CPO量产对设备端最核心的增量环节在于CPO架构下集成度大幅提升,封装前后对ASIC和PIC的测试验证步骤会大幅增加。由于ASIC与光引擎集成度提升、距离收窄,封装前后需要更精密的测试来确保系统可靠性,这直接带动了光电芯片测试设备以及CPO交换机的检测及自动化组装设备的需求增长。国内供应商如天准科技、燕麦科技等将受益于这一趋势。
CPO赛道行业发展趋势显示,CPO架构在更高速率场景下是降功耗、降损耗的核心路径。相比传统可插拔方案,CPO架构通过将硅光引擎移至IC附近,显著缩短电信号路径,实现功耗和损耗的显著下降。传统可插拔架构链路损耗最高约22dB,CPO架构损耗降至约4dB,信号完整性提升64倍,功耗降低约5倍,平均故障间隔时间提升10倍。这一优势将推动CPO在数据中心等高速率场景的广泛应用。
报告重点分析了CPO产业链中的光电芯片测试设备以及CPO交换机的检测及自动化组装设备。CPO架构下,封装前后对ASIC和PIC的测试验证变得尤为重要,涉及封装前ASIC和PIC的测试验证、封装后Chip on Wafer测试、光学引擎单元的功能和对准精度测试,以及CPO交换机完成系统性组装后的测试等四大环节。这些测试环节的需求大幅增加,为相关设备供应商带来新的增长机会。
当前CPO市场现状显示,英伟达CPO产品已进入全面量产阶段,成为全球首款实现量产的单通道200G CPO以太网交换机系统。产业链分工方面,台积电负责电/光芯片制造,日月光承担封装和测试,Lumentum和天孚通信供应激光器组件,鸿海负责整体交换机系统研发及组装。同时,新增产能大部分位于海外产区,国内供应商为规避宏观环境风险将部分产能转移至东南亚,北美本土产能也在提升。
CPO研报提示的风险包括:首先,CPO技术仍处于发展初期,技术路线可能存在不确定性,需要持续关注技术迭代带来的影响。其次,海外产区产能扩张迅速,国内供应商可能面临市场竞争加剧的压力。此外,CPO产业链涉及多个环节,供应链稳定性需要关注。最后,虽然CPO在高速率场景下优势明显,但传统可插拔方案在部分场景中仍具有不可替代的优势,需要综合考虑市场接受度。