河钢数字技术股份有限公司研报总结
河钢&金蝶合作历程
河钢数字与金蝶的合作始于共同成立AI+管理创新中心，并在流程工业数字化领域深度合作。合作历程包括：
- 金蝶入股河钢数字，双方成为战略伙伴。
- 完成河钢集团中央数字化平台一期、二期验收。
- 营销服务平台、客户服务平台持续优化，苍穹平台全面升级。
河钢集团数智化转型
数字化转型挑战与要求
河钢集团面临用新一代信息技术打造平台化扁平化管理模式的挑战，要求：
- 统筹规划加强顶层设计，推进智能制造体系建设。
- 以自主创新为主，推动新一代信息技术与业务融合。
- 解决数据标准不统一、信息孤岛、系统性能瓶颈等问题。
集团管控-河钢集团中央数字中心
河钢集团中央数字中心以现有信息化体系为基础，构建数字化标准体系，形成自主可控的河钢工业互联网平台，包括：
- 公共服务平台：统一用户中心、流程中心、应用中心。
- 业务服务平台：服务钢铁主业的营销、采购、物流等协同平台。
- 数据服务平台：统一主数据管理体系，覆盖跨部门数据分析体系。
- 规划实施“三平台一中心”（公共服务、业务服务、数据服务、云计算中心），入选“2021全国企业数字化应用十佳案例”。
高端化、智能化、绿色化发展
河钢集团推进高端化、智能化、绿色化发展，完成四大基地的区位调整，数字基础良好。主要举措包括：
- 《产线智能化提升三年行动方案（2021-2023年）》：实施160余项产线智能化项目。
- 《河钢集团智能化提升三年行动方案（2024-2026年）》：扩大模型化范围，实现生产制造模式由“经验化”向“数据驱动”转变。
- 全面部署“人工智能+”行动，深化DeepSeek大模型等AI技术深度应用，推动科技创新活力转化为企业竞争力。
数智赋能构筑流程工业解决方案
河钢集团通过WeShyper工业互联网平台，构建流程工业解决方案，涵盖：
- 智能装备：全域感知、泛在智能。
- 大+小模型协同智能决策：新材料研发、生产流程优化、智能运维、安全监测、能源效率提升。
- 生产制造领域：智能化监控与控制优化。
- 运营管理领域：生产调度、设备维护、库存优化、质量控制等。
- 绿色低碳领域：智慧能-环-碳协同一体化管控大模型。
- 钢铁安监大模型：实时监测安全违规问题，及时排查风险。
- 设备全生命周期运维大模型：故障预警、故障分析、维护策略优化、知识沉淀。
- 大模型探索：
- 钢铁新材料研发设计大模型：性能预测、新材料发现、材料筛选与优化。
- 一体化生产排程大模型：数据驱动、全流程协同、敏捷决策。
- 转炉底吹等多场景工艺智能体：工艺知识与历史数据问答、AI模型预测、工艺改进意见。
厚植实业，构筑产业创新新基建
河钢集团以产业链为核心，向上下游拓展复制，推动传统行业数智化转型升级：
- WeShyper工业互联网平台打造销售、采购、设备管理、双碳治理等共性应用与服务。
- 向矿山、化工等行业提供服务，向下对汽车、家电、涉钢产业及园区赋能。
- 通过园区数字化平台、平台+园区等模式，向重点行业和细分领域精准赋能。
