调研目的
了解合成气制乙二醇生产现状、成本利润、库存、需求等情况,从而了解行业发展趋势,对后续合成气制乙二醇供应做出预判。
调研结论
一、装置生产方面
- 煤制乙二醇装置一般半年到一年需要更换一次催化剂,每次耗时一个月附近,部分企业可做到一年半更换一次,每次半个月。
- 外采煤原料的装置对煤价利润变动更敏感,连续两三个月低利润可能就会检修。
- 部分未满开的装置原因包括原料供应不足、原料煤品质不佳、装置自身技术缺陷等。
二、成本利润方面
- 一般工厂煤制乙二醇用煤单耗在2.9~3.2吨附近,一般按3吨计算,高的可达5吨。
- 生产成本与原料来源、煤矿品质、装置工艺、投产年份等因素有关,自有煤矿企业成本相对较低,整体完全成本3200~3800元/吨附近。
- 运费根据工厂位置不同,在300~530元/吨不等,一般通过铁路和公路运输。
三、合约情况方面
- 煤制乙二醇下游客户主要是桐昆、新凤鸣等华东区域的聚酯大厂,合约占比较高,一般在80%以上。
- 价格方面,合约价格按CCF月均价-折扣点计算,今年煤制乙二醇合约折扣普遍在1.5%~2%,其中1.5%居多。
- 合约外的货主要销售往北方现货市场,作为防冻液出售。
四、成品库存方面
- 调研时正处在煤制乙二醇集中检修期,工厂罐内库存普遍处于低位。
调研企业具体情况
- 煤化工企业A:年产40万吨煤制乙二醇,原料为自有煤矿,完全成本3200~3300元/吨,合约占比80%以上,罐容6万吨,库存低位。
- 煤化工企业B:40万吨/年煤制乙二醇装置,原料为自有煤矿,完全成本3800~4000元/吨,合约占比高,罐容2万吨,库存稳定。
- 煤化工企业C:40万吨/年乙二醇装置,无自有煤矿,原料外采,完全成本3600~3800元/吨,合约占比70%~80%,罐容3万吨,库存低位。
其他调研情况
- 另有深入其他2家MEG产能更大的主流生产厂家调研,其中1家产能180万吨/年,相关调研情况以及深度分析,敬请查看西北煤制乙二醇市场深度调研报告。