1、对冲压的了解? 2、最想学到那些部分? 内容 1、冲压定义2、冲压分类3、冲压的特点4、冲压材料5、冲压设备6、冲压基本工序7、冲压模具8、冲压加工分类9、 案例分析 1、冲压定义 什么是冲压? 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离、从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 2、冲压分类 冷冲压:金属在常温下的加工,一般板料厚度<4mm; 热冲压:将金属加热到一定温度范围的冲压加工方法,板料厚度到8~10mm以上时需热后冲压。 3、冲压特点 制件复杂废料少;精细光滑互换好;刚强较高节省料:易于控制效率高:大批生产成本低 4、冲压材料 4、冲压的材料 主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 常用低碳钢、不锈钢、高塑性合金钢、铜、镁、铝及其合金等金属材料; 非金属材料如:胶木、云母、纤维板、皮革等亦广泛地采用冲压。 4、冲压的材料 4、材料的力学性能与成型性能关系 1、材料的力学性能。 (1)塑性 塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力 金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力 金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力 金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力 材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力 4、材料的冲压成型性能 2、材料的冲压成型性能 屈服强度指金属在发生屈服现象时承受的最大应力值 屈强比钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。 伸长率指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比 硬化指数和弹性模量 硬化指数n指金属在冷变形时产生硬化的程度弹性模量E指金属材料在弹性变形阶段内,正应力与正应变的比值 1、金属的力学性能有哪些? 强度韧性塑性硬度疲劳强度 2、以上各性能参数与成型性能的关系? 强度!韧性↑塑性↑硬度 5、冲压设备 5、冲压设备-剪板机 剪板机 剪板机是剪切方法使板料分离的冲压设备。 下料用设备,将板料剪成一定宽度的条料,以供冲压之用。 按传动形式分为机械剪板机和液压剪板机。 5、冲压设备-剪板机 5、冲压设备 压力机 压力机是一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加压力的机器是冲压的基本设备。 按床身结构不同有开式和闭式两种压力机。 按动力形式分为机械式、油压式、空气压力、手动冲床等 5、冲压设备-机械压力机 5、冲压设备-液压压力机 5、冲压设备 压力机基本技术参数 1、公称压力(KN) 指滑块运动到离下死点某一特定距离时,滑块所能承受的最大压力。 2、滑块行程 指滑块从上死点到下死点所走过的距离 3、行程次数 指当滑块空载时,每分钟往复运动的次数 4、装模高度 指滑块在下死点位置时,滑块下端面到工作台上端面的距离 5、工作台面尺寸 5、冲压设备 1、选择压力机时应重点考虑压力机的哪几项技术参数? 公称力、装模高度、工作台面尺寸 2、开式冲床和闭式冲床的区别? 1、开式冲床刚度比闭式冲床低,适用于压力较小的冲床 2、开式冲床可三个方向送料,闭式冲床只有两个方向可送料。 6、冲压基本工序 6、冲压基本工序 1)分离工序: 指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。 基本工序:冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、修整等 6、冲压基本工序 分离工序 6、冲压基本工序 分离工序 6、冲压基本工序 分离工序 6、冲压基本工序 2)塑性成形工序: 指材料在不破裂的条件下产生塑性变形从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序:弯曲、拉深、成形、冷挤压等 6、冲压基本工序 成形工序 成形工序 6、冲压基本工序 成形工序 6、冲压基本工序 A、冲压基本工序可分为哪两大类? 分离工序和成形工序 B、看以下图分别说出它们包含了哪几种基本工序? 落料、冲孔、成形、冲凸、卷圆、弯曲 6、冲压基本工序 如何排布冲压工艺流程? 首先识别出该零件所包含的所有基本工序内容,然后根据工艺排布原则进行排布 冲压工序流程排布的一般性原则 1、对于带孔或带缺口的零件,一般先落料再冲孔。2、对于带孔的弯曲件,一般先弯曲再冲孔,若孔精度要求不高也可以冲孔后再弯曲3、对于带孔的拉伸件,一般先拉伸再冲孔,若孔精度要求不高,则可以先冲孔再拉伸 4、对于多角弯曲件,一般先弯外角,再弯内角。 7、冲压模具 7、冲压模具 1)单工序模:在冲压的一次行程过程中,只能完成一个冲压工序的模具 7、冲压模具 落料模 7、冲压模具 落料模 7、冲压模具 弯曲模 7、冲压模具 弯曲模 7、冲压模具 拉深模 7、冲压模具 拉深模 7、冲压模具 2)复合模:在压力机的一次行程中,在模具的同一部位上,同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。 7、冲压模具 复合模组合形式 7、冲压模具 级进模:在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上的冲压工序的模具。 7、冲压模具 单工序模、复合模和连续模的特点比较 7、冲压模具 A、冲压模具一般分为哪几种类型? B、各种类型冲压模具的特点? (举例说出3条以上) 8、冲压加工分类 8、冲压加工分类 1、单发型 每道工序都有独立的模具,模具是被单独使用的。由操作人员将材料装入、取出,一台冲压机上只装一个模具,由人来操作完成作业。 8、冲压加工分类 1)单发型 8、冲压加工分类 2)依次传递型 将复数的工序等距离地排放在单一的模具内部, 通过传送装置冲压机每旋转一次向前推进的距离,并将工件依次送至下一道工序。 8、冲压加工分类 2)依次传递型 8、冲压加工分类 3)多功能机器人型 将每一道工序都并排配置独立的模具,用独立的搬运设备与冲压机同步搬运工件,进行自动化加工。 8、冲压加工分类 3)多功能机器人型 8、冲压加工分类 常见冲压加工分为哪几种类型? 单发型、依次传递型、多功能机器人型 9、案例分析 9、案例分析 9、案例分析 Q&A? 谢谢!