陕西北元化工集团股份有限公司是一家大型化工企业,由陕煤集团、民营企业、自然人股东和员工持股平台共同组建,致力于现代化工产品的研发与生产。公司构建了“煤、原盐、兰炭、电石、电、聚氯乙烯、烧碱、水泥”一体化循环产业链和“精细化工+绿色材料”的低碳、高效、绿色化工产品产业链,凭借资源、规模、循环产业链、区位、体制与品牌优势,实现了高质量跨越式发展。公司产品出口网络覆盖亚洲、非洲、南美洲、欧洲等多个国家和地区,连续多年入围中国石油和化工企业500强,位列第59位。
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新能源转型:公司正稳步推进绿色低碳新能源转型,核心落地项目为自建300兆瓦光伏绿电项目,年发电量超5亿度。未来将持续依托光伏绿电资源,深化“新能源+精细化工”融合发展模式,推动企业高质量可持续发展。
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应对市场压力:面对化工行业下行形势,公司采取了多项措施,包括加强电石战略合作、推行原煤“以量计价”“以质计价”、提高固废处置比例、推动进口物资国产化、推行特种树脂定制化生产、深化国际市场开发、优化物流运输等,实现了生产经营与成本管控的双向提升。
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主要产品产量:2025年,公司生产聚氯乙烯136.04万吨,完成年度计划的106.28%;生产烧碱90.31万吨,完成年度计划的106.25%;生产水泥261.72万吨,完成年度计划的109.05%。
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技术创新:公司持续完善科技创新体系,加快科技成果转化应用。2025年,公司在特种PVC树脂研发中取得突破,成功研发并生产出BYGZ1200型树脂,树脂产品型号达45种。聚合反应消光剂连续滴加技术成功落地应用,PVC树脂生产技术不断创新。无汞催化工艺技术达到国际领先水平,自主开发的《无汞触媒中金含量分析方法》获批成为氯碱行业团体标准。二氧化碳加氢制航空煤油技术达到国内领先水平。
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运输成本:公司地处神府地区,位于国家级高端能源化工基地核心区域,政策支持稳定、力度大,煤炭、原盐资源丰富,产业链原料供给充足,且距离东南沿海PVC主消费地及山西、内蒙古等氧化铝企业集中地较近,铁路与公路运输条件便利。公司已形成较大产业集群,生产单元上下游衔接紧密,产品实现标准化生产,与相关大型企业建立了长期稳定的战略合作关系,大幅度降低了采购运销、能源利用等成本。
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降本增效:公司紧扣“双增双节”工作主线,实施低成本发展战略,构建起“四位一体”大成本分级管控体系。围绕生产提效、流通节流、市场增收、管理控费,从产业布局、财税融资、合规管理等源头压降成本,持续优化产品结构,加快新技术、新工艺、新材料推广应用,强化内部协同,全面提升运营效率与经济效益。
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国企改革:公司开展管理效能提升三年行动,厘清职能部门与生产单位的职责边界,深化“三定”改革,优化考核管理,在经营部门试行“创效激励”,在分子公司推行过程管控考核和经理班子任期制考核,对中层管理人员进行“年薪制”改革,完善培训体系,实施“一人一岗一册”标准化学习及认证,建立积分考核机制。
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人才培养:公司遵循“以人为本”与“文化+品牌”的战略思想,形成了以“责任”为主线的北元“聚·和”文化,扎实推进安全文化、质量文化、廉洁文化等子文化落地。实施“逢进必试”的公开、择优招聘制度,构建多元有效的人才培养体系,通过递进式培养、专业化实训、多平台结合,不断提升各层级人员能力素质,畅通管理、技术、技能“三位一体”的职业发展通道。
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数智化转型:公司持续深化数智引领,“工业互联网+危化安全生产”项目全面落地,实现安全生产过程“高效规范、实时监控、智能优化”。打造决策智能化的设备完好性系统,形成设备管理的标准化体系。300MW光伏发电项目9套远程控制系统及无人机巡检系统上线运行。搭建水泥公司超低排放一体化平台,形成“监测-管控-治理”的闭环体系。完成核心系统数据全面治理工作,ERP系统7个RPA财务智能收票机器人场景上线,6种水泥原料实现自动结算。公司被陕西省工业和信息化厅评为“陕西省2025年度先进级智能工厂”,基于工业互联网的AI智能视频分析系统获选“第七届智慧企业建设创新标杆案例”。
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销售模式:公司立足行业发展新形势,积极创新营销模式,全面拓展“国内+国外”“期货+现货”多模式营销体系,形成了经销、直销、出口及期货相结合的销售模式。聚氯乙烯产品主要采取经销、期货和出口等模式进行销售,液态烧碱主要采取直销模式进行销售。公司在经销商客户日常管理、客户关系维护等方面相关内控制度健全并有效执行,拥有稳定的优质客户群体。