发布时间:2026-08-10 一、核心要点 1. 国产七纳米先进制成产能分配:海思、森腾占近一半,含5G相关占超10%,剩余不足40%由国内十几家CPU、GPU、AI芯片厂商共享,产能优先保障国家队重点项目,中小企业多退至14纳米、12纳米做推理芯片,性能受限。 2. 海外先进制成产能:台积电N3明年月产将破20万片,2028年增至25万片;N2已量产,年底爬坡至月产超10万片,2028年达月产超20万片,二者合计月产近340万片;三星SF4、SF3合计月产超20万片,良率和客户规模弱于台积电;英特尔18纳米已量产,短期仅自用,月产仅几万片,大规模释放待观察。 二、投资线索 1. 国产先进制成供需平衡分三层:一是供给满足需求但不考虑性能成本,需光刻机突破或多重曝光,预计2030年后实现;二是良率、成本接近国际水平具备商业竞争力,高度依赖设备突破,不确定性高 ;三是短期国内七纳米严重供需不足,现有新建晶圆厂建设周期超三年,设备交付周期更长,短期无法填平缺口。 2. 国产芯片成本差距:国产七纳米芯片成本是台积电同等工艺的两倍以上,因良率仅50%左右,台积电七纳米及更先进工艺良率达90%以上,无商业竞争力。 3. 先进制成用途分配:全球先进制成优先用于高利润、商业需求旺的AI芯片(AI加速卡、AI服务器芯片),民用PC消费级芯片退用老旧产品,未来两三年普通消费者或面临高价、低性能电子设备情况。三、风险与关注 1. 核心技术风险:先进制程依赖的光刻机等关键设备被海外封锁,多重曝光技术难度大;先进封装技术仍薄弱,国内无对标台积电CoWoS的先进封装产能,仅能做类似英特尔Foveros的2.3D封装。 2. 上游环节薄弱点:除设备外,晶圆厂基建(洁净厂房、选址、施工周期)制约产能扩张;物料供应短缺,Q3(第三季度)仍缺载板、基板、HBM(高带宽内存)等,短期内无法缓解。 3. 生态与适配风险:国产芯片迁移需从底层代码到应用层全适配,测试环节需大量人力,存在专利、兼容性问题,是替代进口的最大障碍;国产RISC-V架构生态建设难度大,全环节适配需投入大量人力物力,仅适合小众领域推广。 4. 国产替代进度:封装测试环节替代率高,测试机、分选机、烤炉等接近100%,但性能略逊于海外;晶圆制造核心设备(光刻机、光刻胶)完全依赖进口,国内仅一两家厂商布局,产量极低,需3-5年达阿斯麦(ASML)DUV光刻机20%产能才不被“掐脖子”;接口协议国产难以形成统一生态,国内厂商各自为战,缺乏带头企业。四、其他补充 1. CPU架构竞争:X86与ARM架构竞争将长期共存,未来或融合,当前核心竞争因素为软件生态;RISC-V架构适合数据中心但经济成本较高,暂不适用。 2. 芯片出货判断:芯片公司能否完成出货取决于与代工厂的关系,先进制成产能多被英伟达等头部企业包圆,中小厂商难以获得。 3. 会议合规提示:专家交流内容仅代表专家自身研究成果