一、核心零部件国产替代进展
2026年人形机器人核心零部件的国产进度分化明确,部分环节已进入落地兑现阶段:
- 减速器:当前谐波减速器仍由日系企业(哈默纳科等)占据全球过半份额,不过国产替代正在加速,2026年国产化率已超过50%,绿的谐波、来福谐波等龙头持续扩产,2030年目标国产化率突破80%;同时摆线减速器等细分环节国产化进度领先,国内厂商已实现批量供货 【2】 【8】 【11】 。截至2026年,减速器整体国产化率已升至75%-90%区间 【9】 。
- 丝杠:丝杠整体国产化进度领先,国内厂商已实现批量供货并占据较高市场份额,但其中技术难度最高的行星滚柱丝杠国产化率仍不足30%,2026年行业良率达到60%,2030年目标将良率提升至85%、国产化率达到40%,秦川机床、鼎智科技等是核心突破主体 【2】 【8】 【11】 。
- 电机:无框力矩电机2026年国产化率约50%,汇川技术、禾川科技等企业已实现技术突破,2030年目标国产化率超过70%;国内在电机领域已经具备全球竞争力,整体电机配套环节正同步跟随整机厂发展,成长确定性较强 【2】 【8】 【9】 。
- 传感器:六维力传感器2026年国产化率约35%,宇立仪器、坤维科技等企业正加速追赶,2030年目标国产化率超过60%;当前灵巧手配套的传感器尚处于送样阶段,头部总成企业已有明确量产指引,力传感器等品类当前国产化率处于中等水平,后续替代空间充足 【2】 【8】 。
整体来看,截至2026年国内人形机器人核心零部件整体国产化率已提升至75%,执行器和传感器作为成本占比合计超60%的环节,是当前国产替代的核心主战场 【6】 【9】 。
二、出海机会
- 产能与成本优势支撑出海竞争力:依托国内完善的供应链体系,国产核心零部件通过国产化导入大幅降低了人形机器人的量产成本,在全球市场中具备突出的性价比优势,当前中国已占据全球人形机器人出货量的绝大部分份额,在电机、谐波减速器等领域已经形成全球竞争力,为零部件出海打下了基础 【5】 【9】 。
- 产业落地节奏差带来外溢机遇:2026年国内正处于人形机器人“量产验证+场景落地”的关键窗口,万台级规模的落地能力逐步形成,国内厂商在落地过程中积累的场景适配、量产工艺经验,可以快速复制到海外新兴市场,尤其是工业、服务类场景需求迫切的区域,能够通过零部件供应+配套解决方案的组合模式拓展海外市场 【9】 。
- 细分差异化赛道的出海空间:丝杠、摆线减速器等国内已经实现批量供货的高性价比零部件,可优先切入海外中低端人形机器人整机供应链,快速抢占市场份额;谐波减速器、六维力传感器等仍在替代攻坚的环节,可依托成本优势切入海外非头部整机厂商的供应链,逐步积累技术口碑后向高端市场渗透。
三、市场空间
- 整体零部件市场高速增长:受益于人形机器人产业爆发,预计2026-2030年中国人形机器人核心零部件市场规模将从120亿元增长至800亿元,复合增长率达到61%,增速高于整机行业,核心驱动来自单机零部件数量增加+高端化升级的双重拉动 【2】 。
- 细分环节弹性充足:行星滚柱丝杠、六维力矩传感器等原本存量市场空间较小的品类,会随人形机器人市场放量迎来极大的增长弹性;叠加特斯拉Optimus等海外整机产品量产的拉动,谐波减速器、无框力矩电机、行星滚柱丝杠等核心零部件的全球需求将进一步打开,带动国内相关厂商的成长空间持续扩容 【1】 【9】 。