重庆市渝北区智能通信终端行业中小企业数字化转型实践样本

重庆市渝北区经济和信息化委员会2025年11月 目录 一、智能通信终端行业中小企业发展情况....................................1 （一）智能通信终端行业定义与范围....................................1（二）智能通信终端行业中小企业发展现状与趋势............1（三）智能通信终端行业中小企业业务痛点........................3 二、智能通信终端行业中小企业转型价值....................................4 三、智能通信终端行业中小企业数字化转型场景........................5 （一）产品生命周期数字化....................................................71.产品设计.........................................................................7 （二）生产执行数字化............................................................9 1.生产管控.........................................................................92.质量管理.......................................................................123.设备管理.......................................................................154.网络安全.......................................................................17 （三）供应链数字化..............................................................19 1.采购管理.......................................................................192.仓储物流.......................................................................22 一、智能通信终端行业中小企业发展情况 （一）智能通信终端行业定义与范围 智能通信终端行业主要围绕可在移动状态下实现通信及信息处理功能的设备展开，包括通信设备制造、非专业视听设备制造、智能消费设备、计算机制造等，例如智能手机、平板电脑、智能手表、智能音箱等产品。产业链上游为软硬件供应环节，中游是智能通信终端产品制造，包括各类智能终端设备的组装与生产，下游则是销售与服务领域（如图1）。 （二）智能通信终端行业中小企业发展现状与趋势 当前我国智能通信终端行业呈稳定增长态势，工信部2024年电子信息制造业运行情况统计显示，2024年智能手机产量12.5亿台，同比增长8.2%；微型计算机设备产量3.4亿台，同比增长2.7%。智能通信终端行业中小企业大量聚集于产业链上 游元器件生产、零部件制造、模组组装板块等；多品种、小批量柔性化生产是中小企业重要的生产模式；大多数中小企业的业务模式是直接或间接为头部品牌或主机厂供货，形成“链主企业+配套企业”的共生模式。未来，智能通信终端行业中小企业将向创新驱动、细分领域深耕、智能制造升级以及供应链协同方向发展。 一是创新驱动方面，随着5G、人工智能、物联网等技术的不断发展，智能通信终端行业技术更新换代速度加快，将加大在芯片技术、通信技术、人工智能算法等关键技术领域的研发投入，以推出具有差异化竞争优势的产品。 二是细分领域深耕方面，面对头部企业的竞争压力，智能通信终端行业中小企业会更专注于细分市场，凭借专业化能力深耕特定领域，专注于某一类智能终端产品、产业链的某一个环节或特定客户群体，形成独特的专业优势，成为细分领域的“专精特新”企业。 三是智能制造升级方面，智能通信终端产品对生产制造的精度、效率和质量要求不断提高，将引入工业机器人、自动化生产线，部署IoT传感器和MES系统，建立智能化生产线和工厂，实现生产过程的自动化、数字化和智能化管控，打造柔性制造能力，以适应市场需求的快速变化和个性化定制趋势。 四是产业链协同方面，智能通信终端中小企业受资源和规模限制，难以独自完成全产业链布局，融入头部企业产业生态 圈，成为其生态中不可或缺的专业化伙伴。供应链协同上，深化与供应链上下游企业合作，与上下游企业建立紧密的数字化供应链协同网络，实现信息实时共享，提高整个链条的响应速度和抗风险能力。 重庆作为全球最大的笔记本电脑生产基地、全国重要的手机生产基地，笔电产量连续11年稳居全球第一，功率半导体产能排名全国前三，在智能通信终端行业具有深厚的产业基础。试 点 城 市 重 庆 市 渝 北 区 智 能 通 信 终 端 行 业 发 展 迅 速 ， 依托OPPO、传音等龙头企业，以产业高端化和规模化发展为导向，形成了笔电、手机两大支柱产业，2024年渝北区全区生产智能手机5878万部，全市第一，培育了国家级专精特新“小巨人”企业5家，市级专精特新中小企业21家，拥有一批国内外知名的龙头企业和品牌，如惠普、华硕、联想、OPPO、传音等，涌现了以峰米科技为代表的激光电视、智能投显等新型智能终端企业，中光电等核心配套企业，不断完善产业生态、扩大细分领域领先优势。 （三）智能通信终端行业中小企业业务痛点 智能通信终端行业发展趋势推动行业加速转型升级，同时对中小企业提出了更高的数字化需求，主要体现为技术研发、产品供给、市场销售和供应链管理方面的业务痛点。一是技术研发方面，智能通信终端行业技术迭代更新迅猛，AI大模型、折叠屏、快充技术等层出不穷，中小企业研发投入和技术人才 储备上面临巨大压力；二是产品供给方面，中小企业集中在细分领域或者配套环节，产品雷同，同质化严重，难以形成差异化竞争优势；三是生产管理方面，由于中小企业主要位于产业链上游，主机厂在产业链中占据了主导地位，中小企业生产订单随市场需求波动明显，柔性化要求高，企业生产经营管理难度大；四是供应链管理方面，产品零配件涉及型号多、参数复杂，中小企业多品种小批量生产模式下易出现库存积压或原材料短缺，供应链协同效率低。 二、智能通信终端行业中小企业转型价值 智能通信终端行业中小企业开展数字化转型能够重塑企业业务流程、增强企业竞争力、帮助企业实现降本增效，提升供应链协同效率与质量。 一是技术研发方面，利用数字化仿真与云端协同开发工具，实现软硬件开发的并行迭代与远程调试，加速研发进程并控制成本。通过数字化和模块化的设计，以及历史设计参数调用，帮助中小企业快速开展新产品设计，响应个性化需求。 二是产品供给方面，数字化转型从多个维度充分发挥品牌、人才、组织、技术、数据等无形资产的价值，帮助降低采购、生产、销售、管理等经营环节的成本，为客户提供最佳体验和最佳性价比的创新型产品。 三是生产管理方面，有利于企业降本增效，企业部署机器人、MES、ERP等，实现生产过程的自动化与数字化升级，优 化业务流程。分析重庆市渝北区已建成的智能工厂和数字化车间，其生产效率平均提升近60%，运营成本平均降低21.5%，产品不良率平均降低40.7%，提质降本增效作用明显。 四是供应链管理方面，通过部署供应链协同平台，提升供应链协同效率与质量。例如OPPO的配套企业信恳科技，在生产现场部署了OPPO公司的MES终端，并直接与质量设备互联，实现质量数据直接上传至OPPO数据中心，形成追溯、质量改进等应用。 三、智能通信终端行业中小企业数字化转型场景 智能通信终端行业中小企业创新驱动、细分领域深耕、智能制造升级以及供应链协同四大发展趋势，对中小企业在技术研发、产品供给、生产制造和供应链管理方面提出了更高的要求，为了应对这些挑战，帮助企业实现跨越式发展，对标《中小企业数字化水平评测指标（2024年版）》，智能通信终端行业中小企业重点聚焦产品设计、生产管控、质量管理、设备管理、采购管理、仓储物流等领域进行了大量探索。 另外，由于智能通信终端行业研发设计要求高，知识产权保护格外重要；同时，生产设备联网率高，联网设备容易成为网络攻击目标，鉴于此，本次针对智能通信终端行业设置网络安全数字化转型场景。 综上所述，智能通信终端行业共计7个数字化转型应用场景，“中小企业数字化场景金字塔图”如图2所示。 （一）产品生命周期数字化 1.产品设计 痛点需求： （1）客户需求多样但设计标准化与复用性不足。缺乏统一的数字化模型库，导致研发效率低下，同类产品重复建模，新方案设计时难以快速复用成熟模块，需要大量重复劳动。 （2）存在数据孤岛，跨环节协同梗阻。设计数据分散在不同工具与部门，数据格式兼容存在障碍，跨部门调取时需人工转换，易出现信息偏差。设计文件版本管理混乱，设计迭代失序，定制化订单导致产品存在多个设计版本，版本命名规则不统一，迭代管理混乱。 应用场景： 一级：借助EDA、CAE等专业设计软件开展智能通信终端电路、芯片、整机等设计工作。企业可通过各类专业设计软件完成电子电路与芯片相关设计、整机结构设计等设计工作。 二级：智能通信终端整机、模组、主板、控制器等各类设计文件全过程数字化管理。企业引入PDM或PLM系统管理设计文件，统一存储屏幕模组、主板、控制器等部件的图纸、BOM清单及版本变更记录，避免因文件管理不规范导致设计错误。 三级：建立智能通信终端标准件库，产品设计可直接调用参数化模型及参数。通过信息化系统集中管理通用部件的参数 化模型及材料、工艺数据，在研发新品时，可直接调用已有部件模型，减少重复设计工作，缩短研发周期，同时促进研发与生产部门的数据共享，确保设计方案符合生产工艺要求。 四级：基于仿真和协同平台的智能通讯终端产业链上下游协同设计。例如对手机天线进行信号传输、散热性能的多维度仿真，优化设计参数；借助云端协同平台与供应链上下游企业共享设计数据，实现联合研发，缩短研发时间。 典型案例：重庆市天实精工科技有限公司基于PLM系统进行参数化设计 案例背景：重庆市天实精工科技有限公司在产品设计方面面临产品迭代速度快，客户定制化需求多样，设计变更频繁等挑战，产品设计无法快速复用历史设计经验，缺乏统一的设计规范和标准库支撑，难以形成企业级设计资产，导致新产品研发周期长。 具体举措：为解决以上问题，天实精工采用CAE、CAD进行专业设计软件进行产品设计，该场景数字化水平等级达到一级。为进一步提升产品设计能力，天实精工通过部署PLM系统（如图3），应用PLM系统进行设计文档管理、设计图纸管理、物料管理、变更管理等，构建了参数化设计能力，实现了模板库建立、材料库平台模块及规范快速设计及搜索，在进行产品设计时快速在模板库调用模板，将产品研发设计从经验驱动转变为规则驱动、参数复用的研发模式。 取得成效：本次升级为显著提升了企业的产品设计效率，该业务场景数字化等级水平达到三级，通过PLM系统，产品设计时间由实施前的60天缩短至50天，大幅提升了产品开发效率。 （二）生产执行数字化 1.生产管控 痛点需求： （1）生产过程监控不及时，导致生产信息滞后、质量控制难度大、生产成本居高不下。 （2）生产过程通常通过纸质工单、纸质工序流转卡实现任务的下发、质量记录、过站、报工记录等，严重依赖于作业人 员自身主动性和能力，信息完整性和实时性差，无法实现对生产现场的实时、准确、全面的管控。 应用场景： 一级：基于电子表格的智能通信终关键生产信息记录。企业工单创建依赖人工填写电子表格，包含产品型号、