矩子科技机构调研纪要

调研日期: 2025-08-01 上海矩子科技股份有限公司专注于智能设备及组件的研发、生产和销售,主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。公司业务范围广泛,主要应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、食品与包装、汽车等多个国民经济重要领域。在“中国制造2025”的强国战略下,公司受益于人工智能、智能制造的快速推进,取得了稳步、持续的发展。通过长期自主研发与技术创新,公司不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性,并大力投入、精心培育国产自主品牌。目前,公司的产品已经可以与部分国外知名品牌产品竞争,成功实现进口替代。 一、介绍公司的发展情况 在2007 年创立时,公司即专注于机器视觉产品的开发,实现PCB 的SMT 生产线上的产品外观缺陷检测。在2009 年,公司自动光学检测设备2D AOI 凭借优异的产品性能,打破了当时苹果产业链PCB SMT生产线上机器视觉设备均由海外品牌垄断的局面,成功进入苹果产业链,并通过标杆客户的示范效应,逐步成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等国内外知名企业或其代工厂的重要机器视觉设备供应商。在长期的实践应用和市场洞察中,公司敏锐地意识到3D检测是未来机器视觉的发展方向,因此早在 2014 年公司就已开始自主研发3D AOI 的光学成像系统,从核心的光学投影部件到3D软件算法等核心技术上均实现了突破,陆续推出了3D AOI(应用于 PCB SMT 工艺中多个环节,实现全流程光学检测),3D SPI(应用于PCB SMT 工艺中的锡膏印刷环节,实现锡膏印刷品质检测)等产品,并成功应用于消费电子、汽车电子等领域,获得了行业标杆客户、中高端客户的高度认可。目前公司持续优化迭代产品,加大业务 拓展力度,继续提升进口替代规模和市场渗透率。 在上述 AOI 产品的技术积累上,公司进一步增强技术能力,自主研发并推出了多款半导体自动光学检测设备,分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Post dicing 工艺的外观缺陷检测。目前已向业内多家知名封测厂商、知名功率器件厂商供货,其中部分型号产品持续取得复购订单,体现了头部客户对公司产品性能的认可。半导体AOI设备将成为公司新的业务增长点。 另一方面,公司也将业务从外观缺陷检测延伸到内部缺陷检测,公司自主研发的基于 X 射线成像技术的 3D 在线 X 射线检查设备AXI 亦适用于电子制造及半导体封装应用,可实现内部缺陷检测,与公司外观缺陷检测产品互相协同,形成互补。该产品目标进入由国外企业占据的高端 X 射线检测设备领域,已通过部分客户认证测试,有望下半年实现销售。 二、介绍公司AI算法在机器视觉设备中的应用 公司AI算法已全面导入包括AOI、SPI、AXI、点胶等产品,广泛应用于元件定位、缺陷检测及自动编程等多个环节。在PCB SMT 产线环节的外观缺陷检测中,公司今年持续加码AI算法的迭代和导入,推出多项具备行业竞争力的AI 检测模型,在AOI、SPI 等机器视觉产品的性能上实现了突破性提升,大幅缩短调试周期,全面增强了产品的市场竞争力,市场反馈积极,相关产品销量持续上升。在半导体封测外观缺陷检测中,公司研发了涵盖陶瓷裂纹、IC 外观缺陷、蚀刻工艺、IGBT 焊点检测等多项 AI 算法,有效缩短调试周期并提升检测效率和稳定性,助力客户实现更高良率与产线自动化水平。在内部缺陷检测环节,公司开发了基于深度学习的检测模型,实现对复杂封装元件的精准定位与空洞缺陷检测,检测准确率与误报控制能力显著提升。在运动控制层面,公司结合深度学习算法开发了MCB 控制板的自适应传送系统,实现了针对不同PCB 基板停板状态的精确控制。 三、介绍部分行业客户在东南亚等地建厂的影响 中国制造依然在全球极具竞争力。客户在越南、马来西亚、泰国、墨西哥等地的工厂,机器视觉设备主要仍自国内购买,因此主要是在海外 客户服务方面给公司带来了挑战,公司已通过设立海外子公司或办事处,有效部署海外销售售后服务体系,提升与海外客户的业务合作效率,为客户配套完善的技术服务平台。目前公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥等地设立了机器视觉业务相关分支机构。未来公司将继续着眼全球市场,为全球客户提供优质、快捷的产品及服务。 四、介绍公司机器视觉所属业务市场规模及主要竞争对手 目前市场上并未有专业机构统计、预测全球或全国相关市场规模。公司主要竞争对手包括:中国台湾上市企业德律科技(TRI innovation, 中国台湾股票代码 3030,2024 年营业收入14.85 亿 元 人 民 币 ) , 韩 国 Koh Young TechnologyInc (098460.KS,2024 年营业收入10.40 亿元人民币),马来西亚 Vitrox(0097.KL,2024 年营业收入9.33 亿元人民币)。目前公司机器视觉产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标已达到国际先进水平,产品具备较大进口替代空间和发展潜力。(数据来源:万得数据)