AOI AVI

AOI（自动光学检测）和AVI（自动视觉检测）是当前高端电子制造领域应用非常广泛的两类核心智能质检装备，不同场景下二者的定位和应用也有明确区分，相关信息整理如下：

一、基础定义与核心功能

二者都是保障高密度电子制造良率的核心自动化质检设备，正从传统2D光学检测模式，向集3D成像、AI智能缺陷识别、多传感器融合于一体的高精度全场景检测方案升级，是电子制造智能装备赛道里确定性极强的高增长细分领域 【1】 。

• AOI（自动光学检测）：主要聚焦表面缺陷、线路缺陷检测，可精准识别焊膏量异常、元件错位、桥接、元件缺失、线路瑕疵等常见制造问题 【1】 。
• AVI（自动视觉检测）：采用二维/三维光学成像方案，侧重产品外观类缺陷的检测 【1】 。

二、下游行业典型应用场景

1. PCB/半导体电子制造领域
   这类场景里AOI和AVI是PCB、IC载板生产检测工序的标配设备：
   • 天准科技的AOI设备适用于PCB、FPC、IC载板的线路检测，AVI设备适用于PCB、FPC等领域的柔性电路板外观检测 【2】 。
   • 大族数控的普通多层板、高多层板、HDI板三类产品的检测工序，均配置了AOI/AVI光学检查设备，仅封装基板、FPC及刚挠结合板的常规检测序列里未纳入该类设备 【5】 【11】 【14】 。
   • 国内厂商宜美智是国内第一家拥有完全自主知识产权的实用AVI（PCB外观检查机）设备制造商，打破了该类产品长期由国外垄断的格局 【15】 。
2. 其他领域的同名概念补充
   不同行业里也有缩写为AVI的不同概念，比如空天地一体化交通领域的AVIATE是先进空中交通活动倡议的缩写，和电子制造领域的AVI没有关联 【4】 。

三、全球市场规模情况

根据QYResearch的调研数据，2025年全球视觉检测系统（AOI/AVI）市场销售额达到22.06亿美元，预计2032年将达到42.95亿美元，2026-2032年期间年复合增长率稳定保持在10.5%，2025年行业产品产量约为29218台，市场平均售价达到每台75510美元，技术壁垒和下游不可替代性都非常高 【1】 。