以下是AI在国内制造业的典型应用案例,覆盖生产检测、智能工厂、研发设计等多个场景:
一、生产环节智能检测与工艺优化
- 施耐德电气:中压变频器柜AI视频智能检测
在变频器柜体生产中,传统人工线路检查需花费大量时间翻阅图纸。通过AI技术,先对现场多角度图片进行识别标记并在云端训练模型,再将结果部署到本地服务器,实现柜内器件核查、线缆插接检查等自动化,大幅减少准备时间,提升检测效率 【1】 。
二、智能工厂与大规模定制
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海尔:中央空调全流程定制化智能工厂
构建AI驱动的大规模个性化定制范式,集成AI仿真研发、精密加工、无人化装配、在线检测等技术,生产节能达到行业最高水平,实现从“大规模生产”到“定制化智造”的转型 【2】 。
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中联重科:挖掘机共享制造智能工厂
AI应用率超80%,自研AI预测模型实现物料100%精准配送,解决传统制造中物料调度效率低的问题,相关解决方案已推广至全球20余个工厂,成为共享制造的标杆 【2】 。
三、核心制造场景全链条智能化
- 宁德时代:“极限制造”系统
在福建宁德的全球“灯塔工厂”中,部署基于AI大模型的系统,实时监控6800多个生产工艺参数(如电极浆料粘度、涂布均匀度、电芯卷绕张力等),通过AI实时分析与优化,保障动力电池生产的高精度与稳定性,推动“中国制造”向“中国智造”升级 【4】 。
四、研发设计与国产化创新
- 东风汽车:汽车造型AI创新应用
基于开源平台+国产自主可控GPU算力,构建覆盖“人、车、生活”的全要素AI架构,在汽车造型设计领域实现AI全流程效能平台落地,已在不同品牌实车中上市应用,兼顾技术创新与自主可控 【7】 。
五、工业互联网与智能体应用
- 浪潮云洲:人机协同智能生产新模式
依托工业互联网平台探索智能体应用,已落地超20个行业智能体,服务40+大型企业及超1000家中小企业,推动生产流程从“人工主导”向“人机协同”转型 【2】 。
这些案例展现了国内制造业从生产辅助到核心环节、从单一场景到全链条的AI渗透,既体现技术落地价值,也为行业提供了可复制的智能化转型路径。