宁波市小家电行业中小企业数字化转型实践样本

目录 一、小家电行业中小企业发展情况......................................-1- （一）小家电行业定义与范围...........................................-1-（二）小家电行业中小企业发展现状与趋势......................-1-（三）小家电行业中小企业业务痛点..................................-2- 二、小家电行业中小企业转型价值.........................................-3- 三、小家电行业中小企业数字化转型场景.............................-4- 1.包装管理.........................................................................-6-2.售后服务.........................................................................-9- （二）生产执行数字化........................................................-11- 1.模具管理.......................................................................-11- （三）供应链数字化............................................................-14- 1.采购管理.......................................................................-14-2.仓储物流.......................................................................-16- （四）管理决策数字化........................................................-18- 1.精益管理.......................................................................-18- 一、小家电行业中小企业发展情况 （一）小家电行业定义与范围 小家电制造行业是指专门从事研发、设计与生产体积较小、功率较低，用于提升家庭生活品质及个人护理体验的便携式电器设备的制造领域。该行业主要产品包括厨房小家电（如破壁机、电饭煲、空气炸锅）、家居小家电（如吸尘器、空气净化器、加湿器）以及个人护理小家电（如电吹风、剃须刀、美容仪）三大类别。产业链上游为电机、压缩机、加热器、塑料件等核心零部件及原材料供应商；中游聚焦于产品研发、整机制造与组装测试等核心制造环节；下游通过线上线下多元渠道触达消费者。 （二）小家电行业中小企业发展现状与趋势 我国小家电行业在消费升级和智能家居需求的推动下保持稳健增长。在小家电行业中，中小企业主要集中在生产制造、零部件供应和售后服务等环节。它们凭借灵活的生产模式、较强的创新能力和成本控制优势，能够在细分市场中占有一席之地。中小企业通过快速响应市场需求、提供个性化产品以及高效的售后服务，满足了消费者对小家电产品的多样化需求。行业当前呈现出三个重要发展趋势：首先是智能化与物联网融合，产品从单一功能向智能互联演进，通过AIoT技术实现设备联动和场景化应用；其次是健康化与功能升级，消费者对杀菌、净化等健康功能需求提升，产品向多功能集成方向发展；第三是个性化与柔性生产，小批量定制需求增长，推动企业建立敏捷制造体系。 家用电器行业是宁波重要支撑产业，在产业链配套、专业化品牌、产业平台服务上有较大优势，是中国重要的家电生产基地之一。一是产业规模庞大，2024年宁波智能家电产业规模以上工业企业725家，实现规模以上工业总产值1585.37亿元，同比增长7.9%，占全市消费品行业总产值的25%；二是产业门类齐全，涵盖空调、吸油烟机、吸尘器等20多个细分行业，数千个产品品类。已形成设计研发、零配件生产、整机制造、检验检测、产品分销等完整产业链，是全国四大家电生产和出口基地之一；三是企业梯队建设完善，集聚了一批行业龙头和专精特新企业，形成“领军企业+配套中小企业”的生态链。截至2024年，全市拥有公牛、雅戈尔、德昌、富佳等12家智能家电上市公司。方太、公牛、乐歌等7家企业被评为国家级制造业单项冠军（产品）示范企业。 （三）小家电行业中小企业业务痛点 在智能化与物联网融合趋势下，中小企业面临技术整合与研发协同痛点。智能互联要求产品融合硬件设计、软件开发和云服务平台，但中小企业缺乏跨领域协同开发平台，导致软硬件开发进度不匹配、联调测试问题频发，延长产品研发周期。 在健康化与功能升级的趋势之下，中小企业面临着技术创新与合规认证方面的痛点。健康功能的创新需要跨学科的技术融合，然而中小企业缺乏完备的实验检测设备以及数据积累，因而难以迅速验证新功能的效果。与此同时，国内外的认证标准日益严格， 传统的手工记录方式难以满足合规要求中的全程可追溯性。随着市场上小家电产品同质化现象严重，中小企业承受着较大的创新压力。由于技术研发投入不足且创新能力有限，许多中小企业在推出新产品时，难以契合市场需求的多样化与个性化。 在个性化与柔性生产趋势下，中小企业面临生产组织与供应链协同痛点。多品种小批量生产模式要求快速换线和灵活排产，但企业生产计划依赖人工经验，难以精准评估订单交期。同时，与供应商之间缺乏数据协同，无法实时掌握物料库存和产能情况，影响订单交付及时性。 二、小家电行业中小企业转型价值 数字化转型能够为该行业的中小企业带来潜在价值： 其一，小家电行业具有产品批量小、品种多、产业链条长的特点，具备通过数字化管理实现提效增值的现实需求。由于产品种类繁杂，且单个产品的零部件数量众多、结构复杂、加工工艺繁琐、质量要求严格，同时供应链上下游链条较长，所有这些节点均需要大量的数据管理、信息协同以及流程管控。在企业的精益化管理方面，离不开借助信息共享和数据驱动的特性，为现代化管理提供有力支撑。 其二，小家电行业亟需从传统的批量化生产向定制化、个性化的智能生产转型，具备进行数字化改造的迫切需求和重要价值。小家电行业产品呈现出“智能化、定制化”的发展趋势，这要求新产品的研发周期越来越短，生产质量持续提高，销售规模不断扩 大，售后反应速度也越来越快。企业需要加速新技术的研发与应用，从生产、销售、服务等环节推动数字化、智能化转型，实现生产各环节的数字透明与数字驱动，提高企业的运作效率和加快工作进程，进而促使企业从传统批量化生产转向定制化、个性化的智能生产。 其三，数字化转型可通过生产端和消费端两条路径的变革，实现小家电行业中小企业创新动能的提升。在生产端，数字化生产工具对大规模、标准化、重复性制造环节的生产替代，能使企业的生产速度和质量大幅提升。在消费端，数字化能够重塑消费场景，使市场变得更加精细化、特色化，让小家电行业中小企业的营销模式更加精准。 三、小家电行业中小企业数字化转型场景 小家电行业的智能化与物联网融合，健康化与功能升级个性化与柔性生产趋势对中小企业在产品创新协作、供应链管理、生产制造等方面提出了更高的要求。为更好地应对这些挑战并取得发展突破，小家电行业中小企业，重点聚焦精益管理、采购管理、仓储物流、包装管理、售后管理、模具管理等场景，开展了大量探索实践。 （一）产品生命周期数字化 1.包装管理 痛点需求：在小家电行业中，包装管理往往依赖于人工操作，缺乏有效的信息系统支持，这导致了难以实时追踪包装使用、库存与质量情况的问题。二是小家电在运输与装卸过程中容易出现磕碰、变形或破损，导致退货、维修及客户投诉，故需提升包装防护能力，优化缓冲材料和结构设计，确保在长途运输及多次搬运下的稳定性与抗压性。三是不同产品型号、尺寸繁多，包装规格不一，导致包装设计重复、物料种类繁杂，管理难度大。故需建立统一化、模块化的包装标准体系，实现多型号共用包装或快速切换，提升管理效率与采购集中度。 一级：利用电子表格等进行包装管理记录。利用数字化技术，如RFID和大数据分析，辅助人工录入模具基础信息，实现包装的规范化管理。 二级：引入PDM或包装专用BOM管理系统。引入PDM或包装专用BOM管理系统，实现对包装图纸、材料清单、结构文件、测试报告等的版本控制。针对电视面板、空调外机等易损产品，集中统一管理其包装信息，确保包装设计方案具备可追溯性与一致性，降低因信息错乱引发的采购与生产错误。 三级：构建内部包装方案标准库与包装设计知识库，跨部门共享。构建内部包装方案标准库与包装设计知识库，整合电风扇、热水器、洗碗机等不同产品型号对应的成熟包装 方案、材料选型、堆码规范等数据。实现参数化设计模板的快速复用，提升包装开发效率；同时，研发、采购、物流、质量等部门可共享包装性能与成本信息，增强跨部门协同能力，提高项目交付质量。 四级：运用ANSYS和LS-DYNA等多物理场仿真工具分析包装响应情况。通过运用ANSYS和LS-DYNA等多物理场仿真工具，对包装在运输冲击、堆压负载、湿热环境下的响应进行高级分析，如瓦楞纸箱跌落仿真研究，优化关键结构和材料使用，以提高包装产品的承载能力和防震性能。通过部署包装协同平台，与上游材料供应商、下游物流服务商及整机制造部门共享包装设计与性能验证数据，开展多方共创，降低试错成本，加快迭代速度，推动小家电包装向绿色、低碳、智能化转型。 案例背景：宁波祈禧智能科技股份有限公司是一家专注于各类小家电产品研发、生产与销售的企业，产品涵盖厨房电器、个护电器等多个品类。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，在包装管理方面，传统的手工操作和纸质记录方式效率低下，容易出现错误，导致包装材料浪费和成本增加。同时，由于缺乏有效的数据管理和分析手段，企业难以准确掌握包装库存情况和使用效率，无法及时调整采购计划和优化包装设计。此外，市场对产品包装的环保和个性化要求越来越高，企业需要提升包装管理的灵活性和响应速 度，以满足不同客户的需求。 具体举措：企业引入了一套先进的包装管理数字化系统。系统具备自动化的库存管理功能，通过与企业的采购系统集成，系统可以根据生产计划自动生成采购建议，确保包装材料的及时供应，避免库存积压或缺货现象的发生。同时，系统还可以记录每一个包装的使用信息，包括使用时间、使用产品批次等，实现对包装使用全过程的追溯和管理。此外，企业还建立了包装设计数据库，存储了大量的设计模板和历史案例，方便设计师参考和复用，提高了设计效率和质量。通过分析不同产品的包装材料使用量和成本，企业可以优化包装设计，减少不必要的材料使用，降低成本。 取得成效：通过引入数字化管理系统实现包装设计数字化，企业的包装管理效率得到了显著提高。库存管理的自动化和实时监控功能使得包装材料的出入库操作更加便捷和准确，减少了人工错误和等待时间。包装设计的数字化和快速预览功能缩短了设计周期，提高了设计效率。据统计，企业的包装管理流程时间缩短了87.5%，包装设计效率提高了60%。与数字化转型前相比，企业的包装材料成本降低了75.05%。 图：宁波祈禧智能科技股份有限公司数字化管理系统看板 2.售后服务 痛点需求：其一，售后响应机制滞后，宁波本地及周边用户报修后，因服务网点覆盖不足、维修人员调度低效，导致上门服务响应时间长达48小时以上，客户满意度持续偏低；其二，售后数据碎片化严重，客户反馈分散于电商平台、电话、微信等多渠道，缺乏统一数据中台整合分析，难以精准识别厨房小家电（如空气炸锅、榨汁机）与个护电器（如吹风机、剃须刀）的高频故障类型；其三，服务模式创新不足，仍依赖传统线