能碳管理系统助力铝加工企业节能降碳

（2）提供一站式的能源数据综合服务：建成分布式能源消耗信息服务系统，提供能源消息信息浏览、分析、预警等系统搭建等网络化信息服务功能，（3）形成业务化运行维护与管理机制：建立健全"智慧能碳管理平台"运行维护规定和管理办法，建成暂慧能碳管理平台“服务管理系统，形成不间断运行服务机制，为资源管理、服务调度，运行监控及适时更新提供有力的保障，02建设指南能碳数字化平台的建设，通过"1+1+1+1+N"的理念建设，实现平台的搭建的同时，完成双碳体系的构建，其中包含1张综合能源管控泛在网。1张综合朗源管控图、1个综合能源管控中心1套综合能源管控平台、N个综合能源管控行业应用、门管理生产计礼我摩 节制动力设骨大屏角色#d(B)其地数据综合胎源管控逗在ERP可视化综合就源管控一张据MES平台应用层实时监测能分新用换新节微评结智能控别编合报表BIM2D/3D GIS网路据采集数据汇累数报含理数据管理敢据共享生产T1张综合能源管控泛在网：整合政务网，工业网、互联网、物联网、企业网、视频网等多个网络环境，形成一张综合服务能源管控的泛在网。1张综合能源管控图：汇聚能源管控、双碳工作各个环节的各类数据，以可视化技术为支撑，直观全面的展示双碳管控和能源管控工作中监测、诊断、优化，管控、统计、分析，预测等信息，为管理决策做支撑。1个综合能源管控中心：以综合朗源管控为支撑，配套决策、管理、生产，考核、运维等相应的人员和机构，构建日常管理、指挥调度、分析决策、运营运维一体化的能源管控中心，03功能概要3.1变人工抄表为自动抄表企业抄表工作大据为8h一次，每天需要抄表三次，涉及点位较多且分散，抄表人工较多、抄表人员工作量大，抄表之后填录报表繁杂并且易出错，升级能源管理系统之后，可以实现电，气表的自动 抄录上传，变人工抄表为自动抄表，可以降低抄表人员工作强度，提升报表准确性，并且可以按照企业报表需求定制自定义报表，满足企业抄表和存档的需要，平均月度节省1.5人/次人工成本，3.2设备故障预警可遥过对变压器，核心电机（轧机），框架断路器的设备健患度监测和预测性维护，提前预知设备运行状态，实现维修模式从计划维修转向预知性维修，帮助企业科学合理安排维修计划，降低维修成本，有效延长设备的使用寿命，主进断路器全部升级完成后可实现断路器预测性维护的功能，道过状态评估、性能趋势和预警和检测潜在故障。mperezs电机通行分所61.892454525.367总览界面查看设备的概况2nMMEES (N)91at..an3.3能耗告警钼加工企业工艺流程为熔炼-.-热--冷轧··退火---精整， 企业能源消耗数据可监测到工序级，可以查石企业一级用能消耗数据和工序消耗数据，可实现工序能耗对标和工序智告警，3.4可视化大屏可建设能源管理驾驶舱，展示信息包括：企业各生产工艺接入所有电、气实时运行信息。能耗费用统计、能源数据统计分析、能耗排名分析等，利用高清大屏系统展示公可整体的实时生产情况，包活公司整体生产运行状况、高发故障报警提示：以及追过大屏统一应急指挥调度，在企业中控室建设3*4拼接大屏，由12台55寸液品显示单元拼接而成，可配置3台T作站放置于中控室，1台工作站用于控制和操作大屏显示单元，1台工作站用于操控显示能源管理功能板块。另1台工作站用于操控显示企业碳管理功能板块。 3.5企业及工序级碳排放管理（1）摸清企业和各工序碳排放现状，并且按照车间或者工序分配碳配额，可以将配额量与实际碳排放量进行对比测算，（2）按照生产边界核算醚排量，如主要生产系统（熔炼、热轧、冷轧乳、退火、精整）、辅助生产系统（供水系统、供热系统、压风系统）、附属生产系统（厨房、门卫室等），展示各个系统的碳排放量、碳排放结构及占比。（3）按各种能源品种（电、水、气）核算碳排放量及占比（4）可牛成碳排放报告，与各个行业技术标准指南致，可导出报告作为数据支撑，（5）构筑企业碳管理平台驾驶舱，集中展示企业联资产管理数据和碳排放总量及碳排放强度双控指标，并且可以进行个性化专属功能模块自主组合3.6实时掌控生产过程 可建立实时动态的三维厂区模型、产线模型和机电设备模型，并集成安全监测，人员定位，视频监控、供电排水等系统等实时工况数据，实现数据实时共享与更新，与空间物理状态保持一致，为可以对生产过程进行数字化建模，并通过实时监控和分析生产数据，对生产过程进行优化。这样可以实现对生产过程的实时掌控，避免生产中出现的问题，提高生产效率和质量、可以对生产设备进行数字化建模，并通过模拟和分析，优化设备的使用和维护。这样可以减少设备故障率和维修成本，降低企业的运营成本3.7能源管网损耗分析基于3D建核技术，可进行动力子系统接入，动力能源网络，系统数据实时采集、存储、展示。报表以及动力能源设备、能源输送管道、综合管沟的三维建模等，运用能源管网可视化3D模型，对能源从供给到使用环节客个过程的能源利用率及管网损耗进行分析，定位能源在输送和使用环节的浪费的关链位置，指导管理人员快速解决问题，发现节能机会，04系统优势4.1降低用能成本通过能源管理系统容需分析、负荷特性分析、分时分析、力调分析、变损分析等多重分析功能发现电价节约空间以及帮助企业参与售电自主交易，减少每年的丰报电力量偏差，降低电费单价成本及总体电费成本。整体可节约用能成本约3-5%， 4.2识别节能机会通过能源管理系统及时发现申、水，气、暖等能源过程中存在的"跑目滴漏"以及"大马拉小车”、人走等末灭等现场，通过能效对标分析帮助企业控掘各生产系统中的节能空间，从而减少能源的使用量。整体可节约用能成本约6-8%。4.3延长设备寿命利用系统及时发现设备的异带情况，减少设备故障运行率，为维护和检修提供判断依据。通过针对性的维护和管理，延长设备的运行寿命，节约设备迭代成本，整体可延长设备健康使用寿命约20%-40%,4.4节省运营成本帮助企业从粗放式朗源管理形成逐渐高效的能源管理体系，一方面将能耗管理从无序变为有序，从而全面掌握能源的流向和利用效率；另一方面减少一线人员的工作强度，减少人工抄表成本。整体可节约运营成本约15%-40%【能管数字化方案】能源管理数字化建设[3步走]】|能管掌中宝！不到千元的工业能源互联网SaaS平台！|能源管理|T@Energy智慧能源管理系统智慧能碳管理解决方案8 #能源数字化如何实现能源数字化？买表送免6年48流量#能管学中宝中小企业的能源管理方索#能源管理节能增效，智慧管理别忘了点暨在看露 答慧能碳管理解决方索·目录F一篇贯品行业能源管理系统主要功能及盘用价值阅读原文阅读237喜欢此内容的人还喜欢一医读蒲《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》看过的号康派暂能可行性报告索例传统产业园区改造提升为零碳园区项目可行性研究报告数字零碳产业园区项目可行性报告-专业项目可行性研究报告公司一代书生规划院-LHB碳标识和之前的碳标签有什么不同？樱桃和苹果写留言 释决方案（附解读）重点关注