建科智能：2024年年度报告

2025年04月 1 2024年年度报告 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人陈振东、主管会计工作负责人孙禄及会计机构负责人(会计主管人员)尹东红声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 公司在经营发展过程中，面临经济环境的影响、市场竞争的风险、技术进步的风险、材料涨价的风险等，公司在本年度报告中详细阐述了未来可能发生的有关风险因素及对策，详细内容请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”，敬请投资者予以关注。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以130,982,727为基数，向全体股东每10股派发现金红利3.26元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。 目录 第一节重要提示、目录和释义...................................................4第二节公司简介和主要财务指标.................................................6第三节管理层讨论与分析.......................................................10第四节公司治理...............................................................55第五节环境和社会责任.........................................................91第六节重要事项...............................................................93第七节股份变动及股东情况.....................................................107第八节优先股相关情况.........................................................116第九节债券相关情况...........................................................117第十节财务报告...............................................................118 备查文件目录 一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计主管人员签名并盖章的财务报表。 二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。 三、报告期内在中国证监会指定媒体上公开披露的所有公司文件的正本及公告的原稿。 四、经公司法定代表人签名的2024年年度报告文本原件。 五、其他备查文件。 以上备查文件的备置地点：建科智能装备制造（天津）股份有限公司董事办公室。 释义 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司信息 二、联系人和联系方式 三、信息披露及备置地点 四、其他有关资料 公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构□适用☑不适用公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问□适用☑不适用 五、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在不确定性 □是☑否 六、分季度主要财务指标 □是☑否 七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用☑不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用☑不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、非经常性损益项目及金额 ☑适用□不适用 □适用☑不适用 公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明 □适用☑不适用 公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目的情形。 第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司所处行业情况 公司作为中国智能化钢筋加工装备行业首家上市公司和行业领军企业，秉承“中国智造，筑梦全球”的发展愿景，坚持长期可持续发展的经营理念，以“做智能化钢筋加工机器人装备技术的全球领导者”作为企业的发展目标，目前，企业已发展成为国内最大、全球前列的智能化钢筋加工机器人装备行业内产品门类及配套最完整、产销量最大的公司之一。公司致力为客户提供世界一流的服务和技术支持，用中国智造的产品推动中国式现代化进程的发展，为加快发展新质生产力和双循环新发展格局赋能增效，用筑梦全球的理念积极服务“一带一路”建设，成为客户信赖、员工自豪、社会尊重、可持续发展的世界一流企业，为实现中国的伟大复兴，人类文明社会发展，贡献建科人的智慧和力量。 1、工程机械行业市场状况 根据中国工程机械工业协会2011年6月发布的《工程机械定义及类组划分》，工程机械可划分为：挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、工业车辆、压实机械、路面施工与养护机械、混凝土机械、掘进机械、桩工机械、市政与环卫机械、混凝土制品机械、高空作业机械、装修机械、钢筋及预应力机械、凿岩机械等。其中，公司生产的数控钢筋加工装备属于钢筋及预应力机械。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司应归入“C35专用设备制造业”。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司应归入“C制造业”中的“C35专用设备制造业”。 2024年是新中国成立75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。工程机械行业努力抓住发展机遇，积极应对国内外市场环境变化，攻坚克难，奋发有为，全行业产业基础高级化和产业链现代化水平大幅度提高，重大技术装备成果丰硕，产品质量和用户满意度持续升高，绿色制造、绿色产品、绿色施工有序推进，特别是企业全球化服务能力进一步增强，出口额同比创历史新高。 装备制造业是国之重器，高质量发展是经济发展的必由之路。装备制造业的发展水平是国家综合国力的体现，涉及国家经济安全和国防安全，是新型工业化和制造强国建设的支柱产业。我国装备制造业的智能化转型是推进新型工业化、加快建设制造强国的关键技术路线。旨在通过人工智能技术的深度融合，实现制造业的数字化转型和智能化升级，推动产业向全球价值链中高端迈进。智能制造作为主攻方向，涵盖了数字化制造、网络化制造以及新一代智能制造，形成一个大系统，贯穿产品的生产、服务等制造生命周期的各个环节，优化集成融合为智能集成制造系统。 当前，国家高度重视工程机械产业发展，在各方共同努力下，我国已发展成为全球工程机械领域门类最齐全、品种最丰富、产业链最完整的国家，深刻融入全球产业链供应链体系，有力支持了国家经济建设，为世界工程机械产业发展作出了中国贡献。当前，全球新一轮科技革命和产业变革深入发展，我国全面深化改革和高水平对外开放持续推进，制造业高质量发展，构建新发展格局等战略部署加快落地，为工程机械产业发展提供了广阔市场、注入了强劲动力。 党的二十大报告明确提出，“构建全国统一大市场，深化要素市场化改革，建设高标准市场体系”。从全局和战略高度加快建设全国统一大市场，充分发挥我国超大规模市场优势，是推动我国市场由大到强和实现经济高质量发展的必由之路，对构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局至关重要。当前建设完善全国统一大市场，加快构建新发展格局，需要在畅通国内大循环、推进现代化产业体系建设、充分释放内需潜力、持续优化营商环境和推进高水平对外开放方面持续重点发力。新质生产力是推动经济高质量发展的物质基础和关键路径。要以国家战略需求和社会经济发展为导向，实行自主知识产权优势理论和战略，为发展新质生产力增添持久新动能。以科技创新引领产业创新，加速行业产业规模扩容和技术迭代。 2024年3月，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，要求实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动，供给侧有制造业的强大支撑，需求侧本身也具备巨大的“以旧换新”的潜力。2024年3月，工业和信息化部等七部门发布《关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知》，提出到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖，重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平，本质安全水平明显提升，创新产品加快推广应用，先进产能比重持续提高。 2、数控钢筋加工装备行业状况 （1）数控钢筋加工装备概述 数控钢筋加工装备是指采用计算机数字程序控制技术加工盘条和直条钢筋，使之长度、尺寸、形状、表面状态达到施工所需的特定要求或直接形成钢筋组件的机械设备。钢筋加工方式主要包括：弯箍、调直、剪切、弯曲、强化、组件成型等。钢筋组件主要包括钢筋笼、钢筋网、钢筋桁架、盾构管片钢筋组件等。目前，使用数控钢筋加工装备的下游行业主要包括：高速铁路、高速公路、桥梁隧道、地铁城轨、地下管廊、海绵城市、核电水电、水利、港口码头、机场建设等各类大中型基础设施建设、新型城镇化建设，装配式建筑（包含民用和工程等）及钢筋加工配送中心等众多领域。 （2）行业发展现状 我国钢筋加工机械最早是在建国后仿照苏联20世纪40年代的切断机、弯曲机、调直切断机等产品基础上开始发展，改革开放以来在产品结构、品种、性能、产量等方面都得到很快发展。上世纪90年代到本世纪初，我国开始学习和引进欧洲钢筋加工机械技术，设计研发能力、生产制造技术有了很大提高，产品的规格品种增多、外观和稳定性得到进一步改进和发展。 目前，国内从事各类半自动化、自动化钢筋加工设备制造的企业合计已有几百家以上，其中小型单机生产企业占了大部分，主要生产简易的钢筋调直、切断、弯曲等机械产品，该等产品能够对钢筋进行简单加工，而能够生产高效节能的中高端数控钢筋加工装备并实现进口替代的生产企业为数不多。 从行业整体发展情况来看，随着劳动力成本日益上升，国家对基础设施以及其他建筑质量的要求日益严格，对施工效率和工艺水平需求提升日臻加强，传统落后的工人手工为主的钢筋加工模式正被逐步淘汰，采用智能化、自动化、专业化、标准化的加工工艺取代手工及半自动的加工工艺是必然选择，这一发展趋势为数控钢筋加工装备的推广和使用带来了巨大的发展机遇和广阔的发展空间。 （3）下游行业发展现状 我国在中高端数控钢筋加工装备的推广和使用过程中，呈现出多个下游领域共同发展的特征，公司智能化数控钢筋加工装备主要用于高速铁路、高速公路、桥梁隧道、地铁城轨、地下管廊、海绵城市、核电水电、水利、港口码头、机场建设等各类大中型基础设施建设、新型城镇化建设，装配式建筑（包含民用和工程等）及钢筋加工配送中心等众多领域。 3、行业特有的经营模式及盈利模式 数控钢筋加工装备主要用于建筑工程领域钢筋的加工和处理，由于不同国家、地区和不同下游领域使用钢筋的规格、强度等指标和加工要求不同，因此行业内企业根据各类设备的不同特点，主要采取对标准化产品集中原料采购、库存式批量化生产，对定制化产品订单式生产的经营模式。在我国，中高端数控钢筋加工装备的生产制造专业性