中国水泥行业作为国民经济的基石和主要的碳排放源,其熟料煅烧供热系统的低碳化转型对实现“双碳”目标至关重要。报告梳理了三大核心技术路径:
- 余热高效利用的广度与深度拓展:从传统的内部发电转向解决低品位余热浪费,并向跨产业协同(如供暖、农业用能)和多源梯级利用升级。例如,华沃(山东)水泥利用余热为农业产业园供暖,回转窑筒体余热回收供生活取暖等案例展示了多源余热回收及梯级利用和跨产业协同利用的可行性。
- 替代燃料的规模化应用:这是当前阶段深度脱碳的“核心抓手”。头部企业通过供应链创新、系统性技改等方式,已将热量替代率(TSR)提升至 60% 以上,远超行业约 5% 的平均水平。报告介绍了替代燃料供应链一体化创新、利用现有生活垃圾处置系统掺烧 RDF、大比例替代燃料技术集成应用、生物质燃料替代等技术模式及案例,例如中材环境替代燃料产业链平台、广东某水泥企业的 CKK 系统优化、华新水泥地维工厂等。
- 面向未来的前瞻性技术探索:氢能煅烧、全氧燃烧耦合碳捕集(CCUS)以及电加热等颠覆性技术代表了行业实现终极零碳的希望。报告介绍了水泥窑炉零碳燃料掺烧中试试验平台、青州中联全氧燃烧碳捕集示范项目、ELECTRA 等离子加热水泥窑项目等案例。
报告发现,水泥行业的低碳转型已进入技术路径明晰、多元化探索的起步阶段,但面临高昂的初始投资、不成熟的供应链体系、复杂的技术集成难度以及政策协同不足等挑战。为应对挑战,报告建议构建分阶段、差异化的转型路径,强化政策协同与市场激励机制,企业层面则需建立内部碳定价机制、提升碳资产管理能力,并通过商业模式创新分散投资风险。
研究结论表明,水泥行业供热低碳化呈现出“组合策略”特征,不依赖单一技术,而是通过多层技术协同推进。整体路径包括三个核心方向:低碳余热利用正向跨产业协同升级;替代燃料作为核心抓手,头部企业已取得突破性进展;氢能、CCUS 等前瞻性技术已进入中试示范,为深度脱碳奠定基础。