688683 莱尔科技

投资者关系活动记录表 编号：2026-006 公司新能源电池集流体业务处于产能快速爬坡与市场拓展阶段，产能投放、固定资产折旧、运营成本前置等原因导致规模效应尚未充分显现；②2026年上半年确认的股份支付费用对当期净利润形成一定影响，扣除股份支付影响后的归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为2900.99万元，较上年同期增长63.08%；③公司持续加大研发投入及高端人才引进力度，相关费用同比有所增加。 上述投入均服务于公司中长期战略布局，随着产能的持续扩大、高附加值产品占比提高，盈利水平有望持续优化。 问题三：公司在新能源电池集流体的产能布局是如何的？公司如何保障新能源电池集流体新增产能的消化？ 回答：公司目前新能源电池集流体产能主要分布在广东佛山和河南商丘两大生产基地。广东基地“年产1.2万吨新能源涂碳箔项目”已建成投产；河南基地“7200吨新型新能源电池集流体材料生产建设项目”亦在持续快速推进中。在此基础上，公司于2026年8月启动向特定对象发行股票项目，募集资金将用于持续推进河南基地“年产6万吨新能源涂碳箔项目”及新建四川眉山基地的“年产3.6万吨功能性特种涂层箔材建设项目”等其他项目，进一步扩充新能源电池集流体产能、优化产品结构，巩固公司在新能源电池材料领域的市场地位。 公司对新能源电池集流体的新增产能消化有以下三重保障： 一是在需求端，受益于新能源汽车、储能产业的爆发式增长，新能源电池集流体目前正处于高速成长期，行业规模持续扩大。随着锂电池技术持续升级，将加速各领域的电动化进程，拓展更多的新兴下游应用领域，如电动船舶、低空经济等领域，为公司新能源电池集流体业务提供了持续扩容的空间。 二是在客户端，公司当前已积累的客户资源将有效保障新能源电池集流体产能消化。新能源电池行业具有供应商认证周期较长、技术门槛较高、质量要求严格的显著特征。公司经过前期的客户验证与持续的技术攻关，公司产品在2025年成功跻身行业前列，占据稳固的市场地位，已与欣旺达、正力新能、吉利集团、楚能新能源、清陶动力、天能集团等锂电下游客户建立了稳定的合作关系，订单量充足，现有产能趋于饱和。公司对新能源电池集流体扩产正是基于下游客户日益增长的需求和拓展新客户订单的需求，同时也是为进一步满足客户交付需求，紧贴客户区域产能布局，以加速推进多区域产能投放。 三是在产品端，公司新能源电池集流体产品从高分子材料设计、纳米浆料研发到超薄涂覆技术均为自主研发完成，生产工艺成熟，具有高良品率、高涂碳效率，保证了产品的品质，同时，公司搭建“客户需求-技术研发-产品迭代”的快速响应机制，根据客户产品规划与性能参数，定制化开发适配性产品，形成“技术贴合需求、产品精准匹配”的核 心优势。公司凭借领先的技术、稳定的产品品质与高效服务，可保障新能源电池集流体新增产能的消化。 问题四：公司新能源电池集流体的竞争壁垒和优势有哪些？ 回答：公司新能源电池集流体业务主要从技术、供应链及客户等方面筑牢竞争壁垒，体现产品优势。 技术方面：公司坚持技术领先战略，依托深厚技术积淀攻克功能涂层配方优化、微纳米材料分散、超薄均匀涂覆等关键技术，打造出高剥离强度、低内阻、耐电解液腐蚀的系列涂碳箔产品，精准匹配客户对电池能量密度提升、快充性能优化、循环寿命延长的核心需求；公司同步延伸布局快充及硅碳负极用涂碳铜箔、自主开发特殊表面处理的高达因清洗铝箔、安全涂层、氧化物固态电解质涂层、功能性隔热涂层、特种基材涂层集流体、高性能电极边涂等全系列功能性涂层产品，以多元产品矩阵契合下游锂电池快充、高能量密度、安全性升级趋势，技术端壁垒持续夯实。 供应链方面：公司锚定新能源电池集流体赛道“战略合作+资源绑定”路径，统筹产业布局、整合上下游资源、赋能产能扩张，联合神火新材共建生产基地，充分依托其原材料供应优势，实现成本优化与产能稳供的双重支撑，为业务高速发展筑牢原材料保障底座。 客户方面：公司以高效协同机制为抓手，已与锂电行业核心客户建立稳定合作；依托标杆客户示范效应，持续拓展新能源汽车、储能领域优质资源，加快两大赛道渗透节奏，客户版图稳步扩容，业务长期竞争力持续巩固。 问题五：2026年上半年，公司新能源电池集流体业务增长强劲的原因是什么？ 回答：公司锚定研发创新，紧跟锂电技术迭代与性能升级趋势，打造出特种基材涂层集流体、功能性阻燃隔热涂层、高性能电极边涂等多元化产品矩阵，精准契合客户在能量密度、快充及安全防护等维度的定制诉求。 得益于稳定的产品品质与高效服务，公司与多家锂电下游客户建立了稳定的合作关系，公司新能源电池集流体订单量充足，产能利用率持续高位。为提升公司交付能力，公司加速推进国内基地建设，多地产能有序释放，为业务持续增长提供支撑。 问题六：公司涂碳铜箔产品目前情况如何？ 回答：公司涂碳铜箔产品已实现量产及批量出货，主要应用于锂电池负极集流体，能有效改善硅碳负极附着力，降低电池内阻及动态内阻增幅，提升电池组使用一致性，减小极化现象，显著强化倍率性能、低温性能与循环寿命。公司依托精密涂布技术及自主开发的浆料体系，攻克了超薄铜箔涂布易损伤、涂层附着力差、产品良率低等工艺难点，已实现超薄基材大宽幅涂碳铜箔的稳定生产，有效提升材料利用率，为下游电池企业降低裁切损耗、提高生产效率。 当前涂碳铜箔主要适配高性能快充动力电池场景，量产工艺门槛较高，行业内可稳定量产的企业较为稀缺。受益于高压快充与硅基负极技术的加速渗透，下游客户对接需求持续增加，公司正在积极跟进客户验证与导入工作，客户拓展稳步推进。 问题七：公司功能性胶膜与FFC业务的竞争优势是什么？ 回答：公司依托长期积累的胶粘剂配方与精密涂布技术优势，深耕功能性胶膜及其应用产品的研发与场景化应用，掌握了材料-胶膜-应用产品的全链条开发体系，可针对不同应用场景快速提供定制化解决方案，且该体系需要长期配方数据与涂布工艺参数的积累，叠加客户认证周期，短期内难以复制。同时，公司持续加大在新能源汽车、储能及服务器等新兴领域的市场拓展力度，产品结构持续优化，高附加值产品占比进一步提升。高附加值产品矩阵的不断丰富与占比提升，既强化了公司在新兴赛道的竞争壁垒，也为盈利质量改善与业务规模增长提供了双重支撑。 问题八：功能性胶膜与FFC在服务器领域的客户导入进展如何？ 回答：受AI技术加速普及与规模化落地驱动，服务器及数据中心对高频高速传输、低介电损耗、高可靠性等核心性能的技术需求持续提升。公司精准把握该领域高端材料迭代的行业窗口，定向攻坚并完成系列高性能功能性胶膜、高频高速FFC产品的开发落地，可充分匹配服务器与数据中心对高频信号传输质量、系统长期运行稳定性的严苛要求，实现了公司产品矩阵在服务器场景的覆盖延伸。