韬定律实现路径为3D封装(2.5D→3D)+混合键合(Hybrid Bonding)+逻辑折叠。
由于“垂直堆叠”,会导致单位体积的芯片密度提升,单位体积的热量也会增加,对封装材料散热性能的要求会明显提升(HBM可作为验证)。
在先进封装用EMC中,除原有的low α球硅,我们判断还会增加lo
韬定律未被发现的方向,low α球铝需求望提升【中泰建材&化工|孙颖团队】
韬定律实现路径为3D封装(2.5D→3D)+混合键合(Hybrid Bonding)+逻辑折叠。
由于“垂直堆叠”,会导致单位体积的芯片密度提升,单位体积的热量也会增加,对封装材料散热性能的要求会明显提升(HBM可作为验证)。
在先进封装用EMC中,除原有的low α球硅,我们判断还会增加low α球铝的使用量(主要解决散热问题)。
单吨预计40-50万,价值量高。
目前国内主要能量产low α球铝的公司,已供应韩国HBM厂商。
low α球铝已完成实验室生产阶段。
风险提示:需求不及预期,行业竞争加剧等。
韬定律实现路径为3D封装(2.5D→3D)+混合键合(Hybrid Bonding)+逻辑折叠。
由于“垂直堆叠”,会导致单位体积的芯片密度提升,单位体积的热量也会增加,对封装材料散热性能的要求会明显提升(HBM可作为验证)。
在先进封装用EMC中,除原有的low α球硅,我们判断还会增加lo
韬定律未被发现的方向,low α球铝需求望提升【中泰建材&化工|孙颖团队】
韬定律实现路径为3D封装(2.5D→3D)+混合键合(Hybrid Bonding)+逻辑折叠。
由于“垂直堆叠”,会导致单位体积的芯片密度提升,单位体积的热量也会增加,对封装材料散热性能的要求会明显提升(HBM可作为验证)。
在先进封装用EMC中,除原有的low α球硅,我们判断还会增加low α球铝的使用量(主要解决散热问题)。
单吨预计40-50万,价值量高。
目前国内主要能量产low α球铝的公司,已供应韩国HBM厂商。
low α球铝已完成实验室生产阶段。
风险提示:需求不及预期,行业竞争加剧等。