从当前已落地、在研的主流合成基础油相关催化技术来看,整体呈现出“成熟路线商业化落地、新兴路线逐步破局”的特征:
- PAO(Ⅳ类合成基础油)配套催化技术
这是目前应用最广泛的成熟合成基础油技术路径,全流程以烯烃低聚、加氢饱和的催化反应为核心,相关工艺路线已经形成标准化的量产体系,是当前工业端合成基础油产能的主流选择 【3】 【4】 。
- 茂金属催化合成技术
属于国内正在逐步突破的高端合成基础油相关催化技术,本身是环烯烃聚合物(COC/COP)这类高性能合成油品类的核心生产环节,技术门槛极高,此前长期被海外厂商垄断,近年国内科研和产业端正逐步完成相关催化剂的自主研发攻关,打破海外专利壁垒 【5】 。
- 适配SAF同源合成路线的催化技术
这类催化技术和合成基础油的加氢、异构化工艺高度同源,目前HEFA酯类加氢路线的相关催化剂已经完全实现商业化落地,是当前市场占比最高的成熟品类;费托合成(FT)、醇喷合成(AtJ)路线的配套催化剂目前仍处于商业化试点阶段,当前主要待突破方向是抗积碳长寿命催化剂设计,解决现有催化剂寿命受限的痛点,支撑后续产能规模化落地 【6】 【8】 。
- 国产替代背景下的催化技术升级
当前国内Ⅲ类及以上高端基础油的国产化进程正在加速,2024年Ⅲ类及以上基础油产量同比增长11.1%,进口量近10年首次出现负增长,对应的配套催化剂也正从成本比拼转向技术性能、长周期稳定性、低碳化的综合能力竞争,推动Ⅳ、Ⅴ类高端合成基础油的催化技术逐步完成国产化攻克 【5】 【7】 。