2025 美丽中国·绿色空间使用者典型案例集

编者按 近年，生态环境部等联合发布了《“美丽中国，我是行动者”系列活动工作方案》，倡导简约适度、绿色低碳之风，动员园区、企业、社区、学校、家庭和个人行动起来。绿色空间使用者们正是将政策语言转化为日常行动的践行者。此次所征集的案例涉及学校、企业、园区等多元主体，他们通过资源利用、循环经济和碳管理等多种手段，一定程度上踏上了源头减量、过程控量和末端循环利用的绿色路径。其中一些项目取得了显著的生态、经济和社会效益。诚然，绿色空间使用模式还是探索之中，缺乏统一的标准和规范用以指导开展相关工作。部分案例机构自有资金体量小，渠道推广和网络支持也有限。而这一项目发起的初衷，就在于挖掘、识别和鼓励积极参与的社会力量，促进他们之间的交流与互助，输出经验与实践。我们期待这个项目明年可以汇聚更多的参与方，激发更多的民间智慧。 生态环境部宣传教育中心大道应对气候变化促进中心2025 年 11 月 《2025 美丽中国·绿色空间使用者典型案例集》编委会 闫世东林玉李鹏辉邓雪琴田歌杨培丹王冠丽刘一峰 目录 扬子江药业集团有限公司打造医药行业“无废”标杆甘肃陇神戎发药业股份有限公司中成药厂区绿色低碳运营与资源循环利用实践蒙牛高科乳制品（北京）有限责任公司水循环经济实践与创新长飞光纤总部大楼绿色运营实践中国石化海南海口石油分公司打造碳中和加能站中国石油质量健康安全环保部绿色共享小屋——打造生态文明传播的平台和阵地国华（如东）新能源有限公司湿地生物多样性友好的沿海光伏建设模式上海时链节能科技有限公司AIOT 能源管理平台宁德时代打造低碳创新的绿色空间青岛壹起分社区环境服务中心垃圾分类低碳循环示范教育基地案例北京拱辰昊天碳中和公园全生命周期碳中和公园成都高投城市资源经营有限公司家庭厨余垃圾“以桶换桶”模式实践武汉市江汉区北湖街道打造全域绿色低碳文化街区上海市长宁区新泾镇绿八居民区上海生境博物馆福建伯恩物业集团有限公司小区地下车库灯具节能改造杭州市余杭区人民政府仓前街道办事处片区统筹运营赋能全域绿色空间实践沈阳市长安街道长安社区工业遗存改造焕发新生日照市涛雒镇小草坡村乡村生态振兴实践梅林街道梅亭社区创智云中心AI 驱动下的智慧低碳空间深圳市万科物业控股有限公司以社区为支点构建城市低碳微生态沈阳新基静脉产业园有限公司打造循环经济典范无锡中瑞低碳生态城打造有影响力的低碳生态工程中国（上海）自由贸易试验区打造园区内绿色仓储与纯电公交的综合实践深圳市大沙河建设投资有限公司三级落地模式零废弃实践国际传媒港（上海）文化发展有限公司打造智慧低碳示范区连云港灌南县大圈实验学校向阳园劳动实践基地P04P06P08P10P12P14P16P18P20P22P24P26P28P30P32P34P36P38P40P42P44P46P48P50P52P54 成都地铁运营有限公司绿色出行场景打造实践北京转转精神科技有限责任公司线上线下融合闲置物品循环创新空间万物云空间科技服务股份有限公司行业首创碳核算方法论及智能化碳管理平台 (ICMP) 应用山能智慧供应链管理（海南）有限公司绿色公共建筑全周期低碳实践辽宁碳排放权交易中心碳学分应用低碳校园重庆市设计院有限公司以人为本的数据驱动低碳运营实践P72P74P76P78P80P82 武汉市武珞路中学东湖校区打造高质量低碳示范校园中山市迪茵公学植物科普探究园建设实践宁波市鄞州第二实验中学零废弃学校建设之厨余垃圾篇国网江苏徐州供电分公司采煤塌陷区变国家级湿地公园深圳市福田区水务局构建鸟类友好城市绿洲的创新实践上海市第六人民医院“无废医院”建设实践南平市环境保护教育促进会“零废弃学校”建设无锡苏南国际机场集团有限公司厨余垃圾绿化废弃物就地协同堆肥项目P56P58P60P62P64P66P68P70 扬子江药业集团有限公司：打造医药行业“无废”标杆 案例概述 项目亮点 为践行可持续发展理念，响应国家“无废城市”建设号召，2023 年 10 月，扬子江药业集团启动江苏省医药行业首家“无废集团”建设工作，通过源头减量、循环利用等方式，提高固体废物资源化利用水平，降低环境风险。扬子江药业集团“无废集团”建设工作是以 2023 年为基准年，编制了《扬子江药业集团“无废集团”建设实施方案（2024-2025）》，并报生态环境部门备案取得批复，实施时间为 2024 年 1 月至 2025 年12 月，涉及江苏省省内 9 家工厂。截至 2024 年底，扬子江药业集团正常在产工厂清洁生产审核覆盖率 100%；工业固体废物减量化、资源化约1929 吨，产生经济效益约 1190 万元；工业固体废物产生强度降至 0.0478 吨 / 万元。 扬子江药业集团基于各工厂固体废物现状，主动开展固体废物减量化、资源化和无害化路径探索，旨在通过“无废集团”建设，将企业生产经营活动产生的固体废物对环境的影响降至最低。截至 2025 年 8 月底，扬子江药业集团旗下 4 家工厂获得属地“无废工厂”荣誉。 项目成果 1. 包材减量化 扬子江药业集团为同步满足 GMP 以及 ESG 等方面的相关要求，制定了《扬子江药业集团药品包装用材料管理规定》，明确了包材质量、验收等全流程管控要求，系统性推动包材减量。如：工厂将药品说明书内容直接印刷于包装盒上，减少说明书的使用，以多索茶碱注射液为例，年减少用纸量 10.84 吨；工厂降低蓝芩口服液包装中吸塑的规格，减少塑料包材的使用，年减少塑料用量 4.47 吨。 2. 有机溶剂循环化 机构简介 有机溶剂作为药品生产的关键反应介质，其单批次消耗量通常为产物的数倍。扬子江药业集团为降低溶剂用量，从生产工艺优化角度，采取有效措施减少有机溶剂的使用。如：工厂在特定药品生产过程中，采用蒸馏、浓缩等方式对化学溶剂进行回收再利用，2024 年回收再利用溶剂 1477 吨，节约成本 1050 万元。 扬子江药业集团创立于 1971 年，旗下十多家工厂，员工 20000 余名，产品中西药并举、拓展大健康领域，涉及 15 个治疗领域、累计 565 个品规，营销网络覆盖全国各省，部分产品远销全球42 个国家和地区。建有 4 个国家级创新平台，获 3 项国家科技进步二等奖。相继荣获中国质量奖提名奖、EFQM 全球奖、国家卓越级智能工厂等称号。 3. 办公无纸化 为简化实验室日常管理流程、推进办公无纸化转型，根据扬子江药业集团统一部署，各工厂运用 ELN 系统（电子实验室记录本），实现实验室数据的数字化采集、分类、储存和提取，便于数据的统一管理。ELN 系统投用后，以单个工厂计，每年节约用纸约 56 万张。截至 2024 年底，扬子江药业集团已将 ELN 系统推广应用至旗下 10 家工厂，实现实验室无纸化运营。 4. 固废产业链化 扬子江药业集团全面梳理固体废物现状，充分挖掘固体废物资源化利用潜力，积极与固废处置单位建立合作关系，逐步提高固体废物综合利用率。如：集团联合活性炭生产单位，共同探索资源化利用路径，将原焚烧处置的废活性炭转化为回 收利用，2024 年回收利用废活性炭 53 吨；工厂委托有资质单位对污水站产生的污泥进行危险特性鉴别，鉴别结果为一般工业固废，通过生态环境部门备案后，与处置单位合作，利用干化技术，将污泥作为制砖原料，2024 年综合利用污泥 87.1 吨。 四、建设成果 截至 2024 年底，在产工厂清洁生产审核覆盖率 100%，工业固体废物减量化、资源化约 1929 吨，产生经济效益约 1190 万元，工业固体废物产生强度降至 0.0478 吨 / 万元，提前达成项目整体目标。 项目实施 未来，扬子江药业集团将持续挖掘固体废物资源化、减量化措施，强化固体废物全流程管理，推动固体废物处置向高效化、智能化、低碳化发展，助力集团可持续发展。 “无废集团”是国家布局“无废城市”的拓展和延伸，为积极响应“无废集团”建设号召，推动扬子江药业集团固体废物源头减量与资源化利用，强化固体废物全过程管理，2023 年 10 月，扬子江药业集团启动江苏省医药行业首家“无废集团”建设，致力于构建以减量化和资源化为核心、以信息化技术为支撑、以制度建设为保障的具有扬子江药业特色的“无废集团”建设体系，逐步建立起“无废扬子江”的崭新模式，推动集团实现绿色低碳发展。 项目影响力、可推广性与可持续性 扬子江药业集团“无废集团”建设是国家布局“无废城市”的拓展和延伸，旨在通过固体废物减量化、资源化和无害化的举措，减少企业固体废物的产生强度或总量，从而降低对生态环境的影响。2025 年，集团创新性地提出开展工厂内部“无废车间”建设，根据各车间危险废物产生回收利用率进行评比，进一步把“无废集团”建设工作落到实处、细处。与此同时，集团积极推广“无废集团”优秀案例经验：一方面参编 T/UNP 724—2025《制药企业无废工厂建设指南》，引领医药行业“无废工厂”顶层设计；另一方面依托“2025 生态文明贵阳国际论坛 ESG 案例”与“中国企业国际化 ESG 优秀实践”等平台，分享优秀做法，助力医药行业“无废化”转型。 一、建设范围 “无废集团”建设工作涉及江苏省内 9 家工厂，共同推进“无废集团”建设。 二、建设目标 1.到 2025 年底，工业固体废物产生强度降低至 0.048 吨 / 万元。 2.2025 年后，持续推进“无废集团”建设工作，持续降低工业固体废物产生强度。 三、采取的关键措施 2024 年扬子江药业集团全面梳理固体废物管理现状，挖掘固体废物减量化、资源化、无害化项目，2024 年 4 月完成《扬子江药业集团“无废集团”建设实施方案（2024-2025）》（以下简称《方案》）编制并通过固体废物管理省级专家评审，2024 年10 月获得生态环境部门批复文件。《方案》主要举措如下： 该案例作为江苏省医药行业首家“无废集团”建设实践，构建了以源头减量、资源化利用为核心的固废管理体系。包材减量化、溶剂循环化、办公无纸化、固废产业链化等举措，数据成效显著，联动实现 9 家工厂清洁生产审核全覆盖，为医药制造业绿色低碳转型提供了可复制的标准化范式。 1.在固体废物减量化与资源化方面，通过包材减量化、有机溶剂循环化、办公无纸化、固废产业链化等举措，持续降低集团工业固体废物产生强度，助力“无废”目标的达成。 2.在固体废物管理方面，明确了集团危险废物分级分类管理要求和实验室危险废物管理要求，并融入《固体废物污染环境防治管理规程》推行至全集团，促进危险废物的精细化管理。 3.在信息化建设方面，以扬子江药业集团有限公司为试点，建设危险废物智慧化管理平台，通过信息化手段加强危险废物全过程管理。 专家点评 甘肃陇神戎发药业股份有限公司：中成药厂区绿色低碳运营与资源循环利用实践 案例概述 项目亮点 2022 年 3 月，陇神戎发在甘肃省兰州市榆中县定远镇厂区启动绿色低碳改造项目，聚焦“空间运营优化”与“资源循环利用”核心方向：建设500 千瓦太阳能光伏系统、升级污水废气处理设施、构建药渣 - 有机肥循环链、引入全自动滴丸智能化生产线。 项目优先利用厂区屋顶建设光伏（不新增占地），也利用了既有生产废水用以改造循环系统，搭建“生产 - 药渣 - 种植”生态链，实现了产业与环境的协同。企业获“市级绿色工厂”、“国家高新技术企业”认证，和政府技改补助 270 万元。 项目成果 1.能源减排：太阳能光伏年发电 65.6 万千瓦时，替代传统能源，年减碳约 468吨，厂区综合能耗下降 15%；2.水资源利用：水循环系统利用率超 90%，年减少新鲜水取用约 12 万吨，节水成本约 84 万元；3.固废减量：药渣 100% 回收制有机肥，年减少固废处置量 800 吨，衍生收益约 56 万元；4.污染物控制：锅炉超低氮改造后氮氧化物排放≤ 30mg/Nm³，年减排 2.33 吨，污水日处理 300m³ 且 100% 达标；5.经济效益：全自动生产线降废品率 30%，年节约物料成本约 200 万元，获政府绿色技改补助