1中泰证 券 研 究 所 专 业｜ 领 先 ｜ 深 度 ｜ 诚 信｜ 证 券 研 究 报 告 ｜2022.7.6分析师：谢楠执业证号：S0740519110001稳增长与新能源共振，纯碱景气有望延续 2观点总结◼供给端增量仍需时日，检修季开工率或向下。根据卓创，2021年底我国纯碱总产能3293万吨/年，同比减少24万吨/年，考虑2021年底连云港碱业的130万吨/年产能退出，供给端出现缺口加大。今年以来，纯碱开工率整体呈现82-90%窄幅震荡的稳定趋势，我们认为年内的供给端高点或已出现；步入夏季检修密集，当下开工率为83%，较往年同期仍有5%的下降空间，短期或将维持供应紧张格局，下半年随着金大地、河南俊化、红四方、湘渝盐化等70万吨新增产能陆续投产，供给紧张格局或有所缓和，但同比去年产能仍下滑40万吨，需关注2023年上半年远兴能源340万吨/年产能的释放节奏。◼稳增长与新能源共振，需求增速有望超预期。根据百川盈孚，2021年平板玻璃需求占比46%、日用玻璃需求占比18%、光伏玻璃需求占比为8%，此外硅酸盐、磷酸盐、小苏打等产品合计占比接近30%。（1）平板玻璃超预期：年初，行业存在对长期服役的玻璃产线大面积冷修的担忧，虽然上半年玻璃进入行业盈亏平衡区间，但日熔量仍处高位，根据卓创，6月30日当周全国浮法玻璃企业库存7129万重箱，环比+77万重量箱。其中浙闽鄂等省份玻璃库存下降明显，分别较上周下降7.2%、6.8%、5.6%，已出现需求恢复迹象，在稳增长背景下，房地产销售有望回暖，带动竣工复苏。（2）光伏玻璃需求加速：根据卓创数据，截至6月底，全国光伏玻璃在产生产线共计313条，日熔量合计59710吨，环比增加4.55%，同比增加66.14%。根据对在产企业已披露新增产能投放进度的不完全统计，2022年行业产能大幅扩张，行业预计新增日熔量5.43万吨，整体行业产能有望于2023年突破2000万吨。按照光伏玻璃对纯碱单耗0.23测算，2022/2023/2024年光伏玻璃拉动纯碱需求分别为352/430/472万吨。（3）碳酸锂贡献增量：据高工锂电，未来四年国内锂电池出货量复合增速将超39%持续攀升，带动锂盐企业资本开支，理论上生产1吨碳酸锂消耗1.8-2吨纯碱，大幅拉动纯碱需求。我们预计2021-2025年全球碳酸锂拉动纯碱需求分别为57/72/96/115/138万吨。（4）出口持续高增：根据海关总署，2022年5月，纯碱单月出口达19.56万吨，创2017年以来的单月新高，根据ICIS，中欧的某些纯碱企业继续面临无烟煤短缺的问题，最近几个月不得不将产量削减5-10%，欧洲产能占比为20%，能源危机背景下有望维持出口景气。◼相关标的：天然碱法龙头企业远兴能源；联碱法龙头企业和邦生物、双环科技、华昌化工、云图控股；氨碱法龙头企业中盐化工、三友化工、山东海化等。◼风险提示：疫情反弹影响需求复苏、光伏玻璃投产不及预期、房地产竣工不及预期、重点关注公司业绩不及预期、数据更新不及时风险。 3目录CONTENTS供给端增量仍需时日，检修季开工率或向下稳增长与新能源共振，需求增速有望超预期重点标的推荐123 4CONTENTS目录CCONTENTS专 业 ｜ 领 先 ｜ 深 度 ｜ 诚 信中 泰 证 券 研 究 所1供给端增量仍需时日，检修季开工率或向下 51.纯碱：化工之母来源：郑州商品交易所、百川盈孚、中泰证券研究所图表：轻质纯碱图表：重质纯碱◼纯碱又名苏打，主要用于玻璃制品的生产。纯碱又名苏打，化学式为Na2CO3，是“三酸两碱”中的两碱之一，有“化工之母”的美誉。“三酸两碱”是现代化工的支撑，其生产规模反映了一个国家的现代化工水平。纯碱有氨碱法、联碱法、天然碱法的合成路径，2021年氨碱法制纯碱和联碱法制纯碱的产能占比分别约为46%和50%，天然碱法尚不足5%。下游主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。◼根据密度的不同，纯碱可分为轻质纯碱和重质纯碱。纯碱有轻质纯碱和重质纯碱之分，重质纯碱是由轻质纯碱在一定的温度条件下，与水发生水合反应生成一水碳酸钠，一水碳酸钠较无水碳酸钠相比，结晶密实光滑，结晶颗粒大而均匀。加热脱水后其晶体仍然保持原有特性，堆密度为轻质纯碱的二倍。因此，在玻璃、冶金及颜料等行业得到了广泛的、储存、运输方面都比轻质纯碱经济些。轻质轻质纯碱用于玻璃、冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、食品、医药卫生等领域，在印染过程中可作为软水剂、煮练剂、乳化练毛剂、精炼剂等。图表：纯碱行业产业链 6◼氨碱法产品纯度较高，但副产物处理难度较大。氨碱法又称索尔维制碱法，由比利时工程师索尔维发明，生产流程为往饱和食盐水中通氨气生成氨盐水，再通入石灰石煅烧得到的CO2，过滤分离出NaHCO3沉淀，再煅烧得到纯碱。氨碱法的优点是原料易得且成本低、产品质量高、适合大规模连续生产。但缺点在于氨碱法生产一吨纯碱大约排放十立方米的废液，副产物废液废渣中含有氯化钙，会污染环境；且氨碱法生产纯碱需耗用工业盐1.6吨，原料利用效率低。◼联碱法食盐利用率高，但产品品控难度较大。联碱法也称侯式制碱法，由我国化学家侯德榜先生提出，是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来生产纯碱的方法，利用合成氨厂的NH3和CO2同时生产出纯碱和氯化铵两种产品，氯化铵可用于制备肥料。联碱法的优点在于原盐利用率提升，无需石灰石和焦炭（煤），节约了燃料、原料、能源和运输费用，同时避免了大量废渣和废液的排放，其副产品氯化铵还可用于氮素化学肥料、电池制造、电镀和印染等。但联产过程较为复杂，产品品控难度大，联产氯化铵还容易受到农业发展和复合肥行业的制约。来源：百川盈孚、中泰证券研究所图表：联碱法生产流程2.工艺比较：氨碱法产品纯度高，联碱法食盐利用率高图表：氨碱法生产流程 7◼天然碱法环保简单、节约成本，但依赖碱矿资源。天然碱法以天然碱矿为原料，通过溶解、过滤、蒸发、结晶等流程来制取纯碱，具体的制备工艺又分为碳化法、一水碱法和倍半碱法等。天然碱法的优势在于绿色环保（无废渣废液排放）、生产工艺简单、生产成本低、能耗低、完全不需要工业盐、石灰石、氨、二氧化碳等原辅材料。此外，与合成碱法相比，生产出来的纯碱具有纯度高、白度好、颗粒大等优点，是制造航空航天等高精尖行业的钢化、防弹玻璃的必需原料。但天然碱法依赖于天然碱矿或碱湖，矿产资源是天然碱法的核心壁垒，而天然碱是不可再生的有限资源，因此天然碱法受原材料资源地区分布的制约，且长远来看，一旦资源耗尽，生产或不具备可持续性。来源：公司公告、CNKI、中泰证券研究所图表：天然碱法制纯碱流程图表：天然碱法主要工艺2.工艺比较：天然碱法具有环保优势和成本优势方法工艺流程倍半碱法碱卤在60～65°C下析出的结晶是倍半碱，由结晶罐取出的晶浆, 经稠厚、过滤和离心后, 进入蒸汽煅烧炉, 得到中等密度的纯碱。再经水合结晶后转化成一水碱结晶,后者经离心分离和蒸汽煅烧炉脱水, 生产重灰。溶解矿石并经澄清的清碱液进入碳化塔, 用煅烧炉炉气和石灰窑窑气进行碳化。碳化塔晶浆经稠厚、过滤、滤饼水洗后煅烧,得到轻灰，轻灰再经水合结晶后, 转化成一水碳酸钠结晶，再由蒸汽煅烧炉煅烧后得到重灰。碳化法晶碱石用水溶采得到碱卤，蒸发结晶后析出一水碱结晶，离心分离后的一水碱结晶经蒸汽煅烧炉脱水, 生成重灰。母液除可循环外, 还可苛化成稀烧碱液, 用于溶采或中和碱卤中的NaHCO3。一水碱法 83.纯碱迎来景气周期，联碱法价差高于氨碱法来源：Wind、中泰证券研究所 9◼氨碱法成本拆分中，占比最高的是原盐和动力煤。以2022年7月1日价格估算，当下单吨纯碱用氨碱法制造成本约1455元/吨。据Wind和卓创资讯，成本拆分中，占比最高的是原盐及动力煤，分别占比45%和27%。此外，还有少量制造成本用于石灰石、燃料（烟煤）及一次水等。◼联碱法成本拆分中，占比最高的是原盐和液氨。以2022年7月1日价格估算，当下单吨纯碱用联碱法制造成本约2672元/吨，考虑副产氯化铵的收益后，单吨成本为1172元/吨。据Wind和卓创资讯，成本拆分中，占比最高的是原盐及液氨，分别占比18%和52%。此外，还有少量制造成本用于动力煤、燃料（烟煤）等。来源：百川资讯、Wind、卓创资讯、中泰证券研究所图表：氨碱法制造成本拆分（元/吨）图表：联碱法制造成本拆分（元/吨）3.纯碱迎来景气周期，联碱法价差高于氨碱法 10◼由于2022年以来化肥行业景气上行，联碱法价差略高于氨碱法。受下游春耕夏种需求提振，以及俄乌冲突下国际化肥价格上涨的利好，化肥行业从2022年年初以来景气上行，据Wind，氯化铵价格从年初880元/吨上涨至7月初的1500元/吨，涨幅达70%。受益于氯化铵的价格上行，联碱法相对于氨碱法的成本优势得到巩固。来源：Wind、卓创资讯、中泰证券研究所图表：氨碱法价差图表：联碱法价差3.纯碱迎来景气周期，联碱法价差高于氨碱法 114.供给：全球产能稳定增长，我国占比不断提升◼全球纯碱产能基本保持逐年稳定增长，中国产能占比不断提升。2000年到2020年，全球纯碱产能从4481万吨增长至7300万吨，年复合增速为2.4%。近十年纯碱产能同比增速慢于2000年到2010年。2000年以后，中国纯碱产能逐渐增加，在全球范围内的比例越来越大。2000年，全球纯碱产能为4472万吨，产量为3421万吨，中国产能占据全球的24%，为834万吨；2020年年底，中国纯碱产能已经达到3327万吨，占据全球的46%。◼全球纯碱产能主要分布在中国、北美及欧洲。就目前来看，中国、北美及西欧是全球纯碱的主要生产地区，合计纯碱生产产能占据全球总产能的80%以上，中国是目前全球纯碱产能占比最大的国家，其次为美国，美国纯碱产能的全球占比为19%。来源：中国建筑玻璃与工业玻璃网、立鼎产业研究院、佰舸斯达贸易公司、工业矿物、新思界、中泰证券研究所图表：全球纯碱历年产能图表：2020年全球纯碱产能分布-4%-2%0%2%4%6%8%10%010002000300040005000600070008000200020012002200320042005200620072008200920102011201220132014201520162017201820192020产能（万吨）同比增速（右轴）46%19%35%中国美国其他 12◼纯碱生产工艺主要分为合成碱法和天然碱法，据化工网数据，全球氨碱法装置分布广泛，产能占比47%；天然碱法装置产能占比24%，主要分布在美国、土耳其和中国；联碱法装置产能占比23%，几乎全部分布在中国。◼全球纯碱供应端新增规模较为有限，主要新增天然碱法制纯碱。全球纯碱产能分布较为集中。当前全球范围内纯碱行业格局较为清晰，除中国外纯碱产能集中于Ciner、GenesisEnergy、Solvay和TATA等公司，龙头公司新增产能同样以天然碱法为主，主要是Ciner的540万吨，此外还包括GenesisEnergy和Solvay新增产能各75万吨和110万吨，其中，前者是和GSO合作的项目，由于行业新增产能有限，且投产仍具备不确定性，预计全球范围内纯碱行业供给将持续偏紧。来源：化工网、Ciner、CBC金属网、中化新网、GenesisEnergy、Solvay、中泰证券研究所图表：2019年全球纯碱工艺产能占比图表：全球纯碱主要厂商新增及退出产能47%24%23%6%氨碱法天然碱法联碱法其他公司新增/退出产能Solvay新增产能110万吨Ciner新增Granger优化项目，与GSO签订协议，投资3.5亿美元，新增近75万吨年产量，预计2023年年底完成。GenesisEnergy1）由于公司2009年起使用的十水碳酸钠水和技术，到2024年，公司纯碱产量将大约减少20万吨；2）太平洋天然碱项目新增产能540万吨，一旦完成最新的产能扩张计划，Ciner集团将成为全球最大的纯碱生产商。4.供给：海外以天然碱及氨碱法为主，龙头集中度较高 134.供给：国内纯碱产能分布较分散，行业集中度有待提高◼我国纯碱行业产能主要分