鹤壁市畜禽肉加工行业中小企业数字化转型实践样本

目录 一、畜禽肉加工行业中小企业发展情况.............-1- （一）畜禽肉加工行业定义与范围..............-1-（二）畜禽肉加工行业中小企业发展现状与趋势..-1-（三）畜禽肉加工行业中小企业业务痛点........-4- 二、畜禽肉加工行业中小企业转型价值.............-5- 三、畜禽肉加工行业中小企业数字化转型场景.......-7- （一）产品生命周期数字化...................-8-1.产品设计...............................-8-2.营销管理..............................-10-（二）生产执行数字化.......................-13-1.计划排程..............................-13-2.生产管控..............................-16-3.质量管理..............................-18-（三）供应链数字化.........................-20-1.采购管理..............................-20-2.仓储物流..............................-22- 一、畜禽肉加工行业中小企业发展情况 （一）畜禽肉加工行业定义与范围 畜禽肉加工行业是以鸡、鸭等禽类以及猪、牛、羊等畜类为主要原料，进行屠宰、分割、深加工的生产活动，核心产品包括生鲜肉、调理肉制品、预制菜肴、熟食、速冻肉制品等，尤其以冷链食品和休闲肉制品为显著特色。其范围覆盖了从上游养殖、屠宰分割，到中游精深加工、产品研发，再到下游冷链物流、销售的全产业链环节。 （二）畜禽肉加工行业中小企业发展现状与趋势 1.行业宏观情况 当前，我国畜禽肉加工行业呈现稳步增长态势。据国家统计局及中研普华产业研究院数据，2022年中国肉制品行业市场规模约2.03万亿元，2023年同比增长6%，2024年增至2.12万亿元。行业结构上，截至2022年底，全国肉制品加工企业总数达1.9万家，其中规模以上企业仅4000余家，中小企业占比超过80%，是行业发展的主力军。从细分领域看，低温肉制品市场份额持续提升，2023年已超65%，而传统高温肉制品仍占消费总量的60%左右，显示出消费升级趋势。在区域分布上，山东、河南、江苏等地形成产业集群，其中山东有4家、河南有2家企业进入中国肉类加工十强，行业集中度仍有较大提升空间。 2.行业发展趋势 伴随产业持续升级，畜禽肉加工行业呈现出高附加值转型、技术升级加速、冷链与短链供应体系构建、环保与合规趋严等四大趋势。 一是高附加值转型趋势显著。随着居民消费升级，消费者对肉制品的健康、营养、便捷性要求不断提高。低脂、高蛋白、无添加的肉制品成为市场主流，即食鸡胸肉等产品受到年轻消费者青睐。同时，特色肉、品牌肉的需求持续增长，围绕特色、品牌谋发展创效益成为肉类产业提升的重要方向。这一趋势推动企业加速产品创新，提高产品附加值和市场竞争力。 二是技术升级步伐加快。智能化、自动化生产成为行业重要发展趋势。通过引入物联网设备和技术手段，企业能够提高生产 效率和产品质量，降低能耗和人工成本。例如，牧原集团通过智能化改造，将完全成本降至12.9元/公斤；双汇集团投资数十亿元推进屠宰、肉制品加工及物流等环节的智能化升级。未来，随着技术进步和成本降低，中小型企业也将逐步引入智能化设备，提升生产效率。 三是冷链与短链供应体系构建。冷链物流和短链供应成为行业发展方向。随着直播电商、社交电商以及社区团购等新零售渠道的涌现，线上销售渠道占比从15.3%持续提升。“本地养殖→定向加工→社区配送”的短链供应体系逐渐形成，降低长距离流通风险，保障区域肉品供给稳定。这一趋势要求企业加强冷链监控和配送能力，提升供应链效率。 四是环保与合规要求趋严。随着国家对食品安全和环保要求的提高，肉类加工企业面临日益严格的监管压力。环保成本成为企业重要支出，废水、废气处理设施配套率成为硬性指标。同时，区块链溯源等技术的应用，使得产品全生命周期可追溯成为行业标配，进一步提高了企业合规门槛。 3.试点城市行业发展情况 （1）产业集群规模 截至2024年前三季度，鹤壁市绿色食品企业总数达250家，其中规模以上企业92家。在产业集群方面，高村镇形成“龙头企业+专精特新+小微配套”三级产业生态，相关企业集群年产值达22亿元。鹤壁市肉制品年产能45万吨，占全省肉类产量的22.5%。 （2）企业特色与优势 鹤壁市畜禽肉加工企业以特色产品为突破口，形成差异化竞争优势。其中，河南越汇食品科技有限公司专注火锅乌鸡卷单品，占据全国50%市场份额；链多多下设鹤壁、开封、焦作3个生产基地，年加工能力达5万吨鸡肉调理品。这些企业通过特色产品切入市场，形成“办一企、活一片、富一方”的共富效应，带动上下游养殖户、运输从业者增收。 （3）数字化转型基础 鹤壁市高度重视食品产业数字化转型，通过“数字赋能升级计划”推动自动化、区块链技术应用，打造航天食品产业园等标杆项目。2024年，鹤壁市新增2家国家级专精特新“小巨人”企业，2025年拟推荐名单中，食品相关企业数量稳步增加。当地企业如越汇食品、链多多等已开始引入智能化生产线和数字化管理系统，为行业数字化转型提供了良好示范。 （三）畜禽肉加工行业中小企业业务痛点 上述四大发展趋势推动畜禽肉加工行业加速转型升级，同时对中小企业提出了更高的数字化转型需求，具体体现为产品创新、质量合规、生产效率及市场响应等方面的业务痛点。 一是产品创新瓶颈。中小企业受限于资金实力，深加工率仅约30%，远低于澳新等国家（超50%）。产品同质化严重，以传统火腿、腊肉为主，难以匹配年轻消费群体对健康化、便捷化的需求。在预制菜、休闲肉制品等快速增长领域布局缓慢，未能 有效开发低脂高蛋白、即食型产品。尽管拥有地方优质畜禽品种，但缺乏系统化开发能力，导致特色产品商品化率低，难以形成品牌溢价。 二是质量合规压力。小型屠宰场在检验检疫、环保设施投入不足，面临日益严格的监管要求。环保成本承压，粪污处理设施配套率成为硬性指标，中小企业需承担粪污资源化利用设备的高额投入。认证体系不完善，缺乏统一的质量追溯系统，难以满足出口认证要求（如中东、东南亚市场准入），制约国际化拓展。 三是生产效率有待提升。人工排产效率低，物料库存积压问题突出。手工记录工单进度，生产过程不透明，突发停机损失高。设备故障停机频发，维护依赖事后维修，影响生产连续性。能源成本占比高，冷库/屠宰线能耗无优化手段，增加了运营成本。 四是市场响应与供应链协同难题。渠道依赖农贸市场，需求预测误差大，无法快速响应预制菜等新渠道需求。饲料价格波动大，采购策略滞后，供应商质量不稳定。冷鲜肉库存周转慢，配送半径受限，影响产品新鲜度和市场覆盖。 二、畜禽肉加工行业中小企业转型价值 畜禽肉加工行业中小企业开展数字化转型能够通过降本增效重构生产与运营效率，基于产品质量和服务效果升级显著增强竞争力，还有助于降低产品开发技术门槛，提升业务敏捷性，建立可持续发展的产业链生态，对中小企业强化竞争力，快速打开市场有着重要推动作用。 产品创新方面，加速技术整合与资源转化，降低创新门槛。通过数字化转型推动消费大数据分析，精准识别健康化、便捷化等新兴需求，指导产品定向开发。利用物联网和区块链技术实现地方畜禽品种生长全过程数据追溯，打造区域品牌，加速特色品种商品化。通过虚拟仿真技术模拟工艺参数，缩短新品研发周期，减少原料浪费，降低试错成本。 生产效率方面，实现全链路协同与智能管控，提升运营效率。通过业财一体化系统辅助实现批次成本精准核算，结合饲料价格波动模型动态调整配方，实现成本优化。物联网平台接入环控、称重等设备，提升人均养殖效率。打通云平台“养殖-加工-物流”数据，降低中小养殖户饲料采购成本，提升订单响应速度，实现产业链协同增效。 市场响应方面，精准营销与渠道重构，拓展市场空间。基于历史销售与天气数据建模，缩窄畜禽肉季节性产能调配误差，提升库存周转率。利用区块链溯源数据满足出口市场准入规则，拓展跨境渠道，提高出口订单量。通过数字化营销渠道，如社交媒体、电商平台等，与客户进行互动和沟通，提供个性化的产品推荐和服务，提高客户满意度和忠诚度。 质量合规方面，强化测试与品控，实现标准化与可追溯性。通过数字化检测设备实现关键工序在线监控，建立从养殖档案、屠宰批次到分割包装的全链条质量追溯体系，支持正向追踪与反 向溯源。整合养殖场免疫记录、屠宰检疫数据，实现跨产业链质量协同管控，满足日益严格的环保和食品安全要求。 三、畜禽肉加工行业中小企业数字化转型场景 畜禽肉加工行业的高附加值转型、技术升级加速、冷链与短链供应体系构建、环保与合规趋严趋势，对中小企业在产品创新、质量合规、生产效率及市场响应等方面提出了更高的要求。为更好地应对这些挑战并取得发展突破，畜禽肉加工行业中小企业，重点聚焦产品设计、营销管理、计划排程、生产管控、质量管理、采购管理、仓储物流等领域，开展了大量探索实践。 （一）产品生命周期数字化 1.产品设计 痛点需求：一是依赖经验开发，新品同质化严重。畜禽肉加工行业中传统火腿、腊肉等产品同质化竞争激烈，企业在研发层面主要竞争配方优化和工艺改进，通常对研发效率要求较高。二是特色品种数据未转化为商品价值。尽管拥有地方优质畜禽品种，但缺乏系统化的数据管理和开发能力，导致特色产品商品化率低，难以形成品牌溢价。 应用场景： 一级：禽畜肉加工产品基础设计与仿真，借助CAD软件绘制禽畜肉加工产品的配方配比图、包装结构示意图，通过CAE仿真模拟产品加工过程中的关键参数，完成产品基础形态、工艺参数的数字化设计，为后续生产提供初始技术依据。 二级：禽畜肉加工产品全维度数据管理，搭建PLM，对禽畜肉加工产品的全维度数据进行统一管理：涵盖原料数据、配方数据、工艺数据、包装数据及检测数据，实现产品设计版本可追溯、技术文档规范化，避免因数据零散导致的设计偏差。 三级：禽畜肉加工产品参数化、模块化设计与工艺一体化，针对禽畜肉加工高频品类，建立参数化设计库，通过调整参数快速生成新口味/新规格产品；同时实现工艺与产品设计一体化，在设计阶段同步关联加工工艺，确保设计方案可直接落地生产，减少设计与工艺脱节导致的成本浪费。 四级：基于仿真与AI的禽畜肉加工产品产业链协同数字化设计，运用仿真技术与AI算法，构建禽畜肉加工产品全产业链协同设计体系：通过AI分析消费端数据，自动生成产品设计方向；借助仿真模拟原料供应波动对产品配方的影响，优化原料替代方案；同时联动产业链上下游，在设计阶段共享数据，实现产品设计、原料供应、生产工艺、物流配送的协同优化，加速高适配性产品落地。 典型案例：河南越汇食品科技有限公司 为全面提升产品设计效率与规范性，河南越汇食品科技有限公司实施了产品设计场景的升级改造：建立了涵盖模型及版本管理的统一设计数据标准；部署了PLM系统，实现设计资料的集中存储管理与严格版本控制，显著提升了数据查找效率与版本追溯能力；构建了标准化组件库，有效提高了设计复用率，缩短了新产品的设计周期；并加强了团队设计标准与流程的培训，确保规范的有效落地执行，大幅减少了设计错误与返工。整体上，该举措显著优化了设计流程，提升了设计质量与团队协作效率。 2.营销管理 痛点需求：一是渠道依赖农贸市场，需求预测误差大。传统销售渠道以农贸市场和批发市场为主，需求信息传递慢，预测准确性低，导致产销不平衡。二是无法响应预制菜等新渠道。新兴渠道如电商平台、社区团购等快速发展，企业缺乏相应的数字化营销能力，难以快速响应市场变化。 应用场景： 一级：禽畜肉加工产品基础营销信息数字化记录，借助电子表格、共享云文档等工具，记录禽畜肉产品的基础营销信息——包括销售订单、客户档案、销售业绩，实