鹤壁市橡胶助剂行业中小企业数字化转型实践样本

鹤壁市工业和信息化局2025年11月 目录 一、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业发展情况.......-1- （三）鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业业务痛点.-4- 1.环保合规压力大，监测管理效率低.........-4-2.生产流程自动化弱，能耗与成本高.........-4-3.研发协同能力不足，产品迭代慢...........-5-4.供应链管理复杂，风险抵御能力弱.........-5- 二、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业转型价值.......-6- （一）降本增效，缓解成本压力.................-6-（二）提升环保合规能力，规避政策风险.........-6-（三）加速产品迭代，增强市场竞争力...........-6-（四）融入区域协同，享受政策红利.............-7- 三、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业数字化转型场景.-8- （一）仓储物流数字化.........................-9-1.痛点需求...............................-9-2.应用场景..............................-10- 3.典型案例：鹤壁XX助剂公司WMS系统应用.....11 （二）计划排程数字化........................-12-1.痛点需求..............................-12-2.应用场景..............................-12-3.典型案例：鹤壁XX硫化助剂公司APS系统应用-13-（三）生产管控数字化........................-14-1.痛点需求..............................-14-2.应用场景..............................-15-3.典型案例：鹤壁XX抗氧剂公司MES系统应用-16-（四）质量管控数字化........................-17-1.痛点需求..............................-17-2.应用场景..............................-18-3.典型案例：鹤壁XX硫化剂公司QMS+自动检测应用-19-（五）设备管理数字化........................-20-1.痛点需求..............................-20-2.应用场景..............................-21-3.典型案例：鹤壁XX复配助剂公司EAM+IoT应用-22-（六）安全生产数字化........................-23-1.痛点需求..............................-23-2.应用场景..............................-23- 3.典型案例：鹤壁XX防老剂公司安全监测系统应用-24-（七）能耗管理数字化........................-25-1.痛点需求..............................-25-2.应用场景..............................-26-3.典型案例：鹤壁XX合成助剂公司EMS系统应用-27- 一、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业发展情况 （一）橡胶助剂制造行业定义与范围 橡胶助剂是指为改善橡胶加工性能、提升橡胶制品使用性能（如耐老化、抗磨损、耐高温）或降低生产成本而添加的化学添加剂，是橡胶工业产业链的核心配套环节。根据功能与应用场景，主要分为四大类： 1.硫化体系助剂：包括硫化促进剂（如噻唑类、次磺酰胺类）、硫化剂（如硫磺、过氧化物），用于实现橡胶分子交联，提升制品弹性与强度； 2.防护体系助剂：以防老剂（如胺类、酚类）、抗氧剂为主，延缓橡胶在光照、高温、臭氧环境下的老化降解； 3.加工体系助剂：如增塑剂、分散剂，改善橡胶混炼加工流动性，降低能耗； 4.功能体系助剂：包括着色剂、阻燃剂、耐磨剂等，满足特定制品（如轮胎、密封件、医用橡胶）的个性化需求。 从产业链来看，橡胶助剂行业上游为基础化工原料（如苯胺、苯酚、硫磺等）供应商；中游为助剂生产企业（含合成、复配环节），鹤壁市中小企业多集中于该环节，以复配型企业为主，部分涉及合成工艺；下游对接橡胶制品行业（轮胎、汽车密封件、橡胶管带等），鹤壁及周边（安阳、新乡）拥有较多橡胶制品企业，形成区域配套协同。 （二）鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业发展现状与趋势1.发展现状 鹤壁市作为河南省重要的化工产业节点城市，依托煤炭、煤化工基础资源优势，橡胶助剂产业已形成一定规模集聚效应，主要集中在鹤山区化工产业园区、宝山经济技术开发区等区域。截至2024年底，鹤壁市橡胶助剂相关企业共42家，其中中小企业39家，占比超92%，年产值合计达38.6亿元，同比2023年增长11.2%，高于全省化工行业平均增速2.3个百分点。 当前鹤壁市橡胶助剂中小企业以“中小型复配+区域配套”为主要模式：一方面，企业多为下游橡胶制品厂（如鹤壁天鹤汽车密封件、安阳桦炜轮胎）提供定制化复配助剂；另一方面，部分企业涉足中低端合成助剂（如硫化促进剂M、DM），产品以本地及周边省份（山东、河北）销售为主。但行业整体存在“小、散、弱”特征：80%的中小企业年营收低于1亿元，生产设备自动化率不足30%，研发投入占比普遍低于2%，远低于行业龙头企业5%-8%的水平。 2.发展趋势 结合国家化工产业政策、鹤壁市“十四五”工业转型规划及行业需求变化，鹤壁市橡胶助剂行业呈现三大趋势： 绿色化转型加速：国家“双碳”目标及河南省“化工园区环保提质”政策推动下，鹤壁市要求助剂企业逐步淘汰高污染合成工艺（如传统苯胺法促进剂生产），转向低毒、低排放技术，同时需实现废水、废气、固废的实时监测与达标排放； 精细化与定制化升级：下游轮胎、医用橡胶等行业对助剂性能要求提升（如轮胎用助剂需满足低滚阻、高耐磨，医用橡胶助剂需符合FDA认证），倒逼鹤壁中小企业从“通用型助剂”向“高纯度、功能化定制助剂”转型； 区域协同与数字化融合：鹤壁市依托“豫北化工产业协同带”建设，推动橡胶助剂企业与上游原料厂（如鹤壁煤化集团）、下游橡胶制品厂的数据打通，同时通过“数字化赋能中小企业”专项政策，引导企业实现生产、管理、供应链的数字化升级。 （三）鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业业务痛点 1.环保合规压力大，监测管理效率低 橡胶助剂生产涉及化学反应，易产生含酚废水、硫化氢废气等污染物。鹤壁市化工园区执行严格的环保排放标准，但中小企业普遍采用“人工巡检+纸质记录”的监测模式，存在数据滞后、异常响应慢的问题；部分企业因缺乏实时监测能力，多次面临环保预警，甚至停产整改风险。 2.生产流程自动化弱，能耗与成本高 多数中小企业仍采用“半人工+传统设备”的生产模式：混料、反应、干燥等环节依赖人工操作，不仅生产效率低（人均产值不足行业龙头1/3），且易因操作误差导致产品纯度波动（如助剂含量偏差超2%）；同时，反应釜、加热系统等设备能耗监测缺失，单位产品能耗比行业先进水平高15%-20%，成本压力显著。 3.研发协同能力不足，产品迭代慢 橡胶助剂研发需结合化工合成、材料测试、下游应用验证，涉及多部门（研发、生产、销售）协同。但鹤壁中小企业普遍存在“研发数据孤岛”：配方数据存储在个人电脑，测试数据与生产数据未打通；且缺乏与下游客户的协同研发机制，产品从实验室研发到量产平均周期达12-18个月，难以快速响应市场需求（如新能源汽车轮胎用低滚阻助剂）。 4.供应链管理复杂，风险抵御能力弱 上游原料（如苯胺、硫磺）价格受国际油价、环保政策影响波动大，且鹤壁本地原料供应商较少，80%的原料需从山东、江苏采购，采购周期长（平均7-10天）；中小企业缺乏需求预测与库存动态管理能力，易出现“原料短缺导致停产”或“库存积压占用资金”的问题；同时，原料质量追溯难，一旦出现批次质量问题，无法快速定位源头，影响生产连续性。 二、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业转型价值 鹤壁市橡胶助剂中小企业开展数字化转型，不仅能解决自身运营痛点，还能契合区域产业升级需求，核心价值体现在以下四方面： （一）降本增效，缓解成本压力 通过生产环节数字化（如反应釜温度、压力实时监控，自动调节参数），可降低人工操作成本15%-20%，单位产品能耗降低10%-15%；借助供应链数字化（如需求预测、库存优化），可减少原料库存积压，资金占用成本降低25%以上，采购周期缩短3-5天。 （二）提升环保合规能力，规避政策风险 通过“在线监测+数据上报”系统，实现废水、废气、固废排放数据的实时采集与自动上传至鹤壁市生态环境局监管平台，异常情况自动预警，环保违规风险降低80%；同时，数字化追溯可满足环保部门“全流程溯源”要求，避免因监测不达标导致的停产损失。 （三）加速产品迭代，增强市场竞争力 依托数字化研发平台（如配方管理系统、虚拟仿真测试），可实现多部门研发数据协同，研发周期缩短30%-40%；通过与下游客户共享产品使用数据（如助剂在橡胶制品中的老化性能）， 可快速定制化开发产品，客户满意度提升20%以上，助力拓展高端市场（如医用橡胶、新能源汽车轮胎配套）。 （四）融入区域协同，享受政策红利 鹤壁市2024年出台《中小企业数字化转型专项行动方案》，对橡胶助剂等化工企业的数字化改造给予最高50万元补贴（如MES系统部署、环保在线监测设备采购）；同时，数字化转型可帮助企业接入“豫北化工产业协同平台”，与上游原料厂（如鹤壁煤化）、下游橡胶制品厂实现数据互通，获取稳定订单与供应链支持，增强区域产业粘性。 三、鹤壁市橡胶助剂制造行业中小企业数字化转型场景 结合鹤壁市橡胶助剂行业特点与中小企业需求，重点围绕“产品生命周期、生产执行、供应链”三大核心环节，构建四级数字化转型场景（从基础数字化到智能优化）。 （一）仓储物流数字化 聚焦橡胶助剂“原料入库-库存管理-成品出库”全流程，解决库存台账混乱、生产-仓储协同弱、原料追溯难的痛点，适配鹤壁中小企业“区域配套”模式下的库存高效周转需求。 1.痛点需求 （1）库存台账混乱：原料（如苯胺、硫磺）与成品（如硫化促进剂）库存多依赖人工Excel记录，易出现“账实不符”（偏差超5%），且无法快速查询批次库存； （2）协同性差：仓储数据与生产计划、采购需求未打通，常因“原料库存不足”导致生产停产，或“成品积压”占用资金（平均积压资金超200万元）； （3）追溯能力弱：无法快速定位问题原料的入库时间、供应商、存储位置，环保追溯时需人工翻查单据，效率低； （4）出入库效率低：人工扫码/单据登记出入库，日均处理量不足50单，高峰期（如下游轮胎企业旺季）出现排队拥堵。 2.应用场景 一级：基础库存电子化用Excel或简易仓储管理工具（如钉钉库存表）记录库存数据，包括“原料/成品名称、规格、批次、数量、存储位置、入库时间”；每日核对账实，减少偏差至3%以内。 二级：仓储-生产协同部署WMS（仓储管理系统）基础模块或ERP仓储模块，实现：1.原料入库自动关联采购订单，成品入库自动关联生产订单；2.生产部门实时查看原料库存，避免“无料生产”；3.出库时自动校验订单，防止错发、漏发。 三级：智能库存优化实现WMS与MES（生产执行系统）、SRM（供应商管理系统）联动：1.根据生产计划自动计算“安全库存”（如苯胺保留3天用量），库存低于阈值时自动预警；2.智能分配存储位置（如常用原料放近库位），出入库效率提升30%；3.自动统计库存周转率，识别积压物料（如超3个月未用的助剂），提醒折价处理。 四级：全链追溯与调度构建仓储数字孪生模型（映射仓库布局、货架、物料），结合IoT传感器（如RFID标签、温湿度传感器）：1.扫码即可追溯原料