全面可视化管理手册
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理;透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此;界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
作用
想要管理的地方一目了然;易知正常与否,且谁都能指出;从远处就能辨认出正常与异常;任何人使用都容易遵守,容易更改;有助于把作业场所变得明亮、整洁;有助于维持安全、愉快的环境;营造员工和顾客满意的场所。
范围
人的行为;厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;设备、装备的状态;材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途;器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法;制造方法、条件的标准;生产的进行状态、显示看板;文件的保管取拿方法;其它管理信息。
道具
形式:涂刷划线、胶带定位、标牌、标志、展板等;材料:油漆、胶带、贴膜、铝板、PVC板等;尺寸:依据现场实际情况确定具体尺寸;样式:文字、数字、线条、箭头;位置:视觉明显看到的地方;其他:现场实际需要的其他道具。
步骤
先明确可视化管理的目的;确定实现目的的管理要害部位;规划整体目视化管理的各个细节;准备管理部位的目视化管理的模拟道具和材料;制作并设置;做成正式道具并维持管理;持续改善。
检查要点
在远处也清楚可见吗?需要加强管理的部位标示了没有?好坏状态任何人都能指正吗?任何人都能使用并使用正确吗?任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗?使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗?是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行?有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止?没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗?可视化与公司标准一致吗?
第一章 颜色线条标准
包括建筑、设备、房屋颜色标准、非地埋管道颜色标准、管道流向标识方法、管道流向标识方法、通用安全色。
第二章 基础建设类
包括建筑名称标识、楼层导视、出入门牌标示方法、门牌标示方法、门区域标识线、安全护栏标示方法、洗手间、更衣室标示方法。
第三章 地面、通道类
包括通道地面标识方法、交叉路口导向标识方法、通道防火疏散图标示方法、地面安全导向标示方法、楼梯标示方法、禁止阻塞线、减速提示线、防绊跤线、防碰头线标示方法。
第四章 设备、电器类
包括螺栓、螺母松紧状态标示方法、空调风口标示方法、旋转体旋转方向标示方法、电机旋转方向标示方法、计量器界限范围标示方法、计量器界限范围标示方法、阀门标示方法、起重设备操作手柄箱标示方法、检查部位标示方法、注油点标示方法、设备责任牌标示方法、换件周期标示方法、设备备用/运行/停用标示方法、设备、零部件修理中标示方法、电气控制箱标示方法、电气控制箱、柜标示方法、设备警示灯标示方法、接地线标示方法、电源线、传输线标示方法、开关控制范围标示方法、插座额定电压标示方法、开关控制范围标示方法、开关控制范围标示方法。
第五章 物品、材料类
包括移动物品原位置标示方法、固定物品原位置标示方法、软管等物品原位置标示方法、返修物品原位置标示方法、废弃物品原位置标示方法、垃圾分类标示方法、垃圾桶定位定量标示方法、瓶装药品保管标示方法、堆放类物品限高标示方法、物品定量标示方法、小物件定位标示方法、物品柜标示方法、保管柜标示方法。
第六章 工具、器具类
包括工具行迹管理标示方法、撬棍类保管标示方法、清洁工具保管标示方法、胶管电缆类保管标示方法、绳索、吊具类保管标示方法、手套保管标示、搬运工具标示方法。
第七章 管理看板类
包括管理看板。
第八章 安全警示类
包括禁止类标志标识、警示标志标示方法、指令标志标示方法、提示标志标示方法、安全出口标示方法、安全出口指示灯标示方法、消防安全标志及配置规范标示方法、消防设施防阻塞标示方法、灭火器、消火栓使用方法、防火卷帘标示牌、消防阀门、泵类标示牌、末端试水装置标示牌、消防类控制柜标示牌、消防水池、水箱标示牌、停车场标识牌、职业危害告知卡标示方法、地面井盖的标示方法、行车吊钩定位标示方法、排风口、送风口标示方法、墩柱及设备基座标示方法、通道上障碍物警示标示方法、固定钢直梯标示方法、钢斜梯护栏标示方法。
第九章 办公室类
包括文件、档案管理、物品管理卡、办公室垃圾篓定置、电话机固定位置、办公桌其它物品定置、钥匙管理标示、员工信息标示、打印机标识、抽屉内物品标识、规范办工桌展示。