历史背景与问题
工业自动化系统在20世纪80-90年代采用专有软硬件,导致缺乏互操作性,企业被锁定在单一平台,切换或升级成本高昂。1990年代末出现OPC标准,但专有解决方案仍主导市场,导致高资本/运营支出、灵活性差、安全缺陷和创新受限等问题。
软件定义架构解决方案
借鉴IT领域经验,工业自动化采用软件定义架构,将ISA-95模型L1-L3层功能运行在COTS服务器上,实现开放标准、开放平台,降低成本并满足工业实时性要求。
软件定义架构优势
- 降低资本/运营支出:使用高容量COTS服务器替代专用设备,减少维护成本和空间占用,远程监控和更新降低运维费用。
- 提高灵活性:开放平台允许用户选择供应商和组件,软件与硬件解耦便于迁移和复用。
- 内置安全效率:服务器平台易于安全加固,虚拟化技术支持高级网络安全功能集成。
- 加速创新:开放平台支持快速采用新技术,COTS服务器便于技术推广和集成。
软件定义架构基础设施要求
- 低延迟虚拟化:满足工业实时性要求,优化资源分配。
- 确定性网络:TSN技术实现以太网实时通信。
- 高可用性:快速自动故障切换保障控制系统完整性。
- 强健安全:从硬件到应用的全栈安全防护,包括安全启动、可信平台模块等。
- 生命周期管理:支持软件升级、硬件更新等操作,无服务中断。
- 增强平台监控:硬件状态感知和自动化资源分配。
- 顶级应用支持:集成IT和OT技术,支持实时和大数据应用。
应用领域
除工业自动化外,软件定义架构还可应用于石油天然气、医疗等行业,实现设备到企业系统的信息整合。
结论
软件定义架构通过开放标准和COTS服务器,显著降低工业自动化成本,提高灵活性和安全性,加速创新,为企业带来更高的投资回报。