汽车零部件行业数字化转型研报总结
第一章 汽车零部件行业概述
- 行业总体概述：汽车零部件行业从整车制造企业中分离出来，形成独立行业，产值规模超4.2万亿元，拥有超过1.8万家规模以上企业，形成六大产业集群。
- 行业发展趋势：汽车产业链专业化分工催生三级供应商体系，市场竞争加剧，质量要求提高，供应链压力增大，柔性化制造需求增强，产业政策驱动新能源汽车发展。
- 汽车行业产业链：上游为相关工业提供基础材料，中游为整车制造（冲压、焊装、涂装、总装四大工艺），下游为汽车销售、服务、金融等。
第二章 汽车整车及零部件工艺场景解析
- 汽车整车制造工艺场景及关注点：包括冲压、焊装、涂装、总装四大工艺，关注点为减少换模、换车型、换色，同步均衡生产与调度。
- 汽车零部件工艺场景及关注点：包括注塑、冲压等加工工艺，关注点为提升订单交付能力、加强生产过程管控、车间物料生产调度、全过程质量管理。
第三章 汽车零部件行业数字化转型方向
- 行业新挑战：市场竞争加剧、质量高要求、供应链压力、柔性化制造、产业政策驱动。
- 企业数字化转型现状：面临生产管理（计划排程、质量控制、库存管理）、设计（周期长、脱节、成本高）、加工（精度高、效率低、成本高）等难点。
- 益模汽车零部件行业数字化转型解决方案：
- 业务协同基础：多系统集成与数据流转（外部对接ERP、OA、PLM、PDM、CRM等，内部协同外协制造商、材料供应商）。
- 运营中枢：EMom智能制造运营平台（生产管控、资源管理、人员管理、质量管理、设备管理、模具管理）。
- 生产调度与供应链协同：APS（高级计划与排产）、SRM（供应链协同云平台）、WMS（智能仓储物流）。
- 生产执行与数字化赋能：设备-模具-设计-物联网（制造环节覆盖、模具与设计管理、IoT物联网平台）。
- 数字化透明工厂：可视化与决策支持（BOSS看板、生产看板、品质看板、数字孪生）。
第四章 典型数字化转型案例
- 宁波舜宇精工股份有限公司：汽车智能化功能件“小巨人”，通过注塑MES实现模塑一体化发展，建立APS自动排程，提升生产管理水平。
- 宁波高发汽车控制系统股份有限公司：国内自主汽车变速操纵器龙头企业，通过MOM系统实现信息化管理，提升计划排程、物料追溯、质量检测效率。
- 苏州某公司MEMS精微零部件龙头：借助APS提效700%，大幅缩短生产计划制定时间，改善库存，提升产能负荷均衡分配。
- 重庆润通工业股份有限公司：“数智”赋能，通过益模MOM系统实现设备管理、生产过程等多方面细化跟踪，提升效率。
- 宁波继峰汽车零部件股份有限公司：全球领先的座舱内饰件供应商，通过MOM系统实现庞大设备群的数字化采集，实现生产活动的数字化、透明化管理。
结语
传统汽车零部件行业面临挑战与机遇，数字化转型为企业开辟新可能性，本报告为行业内企业数字化选型提供全面借鉴参考。
