东莞市数字化转型优秀案例集（第二批）

东莞市工业和信息化局东莞交投交通科技有限公司东莞市华为制造业数字化转型赋能中心 PREFACE刊 首 语 近年来，东莞市政府持续强化政策要素供给，加速推动制造业数字化转型，大力推动数字经济与实体经济深度融合，切实推进数字产业化和产业数字化，引导数字技术在制造业领域的拓展应用。2024 年，市政府重磅发布“一号文”《东莞市人民政府关于印发 < 关于加快推进新型工业化 高质量建设国际科创制造强市的实施意见 > 的通知》，吹响全市新一轮产业数字化转型号角，全力推动数字经济高质量发展。在 2022 年认定了 32 个市级智能工厂（车间）的基础上，2023 年我市从电子信息、高端装备、纺织服装、食品饮料、家具等产业中新增认定了 81 个市级智能工厂（车间）。2023 年，我市新增推动 1216 家规上工业企业开展了数字化转型工作，累计推动 6407 家规上工业企业开展了数字化转型工作，数量已占我市近一半的规上工业企业。东莞已跻身全国数字经济新一线城市。 2023 年，我市入选全国首批中小企业数字化转型试点城市。中央财政对试点城市给予定额奖励，国家级城市试点期两年（至 2025 年 12 月止）。同年，我市也入选了省级中小企业数字化转型试点城市（试点期两年）。国家试点行业是智能移动终端产业，省试点行业是纺织服装鞋帽行业、食品饮料行业。中小企业数字化转型城市试点财政扶持政策将主要面向拟改造企业。入选的拟改造企业可申报享受中小企业数字化转型城市试点财政扶持政策，同时，可免费享受由政府组织的数字化转型诊断、数字化培训等服务及活动。 东莞市工业和信息化局联合华为赋能中心，对 2023 年东莞市智能工厂及智能车间项目进行梳理、提炼，从中整理出 10 个具有代表性的企业案例编制本案例集。通过发布优秀案例集并加以宣传推广，希望多方位呈现不同行业数字化转型的实践经验和成效，为更多制造业企业开展数字化转型提供启迪和借鉴，为我市推进新型工业化谱写新篇章。 CONTENTS目 录 装备制造业 智能移动终端产业 ·广东沃德精密科技股份有限公司智能工厂·东莞讯滔电子有限公司智能工厂3034 ·东莞市达瑞电子股份有限公司智能工厂·广东东勤科技有限公司智能工厂“电源适配器制造”智能车间·东莞市威新电子科技有限公司“自动化生产设备与智能管控系统协同”智能车间·伟创力电源(东莞)有限公司01040710 其他行业 ·广东铭利达科技有限公司智能工厂·东莞云晖光电有限公司智能工厂3842·广东旺盈环保包装实业有限公司智能工厂45 纺织服装行业 ·东莞超盈纺织有限公司智能工厂·东莞晶苑毛织制衣有限公司“数字化纺织生产与运营管控”智能车间1317 附录 1、企业如何参与东莞市中小企业数字化转型城市试点工作2、东莞市智能工厂（车间）名单(2022年、2023年)3、2023年东莞市工业数据相关工作情况4、东莞市制造业企业数字化转型线上评估诊断5、东莞交投交通科技有限公司5059656768 食品饮料行业 ·东莞徐记食品有限公司智能工厂·丰益油脂科技(东莞)有限公司“智能生产与运营系统管理优化”智能车间2126 智能工厂（车间）项目优秀案例 优秀应用场景 生产计划优化01 离散型工厂，存在订单定制化要求高、供应链复杂、离散度高、周期长、售后反馈不及时等问题。 作业计划调度能力薄弱，批号管理和跟踪能力不足，生产预备周期较长。 通过引入 ERP、WMS、SRM、MES、IOT 等系统，实现工厂生产计划优化、资源动态配置、先进过程控制、智能协同作业等场景建设与融通。构建企业资源管理系统，应用约束理论、寻优算法和专家系统等技术，实现基于采购提前期、安全库存和市场需求的生产计划优化。 利用 ERP 系统 实现市场需求、WMS 库存信息 ( 含安全库存、在库库存 ) 等信息整合，实现生产订单的需求转化。 利用 SRM 系统 整合供应商供货质量、供应资质、采购周期等信息，实现生产订单周期优化，提供生产订单周期基础数据支撑。 利用 MES 系统 东莞市达瑞电子股份有限公司 获取对应需求产品车间在线库存、订单进度、品质等信息整合，实现需求生产计划优化。 智能工厂 利用 IOT 系统 部署智能制造装备联网，基于 5G、TSN 等新型网络技术实现生产设备联网，通过系统实时采集现场生产数据，并与 MES 订单数据实现完全匹配，实现生产设备、物流装备、生产线等实时控制和高效协同作业，做到生产设备状态、生产订单等生产数据与现场实际作业信息一致，并为下阶段的生产计划提供数据参数。 东莞市达瑞电子股份有限公司，是一家以设计研发、生产、制造和销售电子产品功能性和结构性器件，以及相关 3C 智能装配自动化设备的高新技术企业；专业生产精密模切制品、泡棉保护膜胶带、绝缘导热制品、EMI 屏蔽制品、车缝及高周波耳套等多个系列产品，且产品被广泛运用于FPC 柔性线路板、OLED 背光显示模组、太阳光伏、动力电池、音响耳机、VR/AR 等电子电器行业，产品最终应用于众多知名品牌的消费类电子终端产品。 24.45%37.50% 2023 年 10 月，被市工信局认定为智能工厂。多年以来，曾获得智能工厂、智能车间、工业互联数字化升级、自动化改造等项目奖补，为同类型企业数字化转型作出了引领示范作用。 优秀应用场景 车间智能排产02 ERP、MES 等软件孤岛化严重。 企业管理层与车间执行层存在信息断层，车间现场管理工作超出车间调度管理人员人力范围。 通过引入 ERP、IOT、MES、WMS、BI 等系统，实现车间智能排产。 利用 MES 系统 获取订单生产进度、人力、品质等数据 获取生产计划订单利用 ERP 系统 利用 IOT、BI 系统 通过 IOT 系统采集生产数据、设备状态等数据，在各业务系统集成无缝衔接管理基础上，通过 BI 集成大数据运算、运筹优化、专家系统等技术，实现基于资源匹配、绩效优化的精准派工，实现人力、设备、物料等制造资源的动态配置。 广东东勤科技有限公司 智能工厂 广东东勤科技有限公司，是华勤技术股份有限公司设立在东莞的第二制造中心，旨在东莞打造新一代智能终端华勤集团新产业大型基地；主要生产服务器、智能手机等智能移动终端产品，规划产能约 6000 万台 / 年；在服务器板块，是腾讯、美团、阿里、浪潮、字节跳动等国内外知名企业的战略合作伙伴。 2023 年 10 月，被市工信局认定为智能工厂。 降低无效工时，生产车间生产综合稼动率提升 优秀应用场景 自动化+柔性化生产制造01 02 建设智造数字化指挥中心 关键工序对人工依赖性大，3C 产品加工工艺复杂，生产柔性化程度低，生产过程缺乏有效控制手段导致生产效率低下、产品质量差。 管理层无法及时获取生产过程动态数据，信息传达依靠纸质记录，导致生产管理无法协同，存在“信息孤岛”现象。 采用全自动锡膏印刷机、自动 ICT、自动 BSI&BFT 设备等，实现生产过程自动化，减少对人工依赖；在线体组织形式上采用通用化、模组化的产线组织方式，适用于对应多客户订单，可实现灵活转线，线体柔性生产能力强，可满足多种机型生产，自动化线体对于操作人员资质依赖性低，员工经有效培训可快速上手。 建立智造数字化指挥中心，通过数据接口平台 (DIP)，将 MES 系统融合前端研发 PLM 系统 (BOM)、计划 IBP( 生产排程 )、仓储 WMS、人事 HCM,与设备自动交互采集数据、控制生产过程，实现对 3C 产品制造全流程 ( 生产前、中、后 )、全要素 ( 人、机、料、法、环、测 ) 的预备、监控、分析决策与改进。 透视化制造 实现计划、效率、品质、交付的透视，人机料 ( 法 ) 环测要素的透视。 全局化视角 通过大屏多屏幕，让管理层拥有全局化的视角、思维、高度，覆盖生产前、中、后，全方位管控生产。 精准化剖析 每一模板遵循从整体 ( 区域 ) 到线、站、机台、产品，到问题、根本原因等逐层剥离 , 深入、精准化呈现现状和挖掘问题。 智慧化决策 通过透视化、全局化、精细化方式，最终聚焦于当前、短期、中期、长期的决策智慧化 , 实惠目标、资源、管理的聚焦化。 建成了 SMT 和测试 / 点胶段一线流，实现分模组一线流生产方式。 优秀应用场景 全产线自动化智能生产 随 着 人 工 成 本 的 增 加和 产 品 设 计 工 艺 越 来越复杂，传统检测方法无法满足生产需求，影响产品品质 生产的产品无法溯源，无 法 满 足 部 分 高 端 客户对产品品质的要求 人 工 排 产 容 易 导 致生产混乱，生产效率低，而且交期不准 引进 MES、ERP、防火墙系统等软件支持，实现全产线自动化智能生产。通过看板管理系统，将生产计划、质量及物料信息显示在车间大屏中，直观掌控生产进度、生产时间、设备利用率及报警信息等。 东莞市威新电子科技有限公司 “自动化生产设备与智能管控系统协同”智能车间 东莞市威新电子科技有限公司，致力于智能通讯产品、汽车电子、医疗电子、光通讯产品的生产制造，力求打造成高精密 PCBA/EMS 方案商；核心产品包括电子元件和模块，如 PCBA 主板、移动通讯设备及零配件、导航设备、计算机设备、打印机、电子设备及配件等，还提供 PCB 加工服务、OEM/ODM 服务和电子制造服务等产品服务；拥有 SMT 产线 、自动测试线等产线，采用现代企业管理体系运营。 2023 年 12 月，被市工信局认定为智能车间。 库存可视化 通过 MES 系统管理物料的库存量、传输、质量和存储条件，实现仓库可视化、智能化管理。具体包括基于需求控制库存量；计算和报告期间的库存平衡等；根据业务订单按需准备生产物料，预警物料缺货，使仓库物料信息清楚、直观。 生产任务分配自动化 MES 系统根据车间生产排单情况、设备、人员等实时数据，自动分配订单到产线生产。当生产现场发生突发事件时，能及时修改作业，并具有变更现场预定调度的能力。订单完成生产后，自动生成送货单，安排配送。订单实现智能排产，并能达到生产安排最优化。 生产自动化、可视化 引进模组型高速多功能贴片机 ( 双轨 )，生产线设备联网绑定系统，生产机器增加摄像头，自动扫描收集生产数据，并通过看板实时了解产线设备的运行情况，了解生产过程中的关键参数，确保关键参数在合格范围内，实时监控实现了对产品质量的精细化管理。 质量检测可视化 通过采集产品质量数据并上传系统，对生产质量进行检验管理、质量分析、异常处理、质量追溯等操作。通过质量看板对质量问题、分析结果进行可视化，管理者和操作者能随时掌控生产中的质量问题，也为以后的生产提供参数。 数据打通可视化 伟创力电源(东莞)有限公司 MES 系统与管理系统后台进行有效打通，通过看板管理系统（大数据地图），即时管控生产过程、智能管控仓储物料、实时采集现场生产数据等，不仅实现生产制造的智能化管理，同时还对企业生产过程中的智能智造，以及搭建智能工厂的发展提供了必要的数据基础。 “电源适配器制造”智能车间 伟创力电源（东莞）有限公司，主要生产和销售电子元件及其配件；先后通过了 ISO9001 质量保证体系认证、ISO14001 环境保护认证、ESD 静电防护认证、QC080000 RoHS 无铅认证、AEO海关高级认证等。未来，公司将从技术基础设施、数据驱动决策、培训和发展信息人才等方面布局，不断提升自身数字化水平，应对多变的市场形势。 各工序、各部门之间紧密协同，辅助管理者精准把控生产进度，提高了企业管理水平，降低了企业生产成本。 订单生产计划达成率由92%提升到96%产品合格率由92.5%提升到96.8%仓储准确率 由92%提升到97.5% 2023 年 12 月，被市工信局认定为智能车间。 优秀应用场景 自动化生产 先进过程控制 构建了现场控制网络，采用工业机器人或自动化装置实现自动化生产，智能化设备比例高达90%。 车间