重庆市非煤矿山 信息化、智能化建设经验材料汇编

重庆市非煤矿山信息化、智能化建设经验材料汇编 国家矿山安全监察局重庆局重庆市应急管理局 二〇二五年五月 目录 第一部分露天矿山 1.东方希望重庆水泥有限公司经验材料2.重庆海螺水泥矿山经验材料3.重庆华新参天水泥有限公司茨竹园矿经验材料4.石柱县顺鹏建材有限公司经验材料5.中电建重庆建设发展有限公司经验材料6.重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司经验材料 第二部分地下矿山 1.重庆足锶矿业有限公司经验材料2.重庆鼎骄矿业有限公司彭水县保家镇曾家岭方解石矿经验材料 东方希望重庆水泥有限公司经验材料 一、矿山基本情况 东方希望重庆水泥有限公司是中国500强企业东方希望集团独资兴建的大型建材企业，注册资本5亿元人民币，总投资30亿元人民币，位于重庆市丰都县湛普镇，公司注册成立于2009年5月，是重庆市政府2009年度重点项目之一。2021年1月东方希望重庆水泥有限公司被纳入国家级绿色矿山，是重庆市第一批被纳入国家级绿色矿山的企业。公司占地面积750亩，采用国际先进的窑外分解新型干法水泥生产工艺，是目前国内单体产能最大的水泥厂之一。 开采矿种为水泥用石灰岩，生产规模2000万吨/年，矿区面积2.3884平方公里，开采深度由+913m至+675m标高，矿山采用露天台阶式开采，爆破取矿，公路-汽车开拓运输方案。 目前矿山采用一天三班工作制。其中爆破工段每天1班，每班8小时；凿岩工段每天2班，每班8小时，装运工段每天3班，每班8小时。灰岩矿下设矿山安全办公室、采矿大班、调度大班、检修技工大班、物业组等，配备采矿、机电、地测等专业技术管理人员，配备专职安全管理人员并取得注册安全工程师证书和安 全管理人员合格证，配有叉车司机、高压电工作业、低压电工作业、焊接与热切割作业和高处作业特殊工种并持对应特种作业证。 二、信息化、智能化项目建设情况 矿山建立覆盖全矿区的视频监控系统、边坡在线监测系统、DCS设备控制系统、移动设备安全监控系统、安全管理平台系统等智能化系统，总投资约4200万元。 矿山视频监控系统共计安装299个视频摄像头，分别对采区、建材车间、运输道路、生产车间、生活宿舍等重要场地进行全时段全方位监控，实现了矿山全覆盖。 中控室设置了DCS设备控制系统，实现了对皮带带速、电流实时监控，能够一键启动矿区照明系统、喷淋降尘系统。 灰岩矿设置了边坡在线监测系统，其中东、西采区边坡按二级边坡要求进行监测，南采区边坡按三级边坡要求进行监测。项目分3期施工，第1期进行部分地表位移监测点的安装，第2期对地表位移点补充安装，第3期开采终了对剩余地表位移、地下水位和爆破点进行安装，现已完成第1期建设。共设置50个表面位移监测、3个GNSS基准站、1个降雨量监测、3个视频监控和2个声光报警器，监测项目有五项：表面位移GNSS、爆破振动、地下水位、降雨和视频监测。实现位移、视频、雨量等实时监测、预警。 移动设备设置了监控抓拍系统、北斗GPS系统、疲劳驾驶 预警系统，可24小时对矿区所有开采及运矿设备进行三位一体的实时定位监控，为安全生产保驾护航。 集团自主研发了安全管理平台系统，设置了风险管控、隐患排查、事故调查、应急救援、承包商管理、作业票管理、员工行为检查管理等7个板块。 三、取得的工作成果 通过矿山全覆盖的视频监控，管理者可以通过24小时监控回放及实时监控对现场高处作业未系安全带，动火作业未落实消防措施，吊装作业半径人员未清场，检维修未落实停电上锁挂牌等高危作业不安全行为进行监控，立即进行违章行为制止，提出安全措施，极大的提高安全管理效率。 中控室设置的DCS设备控制系统对生产设备进行统筹管理，中控人员与现场巡检人员进行联动，可通过大屏幕实时监控现场生产情况，及时按需调度设备、人员，提高生产效率；通过大屏幕实时监控扬尘情况，能够第一时间实现一键启动喷淋系统应对，有效的抑制了扬尘。 灰岩矿边坡安全在线监测预警平台是集数据采集、监测、传输、管理以及分析为一体的综合管理系统，系统运用GIS技术、机器学习等技术，实现系统平台的各项功能。系统具有远程控制、故障自检、断电重启、数据推送等功能，监测预警平台拥有数据采集模块、数据管理模块、信息查询模块、预测模块、预警分析模块、视频监控模块、三维模型模块以及大屏可视化等主要模块， 可对东、南、西三侧边坡监测数据实时分析、预警，替代人工边坡巡线，实现无人值守，提高企业的管理效率。 通过已安装的移动设备视频监控，对驾驶员疲劳驾驶、接打电话行为、未系安全带、超速等不安全行为进行监控警报，设备作业半径人员异常闯入报警，管理人员可通过线上监控平台提取警报信息，对违章行为进行警示教育，按标奖惩，降低了安全风险。 集团自主研发的安全管理平台系统，全方位的对安全管理模块进行管控。风险管控模块实现了矿区风险识别分区，编制了风险分级四色图；隐患排查模块实现了线上隐患排查五定，矿区全员参与隐患排查，每条隐患确定了整改时间、整改方案、整改责任人、验收责任人并最终闭环管理；事故调查模块实现了人身伤害事故、工艺设备事故、政府检查涉外事件相关整改事项的跟踪闭环管理；应急救援模块实现了定时应急物资盘点，年度应急演练计划实施任务推送；承包商管理模块实现了将承包商队伍纳入企业一体管理，对承包商入厂资格、从业资格、人员证件、体检报告、保险、入厂培训等进行审批，现已实现“流水线式”审批；作业票管理模块实现了高危作业全生命周期管控，每项高危作业确定了作业人员、作业负责人、作业监护人、作业审批人，按照作业前工作安全分析-作业中高危作业安全措施落实-作业后人员清理现场检查的时间线进行高危作业管控；员工行为检查模块通过全员参与的模式，班组级、车间级、矿级各级管理人员都有 员工行为检查的权利，并公开化、透明化的将违章行为进行公示、对标奖惩，营造了良好的安全管理氛围。 四、下一步工作思路 为扎实推进矿山信息化、智能化建设工作，切实提升矿山安全保障能力，矿山制定了以下计划： 2025年底增设AI摄像头，应用于生产区域、移动设备上，实现实时识别岗位违章及监控高风险作业，违章行为推送通知信息至本人、管理人员，可极大的释放人力，营造良好安全作业氛围。 在考察借鉴同行的基础上，2024年试点启动了无人电动矿卡及无人驾驶系统组网建设，分批推进传统人员驾驶燃油车替换，计划2025年年底实现骨料线17台车辆的无人驾驶。 经验材料2 重庆海螺水泥矿山经验材料 一、矿山基本情况 重庆海螺水泥有限责任公司位于重庆市忠县乌杨镇境内，成立于2008年7月2日，是安徽水泥股份有限公司为响应国家西部大开发、支持地震灾区重建和对口支援的号召，落实国有大企业的社会责任，当时投资30亿元在重庆忠县建设大型水泥熟料生产基地。公司目前已建设投产三条日产4500吨水泥熟料生产线、年产440万吨水泥粉磨系统、一套18MW纯低温余热发电系统，一套9MW纯低温余热发电系统，年产200万吨骨料项目和1套日处理200吨生活垃圾处理系统。公司累计投资40多亿元。 重庆海螺水泥有限责任公司忠县石板水石灰岩矿为企业所属矿山，位于重庆市忠县石子乡，该矿于2010年5月由原重庆市国土资源和房屋管理局(现重庆市规划和自然资源局)颁发了采矿许可证，核定生产规模800万t/a，矿山开采矿种为水泥用石灰岩。 矿山设计生产规模为800万t/a，采用连续工作制，年工作300d，每天工作两班、每班8h。设计圈定境界内平均剥采比为 0.058∶1。计算年采剥总量为313.48万m3，其中剥离量为17.18万m3。 矿山分厂现有员工167人，技术员以上管理人员27名，配置1名安全总工、4名注册安全工程师、2名专职安全员从事矿山安全管理工作。 二、矿山信息化、智能化建设情况 （一）石板水石灰岩矿边坡在线监测预警系统 重庆海螺水泥有限责任公司忠县石板水石灰岩矿边坡在线监测预警系统智能化升级项目，围绕矿山边坡安全监测展开，综合运用多种技术和设备，保障矿山安全生产。 1.项目名称：重庆海螺水泥有限责任公司忠县石板水石灰岩矿边坡在线监测预警系统智能化升级。 2.投入资金：总预算212.7万元（不含边坡雷达用房、设备数据通讯费、矿山自行更换的现有视频监控设备费用），一期预算188.3万元（费用不含项目总预算中提及的部分）。 3.建设期限：分两期建设。一期建设边坡雷达监测站1套、视频监控站1套（更新现有设备3套）、地下水位监测站4套；二期建设地下水位监测站2套、爆破振动监测站3套。 4.技术架构：采用面向服务的架构（SDA）构建云平台。数据采集运用多种传感器及配套设备；传输系统结合有线光纤和4C物联网卡；数据处理和控制系统实现数据接收、解析、入库与共享，并进行综合分析和预警。 5.功能模块：具备数据实时采集、处理、展示、分析，数据回传，预警报警，系统扩展等功能。涵盖边坡表面位移、降雨量、视频监控、爆破振动、地下水位等监测项目，可实时掌握边坡状态。 6.设施设备：监测设备包括边坡雷达、CNSS监测设备、高清摄像头、爆破测振仪、振弦式渗压计等。配套设备有供电设备 （市电、UPS、太阳能板等）、避雷设备、传输线缆等。 7.应用场景：应用于矿山边坡稳定性监测，及时发现边坡变形、裂缝等异常情况，通过预警机制为矿山安全生产提供决策支持，预防事故发生，保障人员和财产安全。 8.供应商：编制单位为安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，该公司具备多项工程设计咨询资质，为项目提供技术支持。 9.信息化、智能化技术与装备的应用 （1）安全管控方面：利用边坡雷达、CNSS等设备对边坡进行实时监测，通过智能化预警系统及时发现安全隐患，实现对矿山边坡安全的有效管控。 （2）监测监控方面：构建全面的监测体系，对边坡表面位移、地下水位、爆破振动等进行实时监控，保障矿山开采过程中的安全监测需求。 （3）数据治理方面：对采集到的多源异构数据进行解析、入库与共享，实现数据的标准化和规范化管理，为分析决策提供支持。 （4）工业互联网搭建方面：通过SDA架构搭建云平台，实现监测设备的互联互通和数据的集中管理，提升矿山生产的信息化水平。 （5）人工智能应用方面：视频监控设备具备后期加装AI智能识别的条件，可实现无人值守监控录像和自动报警功能，提 高监控效率和精度。 （二）重庆海螺数字化智能矿山系统建设项目 1.项目名称：重庆海螺数字化智能矿山系统建设项目 2.投入资金：项目总预算465万元，涉及多种设备采购、系统开发及网络建设等工作，如数字化智能矿山系统设备、卡调系统设备、大屏及视频监控设备等的购置，以及软件开发、网络搭建与调试等。 3.建设期限：整体项目完成时间不超过6个月，具体涵盖需求分析阶段、系统初始化配置阶段、系统集成实施准备阶段、系统部署调试阶段、系统培训阶段、系统上线初验阶段、系统试运行阶段、系统终验阶段。在这6个月内，各阶段紧密衔接，确保项目有序推进并按时交付使用。 4.技术架构 （1）应用架构：采用多层架构设计，基于组件化理念构建。这种架构允许用户依据角色灵活组合和配置组件，具备用户可管理的工作流管理功能、可配置的规则引擎以及事件/消息响应机制。同时，拥有完善的安全机制，用于完成用户的认证、授权以及数据保密工作，保障系统的安全性和稳定性。 （2）操作系统：服务器层面，可选用Linux、Windows等操作系统，具备多种选择以适应不同的业务需求和技术环境。工作站操作系统则可与服务器相同，或者采用基于WindowsXP及以上版本的操作系统，以满足不同用户终端的使用要求。 （3）数据库：要求使用面向对象的后关系数据库或大型关系数据库。该数据库需支持主流厂商的硬件及操作系统平台，具备多机多处理器支持能力，兼容Linux、Windows操作系统以及C/S或B/S体系结构。同时，支持关系模型和分布式处理，具有良好的伸缩性，能够在不影响正常运行的情况下进行系统更新。此外，还需支持主流网络协议，具备开放性，可实现对多种不同类型数据库的访问，并拥有支持并行操作所需