汽车零部件产品碳足迹核算方法研究与应用展望
报告人：王建军昆明理工大学中国汽车工业协会2026年3月26日 政策背景 碳关税）国际：CBAM 核算标准 征收范围和时间线 核算边界：生产的直接排放和间接排放（含CBAM名录中的原料)计税公式：应缴税费=（产品隐含碳-免费配额）×进口量XCBAM价格-原产国已支付合规碳成本价格规则：准锚定欧盟ETS（欧盟排放交易体系）拍卖均价：2027年起按周均价浮动碳足迹：从核算边界来看，属于碳足迹核算边界的一部分 2023-2025年（过渡期）：无需缴费，仅需报告，但必须按季度提交进口产品的碳排放数据2026年（正式实施）：对钢铁、铝、电力、氢气等6类基础产品征税2028年（拟扩围）：扩围至钢铝密集型下游（如机械、汽车零部件等）2030年：自2026年起，免费配额的初始削减比例为2.5%，到2030年几乎减半至48.5%，并在2034年全面取消免费配额 车企应对案例：XX集团 投资案例：累计投资约9亿欧元，用于电池产线、电动化及绿电物流减排目标：2030年全生命周期碳排放较2019年降低40%应对思路：通过低碳供应链与生产，降低产品隐含碳，减少未来CBAM成本 国际：新电池法准入要求 电池碳足迹声明要求 自2027年起，电池生产商需提供全生命周期碳足迹报告如宁德时代为进入欧盟市场已启动碳足迹核算体系建设 回收目标与材料要求 要求2031年前动力电池回钻镍等关键材料收利用率达95%且钴、镍等关键材料回收含量需符合阶梯式比例标准 电池护照数字化管理 自2027年起，强制实施电池护照，包含化学组成、碳足迹等数据，宝马集团已试点区块链技术实现全生命周期追溯 国内：产品碳足迹政策 标准指导与标识应用 顶层政策：实施方案（2024-05） 标准规范：GB/T24067+【汽车及汽车零部件】团标/行标/国标 文件名称：《关于建立碳足迹管理体系的实施方案》 核算规则：《重点工业产品碳足迹核算规则标准编制指南》《产品碳足迹核算标准编制工作指引》标识认证：《产品碳标识认证管理办法》《产品碳足迹标识通用实施规则》 发布单位：十五部门联合印发|顶层设计文件核心要求：建立和完善碳足迹管理体系，标准+碳足迹因子库+碳标识认证+分级管理+信息披露重点产品：优先聚焦新能源汽车、锂电池、光伏和电子电器等建设目标：2027年初建，2030年基本建成 核算支撑：因子数据库工作指引（2025-12） 政策时间线与核心目标 2024.05顶层设计出台，明确建立和完善碳足迹管理体系2024.07全面深化改革，推进中国现代化，构建产品碳足迹管理体系2024.08双控制度体系工作方案，加快构建产品碳足迹管理体系2025.12数据库指引发布，明确全流程管理体系和技术要求2026.01第三批标准清单，高端装备、汽车零部件等领域2027年100个核算标准规则，初步构建产品碳足迹因子数据库2030年200个核算标准规则，基本建成产品碳足迹因子数据库 文件名称：《产品碳足迹因子数据库建设工作指引》 发布单位：七部门联合印发|顶层工作指引 核心内容：研制全流程管理体系+数据库构建技术要求 协同共建共享：聚焦基础原材料、能源等重点领域+聚焦特定行业/特定细分领域协同共建建设目标：2027年初建，2030年基本建成 国内：产产品碳足迹核算标准 汽车及汽车零部件核算标准：已发布9项，已报批2项，送审阶段3项，立项1项，待立项1项 产品碳足迹核算模型 物质流、能量流、废物流核算模型 GB/T24067-2024通用核算模型 CFP产品=CFP物质流+CFP能量流+CFP废物流 物质流 AD，为单元过程数据（实景）EF为碳足迹因子 产品生产全过程投入的原材料、毛坏、外购零部件、辅助材料、新水、包装材料等各类物料 能量流 产品生产全流程中消耗的电力、天然气、压缩空气、成品油以及其他能源 废物流 产品生产全流程产生的各类废弃物，包括废水、 废气、固体废物以及过程排放 参数说明 适用范围 M：目标产品第种物质使用量（原料/毛坏/辅助材料/包装材料等）MEF：第种物质匹配的碳足迹因子（含原材料获取和生产）·Die：第种物质第e种运输方式的运输距离TEFie：对应运输方式的碳足迹因子 涵盖产品生产过程中各类物质的碳足迹核算，以及物料从供应商运输至工厂的碳足迹核算计算范围不包括废水处理和废气治理过程中使用的相关药剂 CFP生产及运输/输送Z,(E, × EEF,) + Z,Z (E, × Dje × TEFje)CFP燃烧Z.(E, × FEF) 参数说明 适用范围 *E：目标产品第种能量流使用量（电力/天然气等)EEF：第种能量流匹配的碳足迹因子（含原材料获取和生产)Die：第种能量流第e种运输方式的运输距离TEFie：对应运输方式的碳足迹因子*FEF：第/种化石燃料燃烧匹配的碳排放因子 ：涵盖各类能源的生产、运输/输送环节以及化石燃料燃烧过程的碳足迹核算 计算范围不包括废水处理和废气治理过程中所消耗的能源及其排放 CFP废物流=CFP废水+CFP废气+CFP固废+CFP过程一E回收碳信用 废气核算 废水核算 固废核算 CFP固废(Wk.固废×WEFk,围废） CFP废水(Wk,废水×WEFik,废水） CFP废气=(Wk,废气×WEFk,废气） 过程排放核算CFP过程=(W s,co, × GWPs.co.) 回收碳信用 参数说明 W=废弃物处理量|WEF=处理碳足迹因子|D-运输距离|TEF=运输排放因子|M-回收量|MEF=原生材碳足迹因子 适用范围 涵盖生产废水、废气、固废的处理处置、生产过程直接排放及资源化回收利用产生的碳信用 汽车零部件生产特点 多输入，多产出：输入多种物料、能源，产出几十、几百种产品 生产批次多、换型频繁：同一条生产线兼容多规格、多型号零部件生产，设备启停、工装切换频繁 产品型号多、定制化强：同一种零件不同车型、配置差异大，BOM结构复杂 产业链长、层级多：一级零部件一二级零件一三级原材料跨金属、塑料、橡胶、电子、化工等多行业 供应链追潮的挑战：供应链全球化、数据碎片化 全链条核算周期长，基础数据体量庞大 汽车零部件碳足迹覆盖全生命周期，核算链条长、涉及环节多，底层数据种类繁杂、体量巨大，对数据整合与核算效率提出较高要求 跨主体收集数据，协同与获取成本高 供应链上下游企业众多且分散，数据标准不统一、信息互通难度大，受商业保密与合规因素影响，跨主体数据采集与协同成本较高 供应链层级复杂，跨环节追溯难度大 零部件供应链层级多、分包关系复杂，需要逐级向上溯源，跨层级管控力度有限，数据准确性、完整性与可追溯性难以保证 计量体系不完善，数据采集能力不足 部分企业计量体系不够完善，甚至缺失，缺乏精细化计量与管理能力，难以支撑掌碳足迹核算 核算问题 6.4.6.2分配程房 产品碳足迹研究应包括确认与其他产品系统共享的单元过程，并按照以下步骤进行处理。 第1步：宜通过以下方法避免分配（从形式上看，步骤1不属于分配程序的一部分）。 b)第2步：若无法避免分配，宜以能反映它们之间潜在物理关系的方式，将系统的输入和输出数据划分到不同产品或功能中。 c)第3步：当物理关系无法建立或无法用来作为分配基础时，宜以能反映它们之间非物理关系的方式将输入和输出数据在产品或功能之间进行分配。例如可以根据产品的经济价值按比 17 核心问题： GB/T24067 对于多输出、多产出的汽车零部件企业，如何将“三流”数据科学合理的分配至共生产品 GB/T24067—2024 例将输人和输出数据分配到共生产品。 有些输出可能同时包括共生产品和废物，此时应确定两者的比例，因为输入和输出只对其中共生产品部分进行分配。对系统中相似的输人和输出，应采用同样的分配程序。例如离开系统的可用产品（中间产品或废弃产品）的分配程序应和进人系统的同类产品的分配程序相同。 生命周期清单是以输人和输出之间的物质平衡为基础的。因此，分配程序宜尽可能反映这些基本的输入或输出关系和特征。 注1：本条款改编自GB/T24044—2008的4.3.4.2。 注2：产品碳足迹-产品种类规则可为分配程序提供额外指导。 数据分配方法 汽车零部件企业生产特征 自制线+总装线（自制件一总成件） 物质流、能量流、人废物流密集 数据分配：把生产系统的物质流、能量流、废弃物数据分配至共生产 原材料/毛坏/外购零部件 （1）实际投料法 适用于拥有完善生产工单和ERP系统的企业。通过全链路物理追踪，直接获取原材料的实际使用量，无需进行分配计算 （2）BOM计量法 适用于缺乏实际消耗数据的场景。依据物料清单（BOM）和工艺定额估算 分配方法一物质流 3、#新水 2、辅助材料 包装材料 分类管理原则 计量条件导向 来源和用途区分 产线有计量：根据物理关系分配至共线产品m,×QtMt.新水=XM新水Z,(mt× Q)产线无计量：根据产量或产值分配至全厂产品Ct×QtMt,新水×M新水Z,(C, ×Q) 有计量或定额：按实际消耗或BOM表直接确定，无需分配特定产线使用：根据物理关系分配至共线产品m,×QtMtiXME,(mt × Qt)全厂通用：根据产量或产值分配至全厂产品Ct × QtMti ='WxE, (Ct × Qt) 输出包装物：参照零部件管理，无需分输入包装物：已包含在外购物料的物质流中，产生的废弃物需考虑 分配方法-能量流 天然气 主要特点 分配方法一能量流 测试法 计量法 分配法 内容：在稳定生产周期内，通过专 内容：分析能源消耗与产品产量的 内容：依赖企业完备的计量体系，通 项测试（如工况监测、能效试验）获取单位产品能源消耗数据 物理关联（如按产量、工时、热量等）将共用能源分配至各产品 过各类能源计量仪表直接采集能源消耗数据 适用场景：新产品试产、计量数据 适用场景：多产品联产、数据采集 适用场景：计量体系成熟、数据基础 缺失或需验证基准能耗的企业 困难或需快速核算的企业 完善的企业 优点 优点 缺点 缺点 优点 X缺点 测试周期长数据代表性有限·人力成本高 实施成本高工作量极大建设周期长 ·不确定性大·精度依赖假设·审计风险高 √数据精度最高√可追溯性强√长期价值高 数据相对准确√针对性强√灵活度高 V时间间/成本最低√适配性强√操作简便 分配方法-能量流 解决方案：一次分配到产线二次分配到产品 1、电力 二次分配 一次分配 若三级计量器具配置完备，无需分配即可获得产线的电力消耗数据 二次分配： ●分配基准：共线产品的产量、生产节拍及经历设备的实际功率 若三级计量器具配置不完备，则开展一次分配： 数据分配计算公式：Pe.nXntNXti.NXQt.NEt.N=XEN.电Z,(PLNXntNXttNXQt.N) 分配基准：各产线设备的总装机容量（额定功率）、功率运行系数和设备开动时间 电力模型： 主生产系统按各生产产线进行划分辅助生产系统的废水处理站、废气处理设施、空压站界定为“特殊产线”，独立参与电力一次分配其他辅助生产系统的用电量统一纳入全厂电量分配若附属生产系统有电力计量值，依据取舍原则予以扣除若附属生产系统缺乏电力计量值，则与其他辅助生产统一纳入全厂电量分配 分配方法一能量流 解决方案：有定额按定额无定额按工艺 2、天然气 天然气应用场景分析 集中耗用：多为站点式集中燃烧，点位少、用量大关联清晰：能耗与产能、炉时相关性强计量相对完善：主干管、分支管易装表，数据可追溯能源属性单一：纯燃烧供能，无物料混入，分配逻辑简单 产品有定额 分配基准：天然气消耗工艺定额 产品无定额 分配基准：依据产线工艺特点，如产品产量、表面积、质量等 分配方法一能量流 解决方案：自制分电，外购分气，全厂分配 3、压缩空气 压缩空气应用场