AI智能总结
报告导读:Figure发布人形机器人制造工厂BotQ,重新设计机器人架构,大幅提升量产效率,同时机器人自我训练生产,商业化量产进一步提速。 投资建议:Figure发布人形机器人制造工厂BotQ,年产能可达12000台人形机器人,并计划在四年内将产能提升到年产10万台机器人与300万个执行器。同时通过重新设计机器人架构,垂直整合生产流程,构建软件基础设施,大幅提升量产效率,采用机器人制造机器人,形成自我训练复制闭环,Figure人形机器人大规模量产进一步加速。 垂直整合生产全流程控制,架构重塑突破量产瓶颈。Figure03设计从CNC加工转向注塑/压铸等大批量工艺,单件生产时间从7天压缩至20秒,成本大幅降低,“零件集成化+工艺标准化”策略为人形机器人量产奠定了基础。同时BotQ通过在内部完成核心部件的组装,包括执行器、手部、电池和最终装配,实现了从设计到装配的无缝衔接,避免了外包可能导致的品控差异。BotQ模块化设计简化了内部制造流程,垂直整合为新架构的量产提供了工艺保障,通过垂直整合+架构创新以突破人形机器人量产瓶颈,为人形机器人行业树立了量产标杆。 软件基建支撑机器人规模制造,数据驱动形成全生命周期管理。BotQ工厂构建了支持大规模制造的底层软件基础设施,包括MES、PLM、ERP、WMS。其自主开发的MES系统整合全流程数据,如零件追溯、装配精度、测试参数等,通过机器人全生命周期数字档案,形成从原材料入库到成品出库的全链路追踪,实现了人形机器人大规模生产下的精细化管理。Figure有望通过数据闭环和AI协同,解决高复杂度产品规模化制造的行业难题。 机器人生产机器人,形成自我训练复制闭环。BotQ产线通过自研Helix模型实现机器人参与组装、搬运和质检任务,将自研人形机器人投入到自身的生产流程中,既大幅提升自动化水平,降低人力成本,又通过真实场景积累训练数据,测试产品性能,形成“研发-制造-反馈”的闭环迭代。相比于传统的汽车生产线,有望逐步实现“人机混合生产→全机器人生产”的渐进路径,加速人形机器人从实验室走向工厂,最终为未来的人形机器人自主制造奠定基础。 风险提示:1)人形机器人产业化进程不及预期;2)产业政策落地不及预期。 文章来源 本文摘自:2025年3月18日发布的《Figure发布人形机器人工厂BotQ,商业化量产提速》肖群稀,资格证书编号:S0880522120001 张越,资格证书编号:S0880522090004 更多国君研究和服务 亦可联系对口销售获取 重要提醒 本订阅号所载内容仅面向国泰君安证券研究服务签约客户。因本资料暂时无法设置访问限制,根据《证券期货投资者适当性管理办法》的要求,若您并非国泰君安证券研究服务签约客户,为保证服务质量、控制投资风险,还请取消关注,请勿订阅、接收或使用本订阅号中的任何信息。我们对由此给您造成的 不便表示诚挚歉意,非常感谢您的理解与配合!如有任何疑问,敬请按照文末联系方式与我们联系。 法律声明