海口市水泥制品及类似制品制造业中小企业数字化转型实践样本

海口市科学技术和工业信息化局2025年11月 目录 一、水泥制品及类似制品制造业中小企业发展情况.............1 （一）行业定义与范围.....................................................1（二）行业中小企业发展现状与趋势.............................1（三）行业中小企业业务痛点.........................................2 二、水泥制品及类似制品制造业中小企业转型价值.............3 三、水泥制品及类似制品制造业中小企业数字化转型场景.4 （一）产品生命周期数字化.............................................6 1.产品设计...................................................................62.营销管理...................................................................8 （二）生产执行数字化...................................................11 1.生产管控.................................................................112.质量管理.................................................................153.设备管理.................................................................184.安全生产.................................................................225.能耗管理.................................................................246.环保监测.................................................................26 （三）供应链数字化.......................................................28 1.仓储物流.................................................................28 一、水泥制品及类似制品制造业中小企业发展情况 （一）行业定义与范围 水泥制品及类似制品制造业是指以水泥为主要原料，经过配料、成型、养护等一系列工艺过程，生产各类建筑材料和构件的工业领域。典型产品主要包括水泥制品、砼结构构件、玻璃纤维增强水泥制品等其他水泥类似制品。 从产业链结构来看，原材料环节主要包括水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂等；中游环节主要以预拌混凝土、预拌砂浆、水泥混凝土预制件、纤维水泥制品、玻璃纤维增强水泥制品等制造为主；下游主要应用于房屋建筑/装配式建筑、基建工程、建筑幕墙等领域。 （二）行业中小企业发展现状与趋势 行业企业数量多、规模小、发展分散。据中国混凝土网、中国水泥网数据显示，截至2024年9月底，全国范围内拥有预拌混凝土专业承包（不分等级）资质的混凝土企业共25594家，相较于2022年增长15.2%，企业数量增加，但普遍规模较小，且受限于运输半径，企业分布相对分散。中国水泥网报告数据显示，2024年混凝土与水泥制品行业规模以上工业企业预计实现主营业务收入1.3万亿左右，利润总额预计在320亿元上下。 创新引领、数绿转型是行业高质量发展的三大驱动力。在远期需求下降、行业竞争加剧、生产成本上升、双碳要求趋严的大背景下，水泥制品及类似制品制造业逐渐从总量扩张向质量提 升、从资源消耗型向绿色创新型、从劳动密集型向智能制造引领、从低价值产品向高性能产品进行转变。不少企业加强高性能、超高性能水泥制品的技术研发，采用再生骨料替代部分水泥原料，通过技术改造项目推广超高性能混凝土的搅拌、成型、养护工艺技术和装备，建设适应多品种、高效率、柔性化的智能工厂，推动绿色工厂建设，开展绿色产品、低碳产品认证，提升生产效率、产品质量、品牌影响力和核心竞争力。 海口本地以行业龙头企业为引领加速实现转型升级。海口市紧抓中小企业数字化转型城市试点建设契机，目前已在水泥制品及类似制品制造业领域摸排82家中小企业入库培育，以华盛混凝土、佳益混凝土等行业龙头骨干企业为引领，加快提升数字化应用水平，通过数字赋能改进工艺技术、提升产品质量、降低生产经营成本，75%的行业专精特新中小企业已开展数字化转型且水平达到二级。 （三）行业中小企业业务痛点 一是生产效率低、产品质量不稳定。行业生产工序繁杂，传统生产模式高度依赖人工经验进行调控，设备一旦出现故障，如投料口和翻板阀容易发生堵塞、传送皮带可能出现反转和打滑，无法及时发现并解决问题，将会严重影响生产进度，原材料质量参差不齐、难以监控，生产效率低，产品质量不稳定、波动较大。 二是安全环保面临不少压力。行业面临“人的不安全行为”与“物的不安全状态”两大核心难题。能源管理呈现出粗放型特 点，能耗跟踪监测不及时，需要通过建立能源环保监测系统实现能耗跟踪和能源调配优化，并对环境监测数据进行实时上传。 三是库存管理水平不高、在途产品跟踪难。中小企业普遍存在库存产品堆放随意，入库不及时问题。客户无法对配送过程进行实时追踪，影响施工安排，司机不了解目的地，车辆经常走错路，造成供需双方损失。 四是下单模式传统、对账时间长。仍采用电话、微信接单，容易出差错，手工订单难以存放、容易遗失、查询不方便。与客户采用传统方式对账，沟通频繁、多次送单，耗时长、成本高。 五是经营管理成本高。点多、面广、人员分散，工作流程化不清晰，各类报表出具困难，统计结算难以核实、不准确，粗放管理方式导致管理成本高。 二、水泥制品及类似制品制造业中小企业转型价值 一是提升生产效率和产品质量。在企业生产过程中，可借助生产管理软件、自动化控制系统以及生产线，将生产配方与任务清单，通过工业互联网传输至设备操作终端，初步完成生产流程的连贯运行。同时，运用基础设备监控软件，配合传感器，对设备开关机状态、运行时长等运行状态进行监测，出现异常状况，系统即刻发出报警，便于及时处理，减少停机损失。在原材料与产品出入厂环节，采用电子地磅，结合库存管理系统，实现自动称重与数据记录，并与物流配送方共享数据，以此提升出入厂效率。同时，通过生产过程质量在线检测以及实验室管理系统与原 料入库、生产管理系统的数据对接，构建全流程质量追溯体系，确保批次产品质量稳定性。 二是实现安全生产、绿色发展。通过工厂、车间的全方位监控和AI辅助精准识别危险作业行为，实现安全生产与应急管理系统联动，提升安全生产管理能力。基于能源监测软件，搭配智能电表、水表和计量仪器，企业可实时监测全厂区关键节点的能耗和污染物排放数据，找准耗能高的环节与设备，采取针对性措施，如合理调整设备运行时间、优化生产工艺顺序等，提高能源利用效率，降低单位产品能耗与碳排放。持续探索引入绿色生产工艺技术设备，推动企业朝着绿色、低碳方向发展。 三是优化运营管理、降低成本。通过数字化转型实现产品入库、司机调度、车辆匹配、成品出库、客户签收等仓储物流全流程追踪，并与客户同步产品物流信息。推动在线下单系统和销售中心对接，建立线上投诉反馈渠道，改善客户体验，提升下单、对账等销售管理效率。打通采购、生产、仓储、物流、销售等关键业务环节，实现供应链全链业务协同、信息共享，大幅提升供应链流转效率，降低物流、能耗、人工、沟通等综合成本。 三、水泥制品及类似制品制造业中小企业数字化转型场景 水泥制品及类似制品制造业创新发展、数字化转型、绿色化升级的发展趋势，要求中小企业通过配方优化创新开发高性能、高价值的新产品，围绕生产管控、产品质量、设备管理、安全生产、能耗管理、环保监测等生产制造环节加快数字化转型，提高 产品质量和安全作业水平，实现零排放、低能耗的发展，同时，推动营销管理、仓储物流实现数字化管理，改善客户体验、强化品牌影响，提升库存盘点和物流管理效率，最终实现提质、降本、创新、绿色发展。 （一）产品生命周期数字化 1.产品设计 （1）痛点需求 一是行业竞争加剧，亟需开发高性能的产品。伴随行业竞争加剧，提升配料精度和产品质量，面向重点工程需求培育高价值、高性能的产品线，成为中小企业创新发展的关键；二是依据人工经验开展配方设计无法满足企业高效率、多品种的开发需求。当前不少中小企业配方设计仍依靠人工经验进行判断和记录，亟需通过配料经验知识标准规范化管理以及多品种、多场景配方数据的深度挖掘和模拟优化，为产品开发提供支持。 （2）应用场景 一级：基于电子表格记录配方并辅助人工配料。通过纸质文件或电子表格记录产品配方，通过人工经验根据订单需求和原材料检测数据选定配方，分析初步配料比，通过生产车间试生产之后，根据试生产情况进行调整。 二级：实现配方集中规范化管理。建设产品配方库，根据使用环境、强度要求将粗骨料粒径结构尺寸、细骨料细度模数和级配、掺合料配比、外加剂性能、水胶比等实验数据进行规范化管理，形成不同品种和强度等级的混凝土配方。推动实验室系统与生产、销售管理系统进行对接，根据订单自动关联并下发配方，可追溯历史发送情况和关联配送记录。 三级：实现高精度自动化配料。建立理论配方库，支持根据 目标强度、环境要求等，自动生成理论配比，开展搅拌过程模拟和配方可行性验证。建设配料控制系统，与质量检测系统打通数据，根据原材料检测数据自动优化调整和生成施工配方。 四级：通过智能算法优化调整配方。基于理论配方库的实际生产验证数据和质量检测数据，形成覆盖多品种、多场景、多变量的配方知识库，建设智能化配料算法模型，开展产品性能预测与配比优化，根据客户需求、质量要求实现自动配料，并基于原材料实时检测数据和环境参数的变化动态调整配方，确保质量稳定性。 典型案例：海南佳益混凝土有限公司基于配方库开发高性能 混凝土 海南佳益混凝土有限公司多年来高度重视高性能混凝土产品的开发，针对不同原材料进行了大量混凝土试配实验，需要通过产品配方和试验数据的规范化管理，科学确定每种强度等级的配合比，提升产品质量合格率。 基于商砼智管的实验室管理模块建设配方库、关联配方、配方保护、理论配方库等功能，通过配方库对每种产品配方的编号、类型、强度等级、坍落度、骨料配方等数据进行规范化管理，根据生产任务单自动关联混凝土的配方，并同步到中控系统，通过系统对关联配方记录、配方发送情况等进行追溯。同时，根据行业标准和材料基础理论建设理论配方库，依据大量试配实验数据以及质量检测数据不断优化 调整理论配方库。 公司基于大数据分析技术加速试配实验进程，助力企业提升创新能力和效率，及时响应客户个性化的产品创新需求，相比人工录入配比数据，平均配料时间缩短了15-20分钟。 2.营销管理 （1）痛点需求 一是传统接单方式效率低、易出错。企业仍采用电话、微信接单，容易出差错，手工订单难以存放、容易遗失、查询不方便。二是传统对账方式耗时长、成本高。与客户采用传统方式对账，沟通频繁、多次送单，耗时长、成本高。三是销售订单与产线数据难以实时对接调整，依靠简单数据统计和经验判断制定销售计划，销售订单与生产环节数据对接不到位，一旦订单发生变化，产线和料仓无法及时进行动态调整。 （2）应用场景 一级：基于电子表格记录管理销售数据。采用传统营销管理模式。通过电子表格制定年度和月度销售计划，电话或邮件方式接受客户下单，并由业务员通过电子表格记录订单信息、交货