PET回收工艺现状
- 物理法:技术成熟,产品梯级利用,但原料来源相对受限,主要针对PET瓶片,回收利用率已较高。物理回收存在性能下降、杂质问题、循环次数有限等问题,导致部分产品降级应用。
- 化学法:处于持续突破中,未来应用空间较大,可处理更多类型原料,如瓶片、纤维、膜材等。主要工艺包括醇解(甲醇解/二元醇解)、水解(酸性/中性/碱性)、氯解/胺解、热解等,其中醇解工程化基础好,但投资大、技术要求高;水解研究较平,少量工程化,但环保压力大;氯解/胺解产物多样化,成熟度相对较低;热解产物选择性较低,应用基础较好,经济性一般。
- 生物法:暂未形成大面积工程化,但有加速可能,利用PET水解酶在温和条件下分解PET,具有环境友好等优势,但酶活性低、生产成本高,目前主要应用于瓶片回收,对纤维回收尚有难度。
碳排环保助PET回收获绿色附加值
- PET回收可有效降低碳排放,形成碳排经济赋能,再生PET产品在性能上接近原生PET,已具备多领域应用基础,行业发展有望加速。
- 再生PET减排比例可达60%,能够大幅降低PET需求带来的碳排放问题,同时形成产品溢价。
PET回收领域,低值原料、高值利用的路径值得重点关注
- 全球企业布局:
- 长期专注塑料回收再利用的企业:如东南亚地区企业,规模较大,但多采用物理法回收瓶片。
- 大型化工巨头企业:如巴斯夫、SABIC、SK化学等,多路径布局,通过热解、化学法等实现闭环回收,并与外部合作或收购实现技术突破。
- 初创型企业:如Loop Industries、CARBIOS等,专注高值回收,采用新的工艺路径,如化学法、生物法等,实现技术突破和工程化。
- 国内企业布局:
- 英科再生:物理法回收PET瓶片,布局再生粒子及片材,产品主要定位高端方向。
- 优彩资源:物理化学法回收废旧PET酯,生产差别化和功能性涤纶短纤。
- 天富龙:物理化学法布局PET回收领域,开发再生有色涤纶短纤。
- 百川科技:物理回收PET瓶及织品,专注于再生纤维及下游纺织产业链。
- 浙江佳人:化学法PET回收生产商,产品自DMT延仲至涤纶长丝等。
- 成发科技:化学法PET回收工艺处子中试阶段,万吨级产线建设中。
- 三联妇普:聚合物成套生产工艺接水提供商,具有再生酯设务一体化供应能力。
投资建议
- PET再生材料应用要求不断提升,将大幅带动行业需求,发展空间巨大,其中实现PET回收的高值化应用的企业、满足下游领先企业高需求的产品、实现低成本管控的企业、突破技术工艺障碍的企业将相对牧总。
风险提示
- 政策落地不及预期风险、产业配套发展不均衡风险、海外贸易政策变动风险、需求波动风险、石化产业链价格剧烈波动风险。