氯碱行业周期筑底:供给约束强化与出口需求共振 摘要 ●行业处于周期底部,2025年底一体化装置陷入亏损,2026年Q1受地缘政治影响利润短暂修复后回落,目前处于亏损边缘,左侧布局时点显现。·供给端约束强化,2026年预计无新增PVC产能,2025-2028年产能复合增速降至2.7%;43%的烧碱及13%的PVC装置运行超20年,面临加速出清。●环保政策倒逼产能退出,《水俣公约》要求2032年禁汞,占国内70%产能的电石法PVC面临高额无汞化改造压力,亏损背景下小产能退出意愿增强。●需求结构发生分化,地产下行导致硬制品需求较2021年高点下滑16%,但软制品(包装、日化等)韧性较强,对冲了地产端大部分减量。●出口成为核心增量,2020-2025年出口CAGR达43%;印度市场存在300万吨缺口且BIS认证障碍扫清,成为支撑国内去库的关键。●国内企业竞争力优于海外,毛利率维持在10%以上(海外<10%);地缘政治引发乙烯法原料短缺,利好国内电石法工艺库存去化。●投资聚焦三条主线:业务纯粹的弹性标的(氯碱化工)、新疆一体化成本龙头(中泰化学、新疆天业)及产业链深度耦合的综合巨头(万华化学)。 Q&A 请概述当前氯碱行业的核心观点、产业链格局以及面临的挑战? 当前氯碱行业正进入一个快速整合与淘汰的阶段,供需拐点临近,行业价值面临较强的修复预期。产业链格局呈现“强碱弱氯”的特点:烧碱因下游氧化铝和新能源等领域的需求支撑,盈利相对稳定;而伴生的氯气通常需要通过生产PVC来就近消纳。由于PVC下游主要依赖地产行业,需求偏弱导致PVC供给过剩,价格与盈利自2022年起持续承压。自2025年底开始,即使有烧碱业务的盈利补充,一体化装置也已陷入亏损。2026年第一季度,受海外地缘政治事件影响,PVC价格曾出现一波上涨,行业利润有所修复,但近期价格再度回落,行业整体仍处 于亏损或亏损边缘的状态。 氯碱行业在供给端面临哪些具体的约束和变化? 供给端的约束主要来自三个方面:首先是高能耗行业的成本压力。氯碱行业属于高能耗产业,尽管单吨能耗低于黄磷、工业硅,但由于产品单价较低,对单位能耗成本的变动更为敏感。部分地区已针对高能耗产业实施差异化电价机制,例如陕西省对限制类产能电价每度电加价0.1元,对淘汰类产能加价0.3元,这种成本压力对PVC行业的影响尤为显著。其次是老旧装置的加速淘汰。根据2024年四部门联合发布的方案,行业内能耗偏高、安全风险较大的老旧装置面临清退。目前,运行超过二十年的烧碱装置产能占比高达43%,PVC产能中也有13%属于此类,这些装置有望加速退出市场。最后是环保公约的限制。根据《水俣公约》,2032年将全面禁止原生汞的开采。我国超过70%的PVC产能为电石法工艺,该工艺依赖含汞催化剂。这意味着相关企业未来必须进行无汞化改造或直接退出。然而,在当前行业深度亏损的背景下,企业缺乏进行高成本改造的动力,为改造不仅初始投入高,后续的贵金属催化剂维护成本也偏高,这将加速行业供给端的压力缓解。 氯碱行业未来的产能扩张趋势如何?行业集中度现状是怎样的? 氯碱行业已进入产能扩张的尾声。在2020年至2025年期间,PVC和烧碱的年均产能增速分别约为3.2%和2.8%,到2025年,行业总产能分别达到3,038万吨和5,165万吨。然而,后续增速将显著放缓,预计2026年行业将没有新增的PVC产能。根据规划,2027年至2028年的新增产能合计约256万吨,且全部为乙烯法工艺。据此测算,2025年至2028年的年均产能复合增速将降至2.7%左右,显著低于过去五年的水平。考虑到产能爬坡和投产延期等因素,实际的供给冲击会更低。从行业结构来看,当前市场集中度非常低,PVC行业前五名企业的市场份额合计仅为229,烧碱行业仅为11%。同时,30万吨以下的小产能占比达到24%。在当前盈利承压的环境下,这些小产能及老旧产能最容易被市场出清,预示着行业存在巨大的整合空间。 国内氯碱企业与海外同类型企业相比,其盈利能力和竞争力表现如何? 国内氯碱企业在能耗、生产规模和运营效率方面具备优势,其盈利韧性显著优于欧美的同类型企业。以2023年至今的数据为例,海外装置的平均毛利率低于10%,而国内装置的毛利率则能维持在10%以上。 氟碱行业的投资逻辑主要循着哪些主线? 氯碱行业的投资机会可重点关注三条主线。第一条是具备显著一体化优势的企业,这类公司通过整合上游能源(如自备煤炭或电力)和原料(如电石、乙烯)供应,并完善下游产业链布局,构建了强大的抗风险能力和行业韧性,代表企业如中泰 化学、新疆天业。第二条是业务高度聚焦于氯碱板块的公司,其主营业务以PVC和烧碱为主。在行业景气度回暖的背景下,这类公司的业绩弹性较大,尽管其产能规模可能不是行业最大,但氯碱业务在上市公司总业务中的占比较高,典型代表如氯碱化工。第三条是氯碱业务与其他产业链形成良好耦合的综合性公司,氯碱产业链的回暖能够对其整体业务产生积极影响,实现多业务的深度协同和ROE提升。这类公司通常主营业务多元,例如万华化学(聚氨酯、石化等)、三友化工(化纤、纯碱、有机硅等)和嘉化能源,氯碱业务是其整体布局中的一个环节。 请综合分析当前全球及国内氯碱行业的供给与需求格局,特别是海外产能变化、国内地产周期、出口市场以及地缘政治等因素的影响,并在此基础上阐述主要的资逻辑与相关标的? 从全球供给端来看,新增产能普遍延期,而老旧产能则在持续退出。具体而言,印度两大核心项目已推迟至2027至2028年之后,墨西哥的100万吨项目已终止,阿联酋的35万吨项目也延期至2028年。同时,欧洲和日本的老旧装置能源成本高、环保压力大及人工成本偏高等因素正持续退出市场。2026年6月,全球氯碱巨头0lin与亨斯迈宣布合并,这反映出传统氯碱业务盈利能力差、周期性波动强,行业需要通过向下游延伸以消纳氯气并平滑产业周期。这表明全球氯碱产业正经历盈利承压的困境,并寻求整合转型,行业已进入周期底部区域。从需求端来看,PVC需求分为硬制品和软制品。硬制品主要用于管材、型材和门窗,与地产竣工高度相关。过去几年受地产下行影响,房屋竣工面积大幅下降,2025年仅为6亿平方米,较2021年的高点,PVC需求量下滑了近16%,但值得注意的是,2025年相较于地产增速大幅下滑的2023年,PVC需求量仅下降了1.7%,这主要得益于软制品需求的韧性。软制品下游涵盖包装、日化、鞋材等多个领域,受地产影响较小,其开工率一直保持高位,很大程度上对冲了地产需求的下滑。目前,地产政策面正发生积极变化,自2025年以来,中央和地方陆续出台降首付比例、降税率、取消限购等一系列宽松政策。尽管销售和投资数据尚未明显反转,但PVC作为典型的地产后周期品种,在政策效果逐步显现、地产止跌企稳后,其国内需求有望筑底回暖。出口是另一个重要的需求支撑。2020年至2025年,我国PVC出口量从62万吨增长到382万吨,年复合增长率高达43%。印度是我国最大的出口市场,约占出口总量的40%。其核心原因是印度基建发展迅速,预计2025至2027年PVC需求将超过600万吨,而其本土合计产能仅约168万吨,后续新增的225万吨产能预计要到2027年后才能投产,因此每年存在约300万吨的供应缺口高度依赖进口。此前印度为保护本国产业推出的BIS认证构成了技术壁垒,但由于其国内化工原料短缺及生产效率低下,该认证取消后,中国PVC出口的障碍被扫清,为后续出口增长提供了保障。此外,地缘政治事件也对市场产生影响。海外PVC装置多为乙烯法,而地缘政治事件可能导致原料乙烯供应短缺。相比之下,国内以电石法为主,在当前地缘风险突发的背景下,有望推动国内PVC库存去化。自冲突发生以来,国内PVC库存已从累库状态转为缓慢去库,若冲突持续,将对国内去库存产生积极影响。基于以上分析,投资主线可分为三类:第一,氯碱业务高度聚焦的公司,其业务纯粹,代表企业包括华塑股份、氯碱化工和振阳发展。其中,氯碱化工是国内老牌企业,生产规模和技术成熟; 振阳发展则在园区内独家供应烧碱和液氯,具备区位优势。第二,产业链一体化优势显著的公司,主要集中在新疆地区,依托当地丰富的煤炭和原油资源,构建了从“煤-电-电石-PVC-水泥”的完整产业链。代表企业为中泰化学(拥有260万 吨PVC和186万 吨 离 子 膜 烧 碱 产 能)和 新 疆 天 业(拥 有134万 吨PVC和97万吨离子膜烧碱产能)。第三,产业链深度耦合的公司,例如万华化学将氯碱作为聚氨酯产业的重要配套;三友化工在氯碱基础上衍生出有机硅和粘胶长丝业务;嘉化能源利用其园区优势,为下游的碧辟、巴斯夫等大型化工企业提供烧碱和液氯的稳定消纳;天原股份则在氯碱基础上发展出氯化法钛白粉和磷酸铁锂等新产品。综合来看,国内氯碱行业龙头企业在全球范围内具备较强的一体化成本和高运营效率优势。当前行业经历了超过四年的下行周期,盈利底部已逐步显现,目前可能是一个重要的左侧布局时间节点。