2025年橡塑十大技术趋势

序言 当前，全球橡塑行业正处于深度转型的新周期。 能源变革和贸易壁垒加剧不确定性，“双碳”目标推动绿色转型，中国制造业不断向上发展，国际企业加速本土化布局，智能制造、数字化和先进材料加速融合，各种因素都在推进行业向高附加值和可持续发展迈进。 技术创新成为提升竞争力、穿越周期的关键动力。 在此背景下，作为深耕橡塑领域四十余载的产业传播平台，“雅式橡塑网”联动行业专家与上下游企业，重磅发布“行业风向标：2025年橡塑十大技术趋势”，并通过大量案例调研、专业评选与系统解读，推出《2025年橡塑十大技术趋势⸺洞察下一程制造力》报告，全面勾勒2025年塑料加工产业的创新地图与未来走向。 洞察趋势，是企业管理者构建长期竞争力的关键一环；对行业来说，更是一场面向未来的集体探索。 我们希望，这份报告不仅是一份技术参考，更是一次携手前行的邀请，为所有在变局中奋力前行的橡塑人带来方向的启发、前行的信心与同行的力量，共同迈向高质量、智能化、可持续的未来。 2025年橡塑十大技术趋势及案例解读 近年来，“雅式橡塑网”与众多业内专家及用户企业进行深度交流与实地走访，连续发布十大重点技术趋势，为行业发展提供重要参考与指引。2025年，我们发布以下“十大技术趋势”，剖析橡塑行业技术创新轨迹，助力橡塑产业链上下游企业把握市场先机，赋能橡塑行业高质量发展。 2025年橡塑十大技术趋势及案例解读 为深入解读“十大技术趋势”，雅式橡塑网调研了来自全球13个国家的92家企业、共118个创新案例，并邀请20多位一线专家进行深入解读，了解这些技术趋势以及代表案例处于怎样的发展阶段、仍有哪些难题需要攻克、未来可能带来怎样的突破，以更专业的视角来解读这些新技术，推动行业技术更新与进步。 全球橡塑创新案例个118 来源国家个13来源企业家92 参加“2025年橡塑十大技术趋势”案例调研企业来自全球13个国家，包括中国、美国、加拿大、德国、奥地利、意大利、英国、法国、挪威、丹麦、比利时、日本、韩国。 评审专家+20网络投票次有效网络投票16，703 同时，我们通过专家评审、网络投票及组委会投票结合创新性、环保效益和商业价值三大评审纬度，最终评选出一批获奖案例，以表彰企业和团队在推动技术发展中的突出贡献，鼓励更多橡塑从业者持续探索与突破。 “雅式橡塑网”分别授予这些企业6大奖项: 以下，我们将结合获奖代表案例对“2025年橡塑十大技术趋势”做进一步分析与解读。 High Value Recycled Plastic and Rubber高值化再生塑料1 #物理回收 #化学回收 #再生海洋塑料 #再生弹性体 再生塑料的创新呈现多元态势： 物理回收 利安德巴赛尔LyondellBasell 领航奖 Circulen® 循致项目 专家点评 #物理回收 #化学回收 利安德巴赛尔 Circulen® 循致再生塑料项目，通过机械回收工艺与化学回收工艺互相补充的形式，有助于推动塑料废弃物的高效回收。 通过构建“机械回收 + 分子回收”双轨回收体系，有效解决再生塑料的杂质控制与性能衰减问题，满足从工业制品到消费品的多场景原料需求，推动全产业链绿色闭环。 科思创Covestro领航奖 再生塑料 CMF 设计创新 专家点评 #物理回收 科思创通过和产业链的合作，实现了聚碳酸酯材料的闭环应用，并将再生产品赋予美学，创立了的一个循环经济+时尚的模式。 通过消费者行为洞察与 CMF（色彩、材料、工艺）策略，将再生材料的可持续属性转化为产品的视觉与触觉优势，降低设计端的使用门槛。 睿莫先锋奖 R-PP 食品级再生聚丙烯材料 专家点评 #物理回收 #再生海洋塑料 睿莫R-PP食品级再生聚丙烯材料突破食品级再生壁垒，减碳80%+，高端领域应用成功，未来市场可期。 通过九大性能维度的系统优化（如透明度、气味、杂质控制），配合自主研发碳足迹追溯系统，实现高端领域的高比例再生料替代。 源天生物 卓越奖 废弃PET塑料生物酶法再生及产业化 专家点评 #化学回收 源天生物PET生物酶法闭环回收技术突破常温常压条件限制，单体回收率高，符合循环经济趋势，需扩大产能验证。 基于酶工程和基因工程技术，实现常温常压下高效降解 PET，产出高纯度 rPTA 与 rEG，推动 PET 材料从传统线性消费模式向无限循环利用转变。 卓越奖万容科技 专家点评 废塑料化学回收技术装备 万容科技废塑料化学回收技术装备创新性突出，无氧热解技术实现废塑料高值化转化，产业化应用广泛，减碳效果显著。目前国内外众多知名企业都在开展废塑料化学法的技术实践。作为一家民营企业，万容公司能够参与其中，实属不易。 #化学回收 采用回转窑结构设计，配备热风、电磁、电阻等多种供热模块，可处理各类生活源、工业源、农业源、医用源、建筑源混杂废塑料。该技术将废塑料转化为热解油、热解气、热解碳。该装备采用连续密封进出料技术，大幅减少烟气氧含量和能耗。 卓越奖双仕Sesotec FLAKE PURIFIER 分选系统 专家点评 #物理回收 双仕FLAKE PURIFIER 分选系统精细化、智能化分拣，分选精度全球领先，为后端高值化应用提供了技术保障，但设备成本较高。 通过自由搭配颜色、近红外和金属探测单元，全色系CCD相机分辨率高达0.375mm，可识别多达1700万种颜色，可实现狙击式剔除杂质。该系统具备96个固定探测点，金属探测能力也可达到1mm的精度，并可分选多达40多种不同材质聚合物。 阿科玛Arkema创新奖 Rilsan® PA11（生物基尼龙11） 专家点评 #物理回收 基于生物基Rilsan® PA11制成的可回收纺织面料，具有生物基材料+可回收设计双重环保创新特性，但纺织品回收较难实现闭环，需拓展应用场景。 阿科玛和国内某知名羽绒服制造商合作，共同开发设计了两款基于Rilsan® PA11的创新面料。该两款面料的梭织布和膜分别采用100%生物基Rilsan® PA11和50%生物基Pebax®尼龙弹性体制成，可应用于户外夹克、羽绒服及皮肤衣等功能性服饰。该材料在消费后可进行回收再生，为纺织行业带来更可持续的材料解决方案。 道恩股份 创新奖 PE/PP 循环解决方案 专家点评 #物理回收 道恩股份PE/PP 循环解决方案自动化分选效率高，闭环系统完善，物理回收有规模，但是应用端需提升。 利用自动化分选系统（识别效率达95%）、化学解聚与纳米改性技术，将资源利用率提升至 90% 以上，突破废塑料再利用的性能与成本瓶颈。 埃克森美孚化工ExxonMobil创新奖 高性能再生树脂在润滑油包装上的应用 专家点评 #物理回收 埃克森美孚威达美™高性能聚合物实现了再生树脂在美孚 1 号™润滑油包装中的高比例应用，保证了外观、机械性能和耐用性，降低了对原生塑料的使用。 依托威达美™聚合物改性方案，实现再生料在包装结构件中的高比例应用，同时兼顾外观、结构稳定性与气候耐久性。 Bio-Plastic生物基塑料2 #生物质可降解 #生物质不可降解 #石油基可降解 得益于材料配方优化改善和生产工艺的技术创新，生物基塑料的来源及应用呈现以下趋势： 原料非粮化 强度、韧性多维度提升，应用多元化 除了传统的淀粉及纤维素外，木质素、废弃油脂等非粮食物质正成为生物基塑料原料的重要来源，有效减少了生物基塑料生产与粮食生产之间的资源竞争。 在汽车、包装、电子电器、农业、医疗及纺织、建筑等诸多领域展现出巨大应用潜力。 珠海金发 领航奖 结构与寿命可调的生物降解共聚酯及农膜#生物质可降解 专家点评 该项目攻克生物降解聚酯PBAT力学强度与降解性能协同难题，通过分子链段精准调控、抗水解催化剂及淀粉原位塑化等核心技术，研制高保墒功能膜，实现科研-产业-生态全链条创新，为全球塑料污染治理提供中国方案。 在 PBAT 分子结构精准调控、功能性增强与应用适配方面实现多项关键突破，推动千万吨级农膜推广，建成全球最大年产 20 万吨 PBAT 产业基地，助力中国成为全球 PBAT 出口与应用第一大国。 先锋奖 #生物质可降解 #石油基可降解BIOPLASBLAK® XP5650A/B 黑色母料 专家点评 卡博特BIOPLASBLAK® XP5650A/B 黑色母料具有高黑度、高炭黑分散并不含任何不可生物降解组分，有效解决了传统塑料薄膜在土地中的残留问题。 通过高炭黑分散技术，为可降解地膜提供优异遮盖力和耐候性，确保外观品质并提升膜材性能稳定性。 2025年橡塑十大技术趋势及案例解读 华峰瑞讯先锋奖 CovationBio® bioPTMEG生物基创新项目 专家点评 #生物质不可降解 华峰瑞讯生物基 PTMEG突破了我国产量巨大的糠醛的高值化利用核心技术，对于提高聚氨酯、聚酯弹性体等产品的生物碳含量有重要价值。 该技术在CHINAPLAS 2025全球首发，利用玉米芯糠醛资源，开发全球首套非粮生物基聚四氢呋喃产业化工艺，突破糠醛高值转化技术，首期投资达 100 亿元，预计于 2026 年 Q1 实现5 万吨规模化量产。 阿科玛Arkema卓越奖 Rilsan® PA11（生物基尼龙11） 专家点评 #生物质不可降解 阿科玛（Arkema）研发的100%生物基高性能聚酰胺，原料源自蓖麻籽，兼具轻质、耐低温、耐腐蚀及低吸湿性，适用于汽车燃油管、医疗导管、3D打印运动装备等高要求场景。其生产采用可再生能源，支持回收利用，助力新能源汽车、医疗及可持续工业发展，为低碳目标提供创新解决方案。 阿科玛携手国内头部Tier 1供应商，为国内某头部汽车主机厂开发由Rilsan® PA11制成的电动汽车冷却水管。Rilsan®PA11是电池冷却系统的关键材料，由其制成的冷却水管集优异的长期耐水解性，柔韧性，耐冲击性和低密度于一体，可安 装在整车包外以及包内狭窄的空间中，用于输送冷却液，带来有效的热管理从而延长汽车三电系统的使用寿命。 LG 化学LG Chem生物基丙烯酸 卓越奖 专家点评 #生物质不可降解 LG化学的“生物基丙烯酸”从生物基3羟基丙酸制备平台化合物丙烯酸，并由此发展为丙烯酸树脂、涂料、吸水性材料等基础树脂，对生物基高分子的发展有重要意义。 基于 3HP 发酵技术，开发出兼具生物降解性与高柔韧性的材料，可广泛用于化妆品容器、高吸水性聚合物（SAP）、涂层与胶粘剂等领域，计划 2025 年达成百万吨级产能。 绿发科技 创新奖 多功能可降解淀粉发泡板 专家点评 #生物质可降解 绿发多功能可降解淀粉发泡板通过淀粉多重改性，实现堆肥降解率达到97%，在实现环保性的同时，还能兼顾产品的货架期，成本可控，具有较高商业价值。 引入两种不同的来源于生物质的单体，通过聚合制备了生物碳含量20-65%生物基聚酯材料，性能优于PBAT，能够完全替代PBAT应用于购物袋、厨余垃圾袋、农用地膜、快递袋、淋膜、一次性餐具等领域。 创新奖 牡蛎壳抗菌材料 专家点评 #生物质不可降解 Star Plastics 牡蛎壳抗菌材料,突破性地采用牡蛎天然抗菌机制，既规避了传统化学添加剂风险，又满足PFAS Free国际标准，为健康生物基材料研发树立了行业标杆。 本项目致力于天然生物基材料的开发，结合消费后回收理念；具备天然无害的抗菌特性，有助于提升身体健康水平；在推动可持续发展经济方面发挥了重要作用，同时满足PFAS Free标准。 Low-Carbon Recycling低碳再生回收工艺3 #智能分选 #集成化（破碎、清洗、造粒）#瓶到瓶 低碳再生回收工艺正呈现以下发展趋势： 破碎、清洗、造粒工艺集成化 废塑料破碎、清洗、造粒工艺集成化将原本分散的各个环节紧密连接在一起，形成连续、高效回收流程，实现时间和空间高效利用。 分选智能化 瓶到瓶同级回收 在分选环节，借助传感器或