复合铜箔的极耳焊接确实是个技术活,面临不少挑战,但也有对应的解决方案:
- 焊接难度高:复合铜箔有“夹心”结构(高分子材料和金属层),就像“肉夹馍”一样 【1】 。这种结构导致焊接时高分子材料和金属材料熔点差异大,激光焊接根本行不通 【1】 。而且,复合集流体的极耳因为高分子基材层的绝缘性,无法直接输出电流,需要把极耳箔材两端分别与复合集流体的导电层焊接起来,这活儿难度不小,还容易撕裂 【2】 。
- 焊接效率是关键:传统的点焊效率比较低。
- 解决方案——超声波滚焊:
- 解决焊接难题:超声波焊接是复合集流体电池焊接的首选,能有效解决复合集流体和箔材之间焊接难度大、效率低的问题 【2】 【3】 。
- 效率大幅提升:滚焊相比点焊,优势在于连续不间断、速度快,能节省5倍时间 【1】 。
- 设备需求增加:单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右 【2】 。
- 市场前景:预计到2025年,动力&储能锂电复合铜箔的超声波滚焊设备新增市场空间约35亿元 【1】 。
简单说,就是复合铜箔这“夹心饼干”不好焊,激光焊搞不定,还好有超声波滚焊来救场,又快又好,未来市场也挺可观。