AI智能总结
公司简称:成大生物 辽宁成大生物股份有限公司2024年年度报告摘要 第一节重要提示 1、本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)网站仔细阅读年度报告全文。 2、重大风险提示 公司已在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅。 3、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。 4、公司全体董事出席董事会会议。 5、致同会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。6、公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □是√否 7、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 经致同会计师事务所(特殊普通合伙)审计,2024年度公司实现归属母公司股东的净利润为342,821,554.27元,母公司实现净利润为432,647,540.64元,根据《公司法》《公司章程》的规定,公司不再提取法定盈余公积金。 公司拟以实施权益分派股权登记日的总股本扣减公司已回购股份为基数,向全体股东每10股派发现金红利8.00元(含税)。截至2024年12月31日,公司总股本416,450,000股,扣除公司已回购股份4,814,649股后的股本411,635,351股,以此计算合计拟派发现金红利329,308,280.80元(含税),占2024年度实现的归属于上市公司股东净利润的比例为96.06%。本次利润分配后,剩余未分配利润结转下年度。2024年度,公司不送红股、不进行资本公积转增股本。 如在实施权益分派股权登记日前,公司总股本扣减已回购股份发生变动的,公司将维持每股现金分红不变,相应调整现金派发总金额。 以上利润分配预案已经公司第五届董事会第十七次会议审议通过,尚需提交股东大会审议通过后实施。 8、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用√不适用 第二节公司基本情况 1、公司简介 1.1公司股票简况 1.2公司存托凭证简况 □适用√不适用 1.3联系人和联系方式 2、报告期公司主要业务简介 2.1主要业务、主要产品或服务情况 公司是一家专注于人用疫苗研发、生产和销售的生物制药企业,所处行业为医药制造业。公司主要在销产品包括人用狂犬病疫苗、乙脑灭活疫苗。公司在研产品管线丰富多元,涵盖人用二倍体狂犬疫苗、四价/三价/高剂量流感疫苗、15价HPV疫苗、13价/20价肺炎结合疫苗、重组带状疱疹疫苗、多价手足口疫苗、B群流脑疫苗和狂犬病单抗药物等产品。 狂犬病是狂犬病毒所致的人畜共患急性传染病,病死率接近100%,狂犬病报告死亡人数在我国常年位居法定报告传染病的前五位,给我国人民群众的生命健康带来严重威胁。公司的人用狂犬病疫苗是一款可通过肌内注射的方式给人类接种的Vero细胞狂犬病疫苗,在人类发生狂犬病暴露后或接触狂犬病毒高风险环境时预防狂犬病,自2008年起公司产品一直占据国内人用狂犬病疫苗市场的龙头地位。 乙脑是一种由嗜神经病毒引起的人兽共患的自然疫源性疾病。人类对乙脑病毒普遍易感,大多数为隐性感染,少数发病人群大多集中在10岁以下的儿童,乙脑发病后的死亡率高达30%,给我国婴幼儿的生命健康带来严重威胁。目前乙脑尚无有效治疗方法,因此接种乙脑疫苗成为乙 脑防控的主要手段。公司的人用乙脑灭活疫苗是一种通过肌内注射的乙型脑炎灭活疫苗,拥有冻干和预充两种剂型,可提供良好的免疫保护效力,是国内市场上唯一在售的人用乙脑灭活疫苗。 2.2主要经营模式 基于科学经营和管理的理念,结合自身多年的经营管理实践与人用疫苗行业特点,公司已经构建完成独立、完整的采购、研发、生产质控和销售体系,形成了稳定的经营模式。 1、采购模式 公司的原材料采购主要采用“集中采购”模式,先由各业务部门根据所需物料的情况提出需求计划,再由物料管理部制订采购计划。 公司生产所需的主要原材料包括微载体、人血白蛋白、新生牛血清及灭菌注射用水等。其中,人血白蛋白、牛血清等重要物料,先由生产部和验证部对有资质的供应商提供的物料进行试验,再由质量管理部进行综合质量评估并批准后,物料管理部方可进行询价采购;若为外包材料等非重要物料,经由质量管理部对其进行综合质量评估并批准后,由物料管理部进行询价采购。 2、研发模式 公司采用以自主研发为主导,合作研发为辅助的研发模式。公司持续增强自主研发团队的综合实力,拥有一支由200余名专业研发人员组成的自主研发团队,具备丰富的疫苗研发及产业化经验。公司在北京、沈阳、本溪三地设有研发中心,成大天和聚焦于细菌疫苗、多联多价疫苗和重组蛋白疫苗的研发;沈阳和本溪研发中心聚焦于病毒疫苗的研发并承担公司的研产对接、疫苗注册申报等工作。公司不断增加研发投入,加快在研项目的研发进程。公司与全球领先学术机构合作扩充研究资源,与国内外领先企业进行合作研发,力求在国内外开发及供应技术创新和质量更佳的疫苗产品。 3、生产质控模式 公司主要采取“以销定产”的生产模式,根据公司制定的年度销售目标和疫苗市场的供求关系预测,结合公司实际的疫苗生产能力和产品库存情况制定年度生产计划。公司及本溪子公司均已获批疫苗企业《药品生产许可证》,为公司在研疫苗产品的商业化生产提供了必要的资质保障。公司在生产过程中严格遵循疫苗生产相关的法律法规和监管部门的相关规定,采用严格的生产标准确保公司产品的安全性、有效性和质量可控性。公司现有产品均已获得药品生产许可证,投入使用的生产车间均获得中国的GMP证书,且自首次获得GMP认证以来,已通过我国所有的GMP检查。公司的设备和质量体系也在多个国家获得GMP证书或完成GMP检查。 公司拥有三处生产基地,分别位于沈阳和本溪两地。目前沈阳疫苗原生产基地主要生产已上市产品人用狂犬病疫苗和乙脑灭活疫苗;本溪疫苗生产基地主要用于在研产品人用二倍体狂犬疫苗、三价/四价/高剂量流感疫苗、hib疫苗和13价肺炎疫苗的商业化生产;沈阳新生产基地建设的各项施工工作有序推进中,建成后将主要用于公司在研的15价HPV疫苗等创新品种的产业化。 4、销售模式 公司严格遵守《药品管理法》《疫苗管理法》等相关法律法规的要求,国内销售全部采用直销模式,国内销售团队由400余名专业销售人员组成,拥有丰富的疫苗销售经验和学术推广能力,能为客户提供更优质的服务。公司通过采取自营团队为主导、推广商为补充的营销模式,与主流第三方医药配送企业合作,构建了面向全国的疫苗营销配送网络体系。国内产品经由各省、自治区、直辖市的省级公共资源交易平台组织采购,并严格依照采购合同约定,采用全程冷链配送的方式输送疫苗,将疫苗配送至疾病预防控制机构或者疾病预防控制机构指定的接种单位。公司国际销售采用经销模式,通过专业的国际经销商在国际市场开展疫苗销售业务,产品出口至泰国、埃及和印度等一带一路沿线多个国家和地区。在经销模式下,由国际经销商直接向公司支付疫苗采购款,再由其销售至进口国家的最终客户。 公司在疫苗行业已积累丰富的专业知识及技术经验,销售覆盖国内2000多家疾控中心,同时为来自全球30多个国家和地区的客户提供产品服务,在业内具备很高的品牌知名度和美誉度。 2.3所处行业情况 1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 (1)疫苗行业发展概况 公司主营业务聚焦于人用疫苗的研发、生产和销售,根据《国民经济行业分类与代码》,公司所属行业为“医药制造业(代码:C27)”项下之“基因工程药物和疫苗制造(代码:C2762)”细分领域。 从历史沿革来看,疫苗行业自18世纪末牛痘疫苗问世以来,已历经两个多世纪的技术发展。作为20世纪公共卫生领域最伟大的成就之一,接种疫苗是目前最有效、最经济的疾病预防方式。疫苗的技术发展可以概括为:从减毒活疫苗、灭活疫苗等传统技术平台,逐步向亚单位疫苗、重组蛋白疫苗等新型技术平台跨越。值得关注的是,新冠疫情的全球大流行显著加速了重组蛋白疫苗和mRNA等核酸疫苗技术的研发及商业化进程,推动疫苗产业进入技术创新的加速期。新疫苗技术的突破不仅拓展了可预防疾病谱系,更显著提升了疫苗产业在生物医药领域的战略地位。 就全球市场格局而言,疫苗行业呈现高度集中的寡头竞争态势。剔除新冠疫苗影响,默沙东、葛兰素史克、赛诺菲、辉瑞四家企业占据全球人用疫苗市场超80%的份额,在疫苗市场占据绝对 优势地位。在疫苗产品结构方面,全球疫苗行业则呈现重磅品种为王的产品格局,在不考虑新冠疫苗的情况下,HPV疫苗、肺炎疫苗、流感疫苗等重磅品种主导市场格局,其中多联多价疫苗因具有接种便利性和依从性优势,逐渐成为行业重点发展方向。 市场发展态势方面,2020年以来,在人口结构老龄化加速、公共卫生意识提升及技术创新驱动等多重因素作用下,全球疫苗市场迎来高速增长期。根据弗若斯特沙利文研究数据显示,全球人用疫苗市场规模(不含新冠疫苗)预计将从2021年的460亿美元增长至2025年的831亿美元,年均复合增长率达17.30%。这一增长动能既来源于现有疫苗产品的渗透率提升,也得益于创新疫苗管线的持续突破,特别是肿瘤治疗性疫苗、多价联合疫苗等前沿领域的研发进展,将为行业开辟新的增长空间。 (2)疫苗行业的主要技术门槛 疫苗产业作为生物医药领域的金字塔尖行业,呈现“三高两长”特征:高技术密集度、高资本投入、高监管强度、长研发周期(8-20年)、长转化链条(实验室—临床—生产),其核心技术壁垒主要体现在研发创新、工艺制造和生态竞争三大维度。 1、研发创新壁垒 (1)全周期研发体系构建 疫苗研发遵循“基础研究—候选疫苗/抗原筛选—临床前研究—临床试验—注册申报”的完整链条,平均耗时8-20年。需建立包含病原体生物学研究平台、抗原设计平台、动物评价平台等多维度研发体系,形成从病原学抗原发现、抗原优化设计、工艺路线设计、质量控制方法开发及免疫学评价的全流程技术闭环。 (2)关键节点技术突破 1)抗原工程技术:涉及病原体分离培养、基因重组、蛋白表达等关键技术,需突破毒株筛选优化、抗原表位设计、免疫原性增强等核心环节; 2)递送系统开发:包括佐剂筛选、载体构建、递送方式创新等关键工艺; 3)质量分析体系:需建立涵盖理化特性、生物学活性、免疫原性等指标的完整质量评价标准。 (3)临床转化能力 疫苗研发需破解实验室成果向人体应用转化的关键过程,涉及剂量确定、免疫方案优化、大规模人群验证等复杂决策需通过Ⅰ期(安全性)、Ⅱ期(免疫原性)、Ⅲ期(有效性)的多中心 临床试验,建立符合国际标准的临床研究质量管理规范(GCP)体系。其中Ⅲ期临床试验通常需要数万例样本量,涉及复杂流行病学设计和大规模现场组织能力。 2、工艺制造壁垒 (1)规模化生产工艺 1)工艺开发:需完成实验室研究—中试放大—商业化生产的全流程工艺验证,建立批次间稳定、较小差异的生产工艺; 2)过程控制:根据工艺路线,可能涉及细菌发酵、细胞培养、收获、灭活、纯化等关键工序的数百个技术参数控制; 3)设备适配:需实现生物反应器/发酵罐、纯化系统等核心设备的工艺匹配,保证生产批次合格率。 (2)质量管控体系 1)全过程质控:建立涵盖原辅料、中间产品、成品的质量检测指标; 2)标准物质研制:需制备国际标准品比对的内部参比标准物质; 3)质量追溯:执行高于一般药品的批签发制度,实现全生命周期可追溯。 (3)合规生产能力 1)GMP符合性:需建设符合WHO预认证标准的疫苗生产基地,洁净车间建设成本高达10-20亿元; 2)产能匹配:商业化生产需实现千升级生物反应器规模,年产能通常需达到千万剂级; 3)持续改进:建立全生命周期管理的质量管理体系并持续改进,建立工艺验证(PPQ)和持续工艺确认(CPV)体系,保证生产工艺和产品质量的持续合规。 3、生态竞争壁垒 1)知识产权壁