半导体硅单晶长晶炉是用于生产单晶硅材料的关键设备,广泛应用于半导体材料制备等领域[6]。其工作流程大致是:先将多晶硅块放入石英坩埚中加热熔化,然后放置引晶棒并逐渐提升,在过程中调整温度、气氛、拉速等参数,最终生长出单晶硅棒,经后续加工制成硅片[6]。
在技术特点和应用方面,以公司生产的半导体级单晶硅炉为例,主要应用于8 - 12英寸半导体硅片制造,设备结构设计有高稳定性、高可靠性等特点,配备自主研发的晶体生长控制和热场系统,能满足不同技术规格半导体级硅片的生长及制造要求[1]。而且,可根据客户对产品技术规格及晶体生长工艺的需要,提供定制化“晶体生长设备 + 工艺方案”,包括热场开发、长晶控制系统策略等构成要素,更好满足差异化应用需求[1]。该设备完整覆盖主流12英寸、8英寸轻掺、重掺硅片制备,生长的晶体制备硅片可用于19nm存储芯片、28nm以上通用处理器芯片等多种半导体器件制造,其中28nm以上制程工艺已实现批量化生产[1]。
从国产化及市场情况来看,国内半导体级晶体生长设备市场曾由国外供应商占据主要份额,但国内供应商市场份额在快速增长[4]。像公司就是国内较早开展半导体级单晶硅炉产品研发及产业化的公司之一,实现了12英寸半导体级单晶硅炉国产化,产品下游量产应用进度、技术水平在国内厂商中处于第一梯队[4]。公司覆盖的硅片厂商均为国内行业龙头企业,建立了稳定合作关系,已实现批量产品供应的客户数量较国内同行业公司具有优势[4]。在晶体生长控制指标参数上,如单晶直径控制精度、液面距控制技术等,公司产品控制精度已达到国外竞争对手的指标参数水平,生长晶体品质达到COP - FREE水平,可满足19nm工艺技术节点要求,处于国内领先水平[4]。
另外,在技术迭代方面,行业也在不断进步。比如晶盛机电推出的第五代单晶炉,将半导体领域的超导磁场技术导入光伏领域,实现小于5ppm的超低氧单晶硅稳定生长,能消除同心圆、提高少子寿命、拓宽有效电阻率范围[3]。奥特维推出的低氧型单晶炉SC - 1600 - LO₂,可降低同心圆50%,同等条件下氧含量降低24%以上,试验线验证数据显示电池片效率提升0.1%[3]。
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