本次会议围绕PCB(印制电路板)及上游CCL(覆铜板)产业链的最新动态展开,重点分析了AI算力需求驱动下,从载板、CCL到PCB全产业链的景气度变化、技术升级路径及投资机会。核心观点认为,AI需求正带动ABF载板、高端CCL及PCB进入新一轮超级上行周期,供需缺口将持续扩大至2028年,产业链各环节均存在显著投资机会。 一、核心行业判断 ABF载板进入超级上行周期:AI需求驱动ABF载板市场自2026年下半年起进入新的超级上行周期,预计至少持续至2028年。 会议总结会议总结 本次会议围绕PCB(印制电路板)及上游CCL(覆铜板)产业链的最新动态展开,重点分析了AI算力需求驱动下,从载板、CCL到PCB全产业链的景气度变化、技术升级路径及投资机会。核心观点认为,AI需求正带动ABF载板、高端CCL及PCB进入新一轮超级上行周期,供需缺口将持续扩大至2028年,产业链各环节均存在显著投资机会。 一、核心行业判断 ABF载板进入超级上行周期:AI需求驱动ABF载板市场自2026年下半年起进入新的超级上行周期,预计至少持续至2028年。与上一轮PC驱动的周期不同,本轮由AI驱动的周期更具结构性,持续时间更长。2026-2027年AI对ABF的需求预计每年翻倍增长。 供需缺口持续扩大:需求端受GPU、ASIC、交换机芯片及光模块芯片多重驱动,2026-2028年需求增速预计从25%加速至30%-50%。供给端扩产受限,2026-2027年每年产能仅增15%-20%,2028年加速至20%-25%,供需缺口在2027年将达到两位数百分比,2028年进一步扩大。 涨价趋势明确:ABF载板价格自第二季度起涨价开始加速,预计每季度均有调整。除常规季度涨价外,高端客户正通过激励包(Incentive Package)锁定2027-2028年产能,进 一步推升高端产品价格。 技术升级路径清晰:PCB正从传统多层板向HDI(高密度互连)升级,材料从M8向M9、M10升级。玻璃纤维布中的T-Glass(用于载板)和Q-Glass(用于高端PCB)供需紧 张,成为产业链关键瓶颈。 二、各细分环节分析 (一)CCL(覆铜板)核心构成:CCL由树脂、铜箔和玻纤布三部分组成。树脂是CCL 厂商的核心技术壁垒,每家厂商有独特配方;铜箔的关键在于表面处理技术,高端产品(如VLP)由日本三井金属主导;玻纤布中的T-Glass用于IC载板,Q-Glass用于高端PCB。 T-Glass供需紧张:T-Glass产能扩张需18-24个月,日东纺今年扩产30%,明年翻 倍,预计明年初缓解。台玻已开始供货,泰山玻纤和宏和正在认证中。三菱瓦斯化学通过 树脂改良,可用NE-Glass替代T-Glass。 Q-Glass进展:今年在Nvidia Rubin平台中采用概率较大,旭化成采购中国泰山玻纤的Q布后织布供应。明年Nvidia因量产性和价格优势,可能重新采用T-Glass。 涨价趋势:CCL价格年内有望超过2021年周期高点,且高位维持时间预计远超2021年。生益科技一季度净利率已达15%以上,二季度将进一步释放弹性。 (二)ABF载板技术定位:ABF载板是AI芯片(GPU、HBM、CPU)与PCB之间的关键连接层,采用ABF(Ajinomoto Build-up Film)材料夹层结构。消费电子以BT载板为主,AI领域70%-80%为ABF载板。 面积持续扩大:每代Nvidia产品载板面积扩大1.3-1.5倍,每年约扩大20%。面积增大导致良率下降和材料难度上升,带来ASP提升。 供给格局:全球主要供应商为Ibiden、Unimicron(欣兴)和Shinko(新光电气)。欣兴在高阶产品中AI营收占比超60%,产能扩充最为积极,今年产能提升40%。 投资推荐:台湾团队首推欣兴(Unimicron),认为其在高阶ABF载板中受益最大,目标价至少1500新台币。 (三)PCB(印制电路板)AI驱动升级:Nvidia Rubin平台将采用M8等级材料,并引入Mid Plane(中介板)取 代PCIe连接器。未来正交背板(Orthogonal Backplane)将采用M9甚至M10材料。 HDI成为趋势:AWS的Trainium3和Google下一代TPU均将采用HDI设计,HDI渗透率提升将带动压合机和雷钻设备需求。 光模块PCB紧缺:1.6T光模块带动PCB从HDI向mSAP或SLP工艺升级,博通指出光模块PCB交期从6周拉长至6个月。预计2027-2028年光模块PCB市场空间超300亿元,较2025年增长4-5倍。 涨价传导顺畅:二线PCB厂商(年营收50亿以上)议价权较好,二季度起涨价已能覆盖原材料涨幅,毛利率有望扩大。 (四)上游原材料铜箔:关键在表面处理技术,VLP级产品由三井金属主导(份额80%-90% ),其次为古河电工、福田金属等。AWS Trainium3升级带动铜箔需求。 玻纤布:Low DK玻纤布用于100G/400G/800G数据中心,5-6月预计再涨5%-10%,紧缺持续至年底。明年随着更多供应商加入,供给有望缓和。 树脂:PTFE和环氧树脂等原材料受中东局势影响价格波动,可能给CCL下半年带来成本压力。 三、重点推荐标的 会议实录会议实录 一、CCL与载板技术概览尊敬的各位领导,感谢大家的时间。我覆盖日本市场的Resonac ,以及铜箔、玻纤、光纤光缆、光芯片和日本钢铁等领域。今天主要探讨CCL、载板和PCB领域。 首先,CCL主要应用于IC载板和PCB两个方面。普遍认为PCB难度相对简单,载板难度更高,主要原因是线宽差异:PCB线宽约50微米,而半导体级别载板约10微米。因此日本厂商主要做载板,PCB除非常高端材料外,基本已退出。 第二,封装创新正从传统的引线键合向垂直整合方向发展。从Lead Frame到Co-packaging,在大载板上集成GPU、CPU和HBM等各种内存,未来将向纯3D TSV结构演进。Co-packaging本质上不是半导体领域,真正的半导体领域从载板、Silicon Interposer和GPU开始。如果没有前端半导体工程经验,很难在载板领域有深入见解或强生产能力。因此,PCB与GPU之间的连接部分,通常是半导体厂商或材料厂商才能做的领域。 材料端面临各种挑战,包括RDL再配线、Silicon Interposer材料选取、Micro Bump以及TIM散热材料等,都存在技术挑战。 二、ABF载板结构与材料ABF载板在AI中主要作为IC载板,承担连接GPU、HBM和PCB的任务。其结构为中间一层CCL,两边被ABF 夹起来。一般载板主要有BT和ABF两种结构:消费电子以BT载板为主,ABF载板主要用于AI中的大型载板。BT载板在AI中也有应用,如内存中的Controller部分。总体而言,AI中约70%-80%为ABF载板,20%-30%为BT载板。而在过去消费电子时代,BT可能占一半以上,ABF较少。 载板面积也在不断扩大,因为需要集成的GPU、HBM和CPU数量在上升,包括未来的ASIC。载板面积每年约扩大20%,每代Nvidia改版扩大1.3-1.5倍。面积变大后,良率和材料难度上升,带来ASP提升。 CCL主要由三部分构成:树脂、铜箔和玻纤。 树脂是特种产品,每家CCL厂有独特配方。如Resonac或三菱瓦斯化学,其树脂有自主研发的内置配方,是CCL最关键的技术区分度之一。 铜箔方面,关键是电解铜箔后的表面处理。从VLP4到VLP5,表面平整度越来越高,这是区分铜箔好坏的关键。三井金属在VLP5领域占80%-90%份额,其次为古河电工(上市公 司)、福田金属(未上市)、卢森堡铜箔,再往下是京居和中国厂商。 玻纤布方面,T-Glass主要特点是热膨胀率控制好。载板变大后热分布不均匀,不仅要求低介电常数,还对低CTE(热膨胀系数)要求高。目前主要缺口在T-Glass,NE-Glass也有缺口但相对较小。T-Glass缺口大的原因是产能扩张需要时间。过去Nvidia等超大规模数据中心客户一般认证到载板企业(如Ibiden、Unimicron),再往上认证到CCL(如Resonac、三菱瓦斯化学),但不再往T-Glass覆盖。从去年开始,产能预测和需求端出现错配。T-Glass生产涉及两个环节:一是烧玻璃(玻纤成型),需要特种设备,主要由圣戈班和旭硝子供应;二是织布,由丰田织布机厂提供。日东纺今年扩产30%,明年翻倍,预计明年初有所缓解。台玻已从1-3月开始给Ibiden供货,通过Resonac认证。泰山玻纤和宏和正在认证中。三菱瓦斯化学通过树脂改良,可用NE-Glass替代T-Glass制作载板。 Q-Glass方面,旭化成采购中国泰山玻纤,日东纺从玻纤到织布全套做,泰山玻纤做Q布后供给旭化成织布。今年Q-Glass在Nvidia Rubin平台采用概率较大,因为日东纺对今年用T-Glass信心不足。但到明年,Nvidia认为T-Glass量产性更好、价格更低,可能重新采用。 三、新技术方向 Co-packaging(共封装光学):将PCB和IC整合成Substrate-like PCB,目前处于研讨阶 段,涉及很多具体问题,还需时间探讨。 Glass Core(玻璃载板):未来可能用玻璃作为CCL的核心材料。但各方验证认为,2030年前在量产良率等方面存在问题,未来4-5年仍以树脂型CCL为主。 光电融合后,载板面积将继续扩大,因为光引擎(EIC、PIC)会整合到载板上。PCB是否会扩大不确定,部分功能被移到载板上,但电容器等需求仍在。结论是载板肯定扩大,PCB 不会缩小但扩大幅度不如载板,载板所需的低介电常数要求将继续提升。 四、重点推荐:Resonac(瑞森纳克)Resonac是日本化工上市企业,90%利润来自半导体。它是全球唯一能提供ABF载板用CCL 的企业。虽然其他大厂也有各种CCL,但大多供给PCB或BT载板。Resonac是唯一能为Nvidia等GPU提供ABF大型载板CCL的企业。认证周期长,今年不会有新竞争对手。唯一接近的竞争对手是三菱瓦斯化学和松下,但今年很难形成直接竞争。此外,Resonac还有NCF材料,用于三星和SK海力士的HBM绝缘材料。它还是硬盘媒体(铝板和玻璃板)的 全球唯一外供商,因为希捷和西部数据主要自供。 五、台湾ABF载板观点台湾研究主管Sam :ABF载板整体方向没有太大变化。经过过去两三年的需求调整和各厂商相对投资不足,配合AI成长,ABF 载板进入下半年将遇到新的超级上行周期,至少维持到2028年之后。这次上行周期比上一次更具结构性,上一次由PC的Work fromHome和COVID双重预订驱动,这次由AI驱动,周期会更长。 需求驱动因素: CoWoS Wafer Output:2026-2027年每年增长约70%,已涵盖GPU和ASIC的量增长及 各代际载板尺寸增长。 层数提升:从Blackwell的14层到16层,今年下半年Rubin到18层,层数越高良率 越低,消耗更多产能。 ASIC升级:Google TPU和AWS的ASIC在2027-2028年将有大幅规格提升。 Switch IC:Ethernet Switch ASIC每代有明显提升,搭配光模块量(2026-2027年至少翻两倍以上),将带动ABF需求。 CPU需求:General Server增长10%,CPU增长20%,受惠AI Agent需求提升,实际可 能有上行空间。 供需缺口: 2026年ABF市场成长25%,2027-2028年加速至30%-50%。主要原因是AI占比持续放大,且T-Glass供应限制使今年很多需求无法被满足,2027-2028年T-Glass新产能出来后将对ABF有更大贡献。 供给端,Ibiden、Unimicr