一、泵及真空设备制造行业中小企业发展情况
（一）行业定义与范围：泵及真空设备制造业是沈阳市装备制造业的核心，产品广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域，以沈鼓集团为链主企业，形成“核心部件－整机制造－系统集成－运维服务”一体化的产业集群。
（二）中小企业发展现状与趋势：沈阳市拥有180户规上企业，沈鼓集团等龙头企业占据主导地位，专精特新中小企业表现突出，行业呈现技术高端化、产业链协同化、应用领域多元化三大趋势。
（三）中小企业业务痛点：研发设计数字化融合滞后、生产制造智能化升级受阻、数据价值挖掘与安全管理失衡、产业链协同数字化水平薄弱、数字化人才储备与培养体系缺失。
二、泵及真空设备制造行业中小企业转型价值
数字化转型对中小企业降本增效、提质控险、敏捷响应与智能决策意义重大，具体体现在提升研发设计协同效率与创新能力、实现生产制造智能化与柔性化升级、激活数据资产价值并保障安全合规、强化产业链协同效率与客户服务能力、赋能数字化人才梯队建设与能力提升。
三、泵及真空设备制造行业中小企业数字化转型场景
（一）供应链数字化
1.采购管理：通过从Excel记录到集成化采购信息化系统，再到融合AI与物联网技术的全数字化采购生态，解决供应商寻源与成本核验低效、零散采购成本高企与账期压力、采购与生产计划脱节等问题。典型案例：沈阳煜林数控设备制造有限公司通过供应链协同系统，提升产品合格率、库存周转率、产能利用率。
2.仓储物流：通过从基础数据采集薄弱到应用WMS系统实现库存自动化管理，再到基于AI大数据的全数字化采购生态，解决基础数据采集薄弱、环境适应性差、库存与空间管理低效、多仓协同不足、供应链联动缺失等问题。典型案例：沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司通过仓储管理系统，实现条码化移动作业、全品类物资扫码全过程追溯，推动信息流与实物流统一。
（二）生产执行数字化
1.计划排程：通过从Excel编排生产模型到运用AI模型进行排产计划的编排和优化调整，解决多品种小批量排产效率低下、计划与执行脱节严重、供应链协同能力薄弱等问题。典型案例：沈阳翰熙机械设备有限公司通过全面数智化解决方案，实现设备故障率减少、计划外停机减少、设备运维效率提升。
2.生产管控：通过从纸质工单到基于MES系统进行生产过程数字化监控，再到数据驱动的AI智能工艺优化，解决计划制定不精准、生产过程追溯困难、部门之间信息孤岛等问题。典型案例：沈阳世平机械有限公司通过实施部署生产计划与控制系统和生产制造执行系统，提升生产效率25%。
3.设备管理：通过从维护依赖纸质点检表到基于AI算法融合工况数据预测剩余寿命，再到自主协同处理，解决数据采集盲区大、维护模式落后、备件供应链低效、资源双重瓶颈等问题。典型案例：中国有色（沈阳）泵业有限公司通过建设物联网通讯、温震一体检测、远程诊断系统，提升产品合格率、生产计划达成率、产能利用率。
4.能耗管理：通过从通过Excel每月定期人工抄录到AI算法融合历史生产数据驱动工艺革新与绿电采购决策，解决能源计量体系不完善、多源能耗数据割裂、设备与工艺能效低下等问题。典型案例：沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司通过搭建统一的企业能源管理工业互联网平台，实现能耗管理的全面升级。
