四川省晶硅光伏产业链生产阶段脱碳技术路径减排结果分析

四川省晶硅光伏产业链生产阶段脱碳技术路径减排结果分析

核心观点： 四川省在硅料、硅片、光伏电池片和光伏组件四大环节均具有显著产能优势，但生产阶段碳排放量巨大，其中硅料环节占比最高。报告分析了使用清洁能源电力制备氢气、提高生产能效以及使用省级排放因子等脱碳路径的减排效果，并评估了不同排放因子对碳排放总量测算结果的影响。

关键数据： 2022年四川省晶硅光伏产业链生产阶段碳排放总量达243万吨，预计2026年将增至620万吨，年均增速达26%。其中，硅料环节为最主要的排放源，排放量占比达67%。通过升级能效技术，到2026年，四川省晶硅光伏产业链四大环节每年可减排约60万吨二氧化碳，同时节约电费27亿元。

研究结论：

• 清洁能源制氢： 使用清洁能源电力制备氢气是硅料生产阶段最有效的减排途径，可实现完全消除该工序的碳排放。
• 能效提升： 提升生产工艺技术能效能够使得四大环节中所有的生产阶段碳排放都大幅降低。通过能效提升，2026年四大环节可相对趋势照常情景减少12%的碳排放。
• 省级排放因子： 使用四川省级电力平均二氧化碳排放因子计算得到的碳排放总量，将比使用全国电力平均二氧化碳排放因子计算的结果减少80%以上。

建议：

• 技术革新： 加快生产能效提升等相关技术研发，推动硅料环节和光伏电池片环节的技术革新。
• 产业协同： 整合上下游产业链资源，形成高效、紧密、绿色的生态系统。
• 政策引导： 鼓励创建光伏零碳工业园区试点，建立健全晶硅光伏行业碳排放/碳足迹核算体系，明确省级电力平均二氧化碳排放因子的使用场景。
• 国际对接： 国际绿色合作与标准输出相结合，开发符合法国PPE2指令的低碳光伏产品，提升出口竞争力。