当前机床行业景气度持续提升,主要得益于设备更新旺盛期与制造业整体复苏的双重驱动,以及国家通过税收与财政手段精准支持。2023-2024年金属切削机床产量稳步增长,政策层面通过提高研发费用加计扣除比例、税收减免、超长期国债等手段支持设备更新与产能升级,促进制造业景气度改善,拉动机床工具行业产需双增。数控化率持续提升为数控机床厂商打开长期增量市场空间,目前我国金属切削机床数控化率远低于发达国家水平,未来将加速提升。
当前行业份额向头部集中,公司竞争优势主要体现在:依托上市平台与长期积累形成的产品口碑和技术沉淀,完成金属切削机床全产品系列布局并具备提供自动化组线能力;超300人的研发团队研发能力强,能快速响应下游市场精密加工需求;健全的销售服务体系,超350人销售服务团队可实现小时级客户需求响应,并提供定制化解决方案;研发、设计与生产一体化的运作模式,大幅提升经营效率,采用单元化、模块化生产方式及全流程品质检测管控机制,保证产品品质稳定性和产能可复制性。
公司数控机床核心部件如主轴、动力刀塔、转台等已实现自主研发并广泛应用,自制核心部件有利于保证产品品质、提升效率与客户满意度,并降低采购成本。外部采购方面,数控系统主要选择发那科、三菱、西门子等国际品牌,同时与新代、华中数控等国产品牌建立联系或合作;丝杆、线轨主要选用PMI、THK等品牌,并已与部分国产品牌建立合作。
公司制造体系特点鲜明,在产量增加的情况下仍能保障产品品质:全流程标准化管控,涵盖26道大生产工序、170多项检测,实行“专职质检+下道工序验证”的双重检验模式,结合单元化、模块化生产模式确保效率与品质一致性;产研一体化协同,整合研发、设计与生产环节,快速响应市场需求变化,加速产品迭代升级;柔性化生产模式,采用“以销定产”,兼顾定制化与交付效率。