这些电子厂找到我们业务。最终高空气这个刚性骨架结构，就意味着什么？他们也在往这方向走。用这些膜材料，基础的膜材料来做用这种方式，这种approach来来来对应未来的这种固态材料的和固态产品的解决方案。发言人2 17:20明白，但是王博不是我看另外一个大家都直接，但我不是太懂。就是我不是看原来大家说的比较多的，比方说固态电解质像硫化物或者还有也可能聚合氧化物，它不是可以直接成膜吗？你您的意思是说有这个膜，然后再加上成膜，这个硬度就好好好一些吗？发言人1 17:48强度强度会好强度会好，强度会好很多。因为我们有这个刚性骨架，就刚性骨架提供这个强度的。发言人2 18:00反正现在是一个大家都比较关注的一个方向，对吧？和一个思路。发言人1 18:07 对，非常关注的一个方向。并且我们几乎这些主流的电市场都在管我们要这个干性股价这种高空隙率的模。发言人2 18:17好的，然后第二个的话就是我们在固态电解质这边的布局。您前面提到可能像氧化物、聚合物、硫化物是都有一些布局是吧？发言人1 18:40是是的是的。发言人2 18:42有什么重点吗？然后比方现在跟。发言人1 18:45哪个重点的肯定未来的一个重点肯定好的，未来的一个重点肯定是全固态。但全固态的话涉及到制造技术、材料技术、工艺技术，全方位解决需要一些时间。那么就是比较快的可能是半固态，但是这个全固态肯定是未来的一个主流的方向。发言人1 19:09你这样的话才能真正解决安全性的问题。你现在用液态的这这些电解质，它的这种和负极接触有一些副反应，和正极接触有一些燃烧爆炸，这些东西是基础的激励也是很难。除非把这些东西不用液态，否则的话这些风险一直都是在的。所以全固态不用液态是肯定是未来大家要走的方向。在往这个方向走的过程中，因为大家都建了很多工厂，都已经在推这些东西。有一个重阶段阶段性的解决方案的话，大家也会也会也会采用，也会有一些做一个阶段中间阶段的一个产品也会用起来。所以就是回答你刚才的问题，未来可能全国探不用液体，在中间过程中会有一些半固态产品，它不会不断的更新迭代来来使用。你比如说像半固态的话，今年就会开始用起来。在中国。发言人2 20:18哦哦哦明白，那我们的这种研发的进展，你觉得全固态的电解质在什么时候会相对比较成熟？按照然后以及限量可能会是哪个路线？当然可能这个也不一定，可能他目前。发言人1 20:35你说你说全固态还是宽固态。发言人2 20:38电解全固态。发言人1 20:39我我我觉得现在全固态我们也通过了各种解决方案。我觉得最最可行的就是因为你不仅仅是一个性能，就是能量密度是多少，这只是其中的一个，综合起来你还有其他的，比如说这个power的表现，比如说界面问题解决综合表现的话，我觉得最最具备量产条件的就是我们和崔老师来开发这个产品。因为它解决了界面问题，并且它从这个综合性能来讲，它比较优秀，并且你交付的就最终做的就是一个没有产品给到一些电子厂。我们现在已经开始做这方面的准备工作。今年接下来的时间我们就会把这些模式 产品给到一些电子厂来进行一些开发来推动。因为你肯定是一个综合性的考虑，不是一个单点。比如说能量密度多高，你只是其中的一个，你还涉及到一些可行性，我们这个材料的话，可我们觉得可行性是最高的。发言人2 21:52你看一下他这个亮度是做到多少？就这一款的量密度。发言人1 22:00我们要做到300到350，300到350，这样明白，因为但是但但是我们这个材料