精益制造是一种旨在减少浪费,提高公司盈利能力的生活方式。精益企业通过对抗各种形式的松弛,如库存过多和设备安装时间过长,来实现这一目标。成功的精益制造商将精益制造作为一种生活方式,并将精益原则和精益心态带入制造环境和其他环境。他们还必须培养一种利用这些哲学的持续改进的精神。精益制造使用WIP清单和基于连续流动生产的低WIP资产优化重点提前期和交付重点。精益制造计划是一个长期的过程,结束时的质量检查过程中内置的质量和防错长期战略,而不仅仅是一个孤立的项目。它必须是一个包含整个公司及其文化的综合运营战略。精益制造最初是由丰田生产系统提出的,该系统彻底改变了日本汽车公司的生产力。Kaizen理念作为丰田系统基础的持续改进已成为其他人的蓝图,特别是Danaher公司,该公司已将其转变为Danaher业务系统(DBS)。DBS在两个层面上运作,一个是日常管理层面上,通过各种运营效率工具消除浪费来源;另一个是策略部署,第二层,为整个公司设定了积极的突破目标。长期的成功意味着深远的变化。