简单来说,PCB产能释放周期可以理解为:从厂商看到需求、决定扩产,到新产线建成、设备进场、良率爬坡、客户认证,最终形成有效供给的全过程。这个过程通常要两三年甚至更久,而且经常被需求波动和供应链“卡脖子”。
1. 历史规律:资本开支先行,产能滞后
复盘8家主流PCB厂商,资本开支呈现“上行快且持续时间长、下行缓且持续时间短”的特点;21年资本开支达到阶段性高峰后进入三年降温期,而25年起在AI算力驱动下,主流厂商加速扩产,25Q1资本开支同比+64.68%,且新产线建设周期较长 【1】 。
上一轮周期里,2019-2022年厂商提前备产能,但2022年需求转弱,2023年全球PCB产值同比减少15%,大量募投项目延期/终止;直到2023H2 AI服务器和汽车电子带动稼动率回升,扩产意愿才修复 【6】 。所以产能释放并不是线性的,中间会因为需求变化而中断或推迟。
2. 当前状态:需求很旺,但产能“远水救不了近火”
全球40大PCB厂资本开支2025Q1同比+22%,扩产内容集中在HDI、高多层板等高端产品,并向东南亚转移 【3】 ;国内头部厂商25Q1产能利用率85-98%,订单能见度2-3个月,AI算力卡位好的厂商能看到Q3末 【8】 。需求端很热,但产能不是马上就能出来。
3. 释放周期到底多长?
从历史经验看,20-22年规划的新产能,到22-23年才逐步投产爬坡 【5】 。具体案例上,FastPrint募资39亿元扩产mSAP PCB和FCCSP基板,其中FCCSP产能建设周期为2年 【2】 。而且供给端还有多重约束:原材料供应受限、地缘政治冲击化工原料、高端材料认证周期长、关键设备交期拉长,这些都让产能释放严重滞后于需求增长 【4】 。
4. 未来怎么看?
有厂商计划2026H2投产200万平方米产能,并维持30%的年同比增长目标 【10】 。市场担心的PCB/CCL产能过剩,目前看不太可能 【9】 。综合来看,本轮PCB产能释放周期大概会延续到2026-2027年甚至更晚,短期内高端产能依然偏紧,结构性机会大于总量风险。
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