国际铝业协会2050年铝业温室气体排放路

铝业碳足迹现状

• 2018年，铝业温室气体排放量为11亿吨二氧化碳当量，占全球人为排放的2%，其中90%来自原铝生产（主要通过电解氧化铝产生）。
• 原铝生产依赖大量电力（占排放的75%），且电力结构以煤电为主，导致碳排放强度差异较大（5-25吨二氧化碳当量/吨铝）。
• 预计到2050年，铝需求增长80%（至1.7亿吨），其中60%来自回收铝，但原铝仍需满足7500-9000万吨需求。

对标《巴黎协定》的减排目标

• 国际能源署（IEA）设定铝业在2050年的排放额度为2.5亿吨二氧化碳当量（B2DS情境），要求：
  • 原铝生产相关排放（含电力）接近零（减少7亿吨二氧化碳当量）。
  • 非电力直接排放（工艺、热能等）降至低于2亿吨二氧化碳当量（减少50%）。
• 2050年原铝平均排放强度需控制在2-3吨二氧化碳当量/吨铝，回收铝产品需降至1.5吨二氧化碳当量/吨铝。

减排路径

• 电力脱碳：
  • 2018年电力相关排放占60%，主要依赖自备电厂（亚洲占比97%）。
  • 需投资0.5-1.5万亿美元推动电网脱碳（可再生能源、核能、CCUS技术），或改造自备电厂（如中国云南水电站替代燃煤产能）。
  • 惰性阳极技术可减少15%排放，但需解决低浓度CO₂捕获难题。
• 减少直接排放：
  • 2018年直接排放占总量约30%（主要来自阳极消耗和燃料燃烧）。
  • 重点技术包括：惰性阳极替代碳阳极、电气化替代化石燃料供热（如绿氢、聚光光热）。
  • 辅助原料和运输排放（占8%）需通过行业协同和采购选择降低。
• 循环利用和资源效率：
  • 当前回收率约70%，若提升至95%，可减少原铝需求15%（减排2.5亿吨二氧化碳当量）。
  • 新废料和内部废料损耗极低（目前占1300万吨，2050年2400万吨），需通过设计改进（如3D打印）进一步减少。
  • 消费后废料回收需重点关注包装和汽车行业，提升分类和收集效率。

实现减排的关键要素

• 政策支持：确保可再生能源电力供应、推动绿氢和CCUS技术研发、促进废料回收和分类。
• 投资需求：新增2500万吨冶炼产能脱碳、投资1.8亿吨氧化铝产能、推广无碳技术（占比超50%）、电气化价值链。
• 价值链协同：生产商、客户、政府需共同推动产品设计、废料管理和技术创新。