政策背景与目标
2024年1月16日，工信部联合九部门印发《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》，旨在推动原材料工业数字化转型，提升行业核心竞争力。政策出台背景包括党中央国务院高度重视制造业数字化转型，以及原材料工业作为制造业数字化转型主力军和主战场的地位。原材料工业特点鲜明，包括资源能源密集、过程机理复杂、生产连续性强等，但同时也面临数字化转型认知不足、基础差异大、技术融合不够、人才紧缺等问题。原材料工业增加值占我国规模以上工业增加值比重达30%，GDP比重超过1%的十个重点行业里占据半壁江山，数字化转型意义重大。
数字化转型内涵与核心思路
原材料工业数字化转型是指利用人工智能、5G、工业互联网等数字技术，在材料研发设计、生产制造、企业经营管理、物流仓储、行业运行调控等各环节进行融合创新和改造提升，实现生产要素泛在感知、制造过程数字孪生、运营管理最优决策，以产业数字化驱动全产业链业务变革，加快推动行业提质升级、降本增效、绿色安全发展。核心思路是深入学习领悟习总书记关于数实融合、数字化转型的系列重要论述，科学合理制定发展目标，聚焦提质升级、降本增效、绿色安全的核心任务。
发展目标
到2026年，原材料工业数字化转型取得重要进展，重点企业完成数字化转型诊断评估，数字技术在研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等环节实现深度应用，生产要素泛在感知、制造过程自主调控、运营管理最优决策水平大幅提高，为行业高质量发展提供有力支撑。
重点工作任务
《工作方案》围绕4个方面部署了14项具体任务：
- 强化基础能力：夯实数字化基础、完善网络化基础、强化智能化基础。
- 深化赋能应用：助力高端化升级、支撑绿色化发展、保障安全化生产、实现高效化运营。
- 加强主体培育：培育数字化转型标杆、推动大中小企业融通发展、推进产业园区智慧化建设。
- 完善支撑服务：增强公共服务支撑、加强网络与数据安全治理。
典型场景与标杆企业
典型场景包括研发设计、制造执行、质量控制、设备运维、仓储物流、能源环保、安全管理等领域，标杆企业实现全流程自感知、自学习、自决策、自执行、自适应。
政策保障措施
为推动政策落地，提出以下保障措施：
- 加强组织实施：成立原材料工业数字化专家委员会和重点行业数字化转型推进中心，征集遴选标杆企业、典型场景、解决方案。
- 加强政策支持：制定关键技术和重点产品清单，遴选优秀系统解决方案提供商，强化金融机构支持。
- 加强标准建设：完善智能制造标准体系，推动技术标准制修订，制定数字化转型水平与成效评估标准。
- 加强人才引育：建立人才和专家信息库，支持企业设立首席设计师、首席数据官，培育科技领军人才、青年骨干人才、复合型人才。
- 加强宣传引导：支持地方举办数字化转型大会，加强行业学习培训和对标引导，举办技术创新应用大赛。
钢铁行业数字化转型实施指南
《钢铁行业数字化转型实施指南》提出具体举措：
- 夯实数字化转型支撑体系：完善标准体系、开展数字化诊断评估和标杆示范、实施关键软件和装备攻关、补齐数字化短板。
- 筑牢数字化转型基础：推进重点环节数字化改造、推广先进数字化应用。
- 深化数字化赋能提升：推动钢铁+工业互联网和大数据融合应用、推动钢铁+人工智能创新应用、深化数字化赋能应用。
- 丰富数字化供给生态：培育数字化方案供应商。
钢铁行业数字化转型需求与痛点
钢铁行业面临数字化转型的迫切需求，主要体现在：
- 产品研发与工艺设计：运行稳定性、质量控制“黑箱”难题。
- 设计建设：设计效率低、施工风险大、建设成本高、进度控制难。
- 生产：铁、钢、轧重点工序运行稳定性、质量控制难题。
- 产业链：资源平衡、协同优化、算账经营难题。
- 运营：供需平衡、客户准服务、生态协同难题。
工业互联网推动钢铁行业变革
工业互联网是推进钢铁行业数字化转型的方法论，主要方向包括：
- 变革生产运营方式：从依赖专家经验和管理流程的决策模式，转向基于数据的精准决策和敏捷响应。
- 变革资源配置方式：从局部、不均衡的产业资源分配方式，转向制造资源、市场和客户需求、金融、物流及配套服务等资源精准匹配。
- 变革服务模式与商业模式：从围绕产品、相对通用的模式，转向面向用户的个性化多元化增值模式。
典型案例
- 宝武集团：将主要制造基地集成打通，实现产能共享、原料余缺互补、瓶颈工序的资源调剂。
- 美国大河钢厂：基于人工智能对大量历史数据进行分析和识别预测，实现“无随机事件”的生产过程。
- 韩国浦项钢铁：结合大数据分析，构筑智能化生产体系，依托PosFrame平台实现工序协同、交互和优化。
- 欧冶云商：打造集资讯、交易结算、物流仓储、加工配送、投融资、技术与产业特色服务等功能为一体的生态型钢铁服务平台。
- JIT（JustinTime）准时制交付：实现整个生产体系柔性化、敏捷化，满足客户个性化定质、定量、定规格交付的需求。
- C2M（CustomerToMaker）强调从终端用户到制造端畅通连接，重构全价值链，为用户带来全新的价值体验。
效果与建议
数字化转型可提升人均生产效率5-10倍，订货周期由45天缩短至15天，构建资源优化配置的现代化产业链供应链，催生个性化定制等新兴商业模式。建议加强组织实施、政策支持、标准建设、人才引育和宣传引导，推动原材料工业数字化转型取得实效。
