可持续制造——从愿景到行动

可持续制造从愿景到行动 目录推进重要变革 3可持续制造的优势与阻碍 4可持续性产品设计 8材料选择和道德采购 10锻造未来工厂 12简化运输和配送 14循环经济 16迈向可持续制造 20联络人 24尾注 262 可持续制造：从愿景到行动 推进重要变革自工业时代开启以来，制造行业一直在不断发展调整，以应对新型技术创新和变化的市场需求。目前，该行业正在经历另一场变革，一场以可持续发展为核心的变革。美国环境保护署将可持续制造定义为“通过经济上合理的流程来创造制成品，在节约能源和自然资源的同时最大限度地减少对环境的负面影响。” 1 在本文中，我们将探讨这种方法为制造行业带来的机会。为此，我们着眼于以下五大可持续制造可助力大幅完善整个制造价值链的主要影响领域： •工程：在产品设计过程中，小的修改和大规模改造都能降低成本并减少浪费。 •采购：可持续性和/或替代性材料的道德选择和采购变得越发重要。 •生产：通过提高运营效率、利用智能技术、使用绿色能源来打造未来工厂。 •运输：在运输和交付过程中，供应链重构和去碳化工作正在使贸易路线合理化并有助于减少碳排放。 •后市场：向循环经济模式的转型有望改变产品的设计、生产、销售、使用和处置方式。此外，我们还将分享制造商真实案例，介绍他们如何引领可持续制造转型以及为开展可持续制造旅程所采取的战略。毫无疑问，截至目前，制造行业已在可持续制造方面取得了长足的进步。但这些还远远不够，特别是如果各组织希望在设定时限内实现净零排放。事实上，尽管第26届联合国气候变化大会因新冠疫情而改期，许多公司仍在2020年承诺将在2050年前实现大幅减碳。2只有通过全行业的共同努力，承认变革的必要性并愿意承担个人责任，制造商们才能开始全面显著地推动环境改善。3 可持续制造：从愿景到行动可持续制造的优势与阻碍多种因素推动制造行业缓慢但平稳地向可持续制造发展：对回报的渴望；抵消风险和成本的需要；以及在满足利益相关者、股东和客户需求方面越来越大的压力。其中最为核心的是迫切需要解决的严峻环境危机（尤其是气候变化），其影响正变得越来越显而易见，越来越不利。效益各种类型的制造商都在利用可持续制造实践来降低成本和减少浪费、提高运营效率、获得竞争优势并加强监管合规。事实上，在德勤于2021年1月和2月进行的调查——2021年气候行动调查：企业环境可持续发展观点分析，3 受访的750名高管中有近一半人表示，他们采取的环境可持续发展举措大幅提升了企业的财务业绩。全球工业制造商乔治费歇尔集团（Georg Fischer）的首席执行官Andreas Müller对此表示赞同。“可持续发展绝对是经济成功的驱动力，”他在接受德勤瑞士采访时指出，“解决我们社会可持续发展需求的解决方案变得越来越重要，在市场上的影响力也越来越大。对此类产品的需求量很高。此外，这些产品通常处于生命周期的早期阶段，因此可以带来更高的利润。”4 近期，乔治费歇尔集团被《华尔街日报》评为全球十大最可持续发展的公司之一。风险然而，效益优势并不是唯一的激励因素。许多公司转向可持续制造是为减少风险。这一因素不容低估，事实上它可能比潜在效益更具激励作用。例如，主要的企业采购商正越来越多地对其下游供应商施加规则，要求其达到某些可持续性标准。例如，碳排放披露项目（CDP）的供应链成员现在定期要求其主要供应商披露详细的环境绩效数据。该倡议的200多个全球成员拥有超过5.5万亿美元的购买力，5 他们正在寻求提高整个制造供应链的透明度。未能满足这些要求的制造企业可能会面临失去首选供应商地位的风险。监管要求变得越发严格，合规也变得愈发复杂。国家、地区和全球的强制性法规与自愿性标准已给制造商们带来压力，要求其提高能源效率、减少碳排放、限制用水量、尽量减少废物产生以及披露其环境绩效。4 可持续制造：从愿景到行动 外部压力投资者也参与其中。制造商们仅在企业信息披露中报告可持续发展进展的时代一去不返。相反，现在通常期望他们在其可持续发展目标上逐年取得进展。此外，许多国家的消费者正在密切关注制造商的工作条件、原料投入和废物处理方法，无论这些制造商是生产电子产品、服装还是食品和家居用品。除了消费者购买习惯的改变之外，许多人还将他们的资金投入可持续发展基金中（见图1）。就像其他各种势头迅猛的运动一样，面对围绕气候变化日益加剧的担忧，对可持续制造的需求势必会增加。2000年至2020年期间，全球化石燃料燃烧和工业生产过程排放的二氧化碳增加了约35%，达到340.7亿公吨。7 随着气候变化的持续影响，世界各地的政府、社区和公民将会期待包括制造业在内的各行业企业做出有意义的改变。图1：2020年第4季度可持续基金资金流量6 资料来源：晨星流入可持续基金的基金，以十亿美元计加拿大1.2澳大利亚和新西兰1.2日本3.7亚洲（不包括日本）5美国20.5欧洲120.85 可持续制造：从愿景到行动只考虑正被提议或直接用于低碳转型的资源，到2030年，依据欧盟绿色新政在相关领域部署1万亿欧元（约1.18万亿美元）的公共和私人投资；8 美国在气候与环境正义提案中承诺预计到2050年总投资额将达到5万亿美元；9 中国已投入数十亿美元10 以期到2060年实现碳中和，并对未来支出做出重大承诺。这些综合驱动因素最终可能需要整个制造行业和工业系统的转型，迫使制造商审视如何设计、采购、制造、交付和服务其所有产品（见图2）。低碳制造和工业系统可能引发价值链的每个环节甚至每个步骤发生变化，其中许多变化加速了已经进行的向智能工厂和数字供应网络的转变。11 重大的变化正在酝酿之中，它需要更深入的思考。准备迎接变化的制造商将会打开前所未有的创新之门，而那些未做好准备的将落后于人。图2：低碳经济的构成要素资料来源：德勤分析6排放物能源低碳交通系统再生性食物和土地利用系统低碳工业和制造系统排放物能源排放物低碳能源系统金融服务负排放系统(自然和技术)能源排放物赋能加速器资本市场，资产管理绿色融资与证券化有意识的消费利益相关者资本主义企业气候承诺和披露轻资产/按使用量消费模式循环经济/循环利用福利/健康的社会决定因素需求方压力（举例说明）政府政策，监管，催化科技数字赋能 7迈向可持续制造简化运输和配送材料选择和道德采购循环经济锻造未来工厂可持续性产品设计 可持续制造：从愿景到行动 可持续性产品设计从许多方面看，可持续性始于产品设计阶段。随着快速成型和增材制造（AM）极大增强了研发能力，公司通常可以通过修改现有产品来实现可持续性效益。除了减少材料浪费，增材制造还可以帮助制造商减轻对环境有害材料的依赖，如腐蚀性切削液。许多增材制造生产的零件重量较轻，也有助于节省燃料和能源。12此外，制造商们还革新了产品配方。例如，在过去的几十年里，汽车制造商基本上都改用水性油漆和涂料，大大减少了挥发性有机化合物（VOCs）的排放。13 这种转变不仅能减少对人类健康的危害，还能产生巨大的环境效益。8 可持续制造：从愿景到行动 通过考虑产品使用的完整生命周期，许多制造商也在减少产品弃置，他们将产品用于租赁或出租，而不是直接出售，以便确保适当的产品维护并延长产品寿命。除了激励制造商提高生产质量以延长产品寿命，这种方法还可以通过服务和支持协同创造新的收入来源。例如，三菱电机集团的M-Use®电梯租赁模式——不仅允许客户管理其总投资，还支持原材料的循环使用，降低能源消耗。14 实现这些好处的一个关键是在设计产品时考虑可持续性，涉及到重新设计特定产品的个别元素以改善环境表现，设法降低处理成本、提高原材料利用率、延长产品生命周期，或者以重新使用、翻新或再制造为最终目的进行设计（参见循环经济）。从重新设计到重新创造虽然绿色设计原则可以帮助制造商减少对环境的影响，但那些寻求创造、转变和保护长期价值的企业越来越多地采用更加发散的思维。这使得许多企业开启了前所未有的产品创新，力争取得巨大的成果。联合利华就是很好的示例。2010年，该公司启动联合利华可持续生活计划（USLP），致力于在实现业务增长的同时，减少环境印迹，并提升积极的社会影响。在10年内，联合利华已将消费者单次使用公司产品所产生的废弃物减少了32%，将与生产有关的温室气体排放量降低了65%，并在所有工厂实现了零废弃物填埋和使用100%可再生电力。15 目前，联合利华旗下的可持续生活品牌——包括七世代、多芬和普卡，占其营业额增长的70%。16德国西门子股份公司是产品重塑的优秀代表。为了应对全球向可再生能源的转变，该公司在2020年剥离了其天然气和电力部门，将重点转向其数字产业和智能基础设施业务。17 剥离后的部门，现被称为西门子能源全球（Siemens Energy Global），已经成为可再生电力的主要供应商。事实上，西门子能源全球持有西门子Gamesa可再生能源公司18 67%的股份，已成为全球最大的风力涡轮机制造商之一。随着颠覆性力量继续改变整个制造业的运营现状，希望获得竞争优势的企业需要投入更多资源用于产品创新，而那些做好准备迅速行动的公司会获益最多。毕竟，产品重塑需要提前部署适当的科技基础。可以想象，在这条道路上走得最远的制造商，将有望在5到10年后成为下一个“鼎鼎大名”的可持续品牌。9 可持续制造：从愿景到行动 材料选择和道德采购推动可持续制造的另一个重要因素是材料选择和采购。在最基本的层面上，首先要减少原材料的投入，使用对环境危害较小的材料取代可能有毒的材料，选择新的材料技术取代非绿色的材料，并使用诸如增材制造等工艺缩短供应链并减少生产部件所需的材料数量。然而，从许多方面看，这些都只是第一步。为了满足环境、社会和治理（ESG）要求，同时避免消费者、投资者和监管机构强烈反对，制造商将越来越需要证明其原材料来源。追溯源头虽然早期对来源证明的要求是由需要消除供应链中的冲突矿物而引发，但围绕道德采购的社会期望已经急剧增加。随着时间的推移，越来越多的上游供应商、消费者和工业品牌以及技术巨头开始关注他们采购和销售的原材料的来源。这使制造商面临更大的压力，不得不提高产品的可追溯性，并披露与其生产过程相关的碳足迹。10 可持续制造：从愿景到行动 诸如瑞士负责任企业倡议（RBＩ）等拟议法规明确表明对此的期望值正在增加。根据这项在2020年11月全民公投中被否决的提案，总部位于瑞士的跨国公司需要定期报告与其碳排放、社会和员工政策以及人权表现相关的一系列非财务问题。有关部门正在制定一项反提案，以增加公司报告和尽职调查的要求