工业气体产业链主要包括上游原材料与设备供应、中游气体生产与加工、下游应用领域三个环节,具体如下:
上游主要为工业气体生产提供原材料和生产设备。原材料方面,大宗气体(如氧气、氮气等空分气体)的主要原料是空气或工业尾气,成本较低,主要消耗集中在能源(如电力);合成气体、特种气体等则依赖外购工业气体和化学原材料,成本相对较高[8]。设备供应商提供空分设备、提纯设备、储罐、槽车等储存运输设备,能源提供商和基础化学原料供应商也是重要支撑[8]。
中游是工业气体的核心生产环节,根据用量和用途可分为大宗气体和特种气体两大类。大宗气体包括空分气体(氧气、氮气、氩气及稀有气体)和合成气体(CO/H₂、乙炔、CO₂等);特种气体则按用途分为电子特种气体、医疗保健用气体、食品饮料用气体、航天用气体等[3]。
下游覆盖几乎所有工业领域,传统行业和新兴行业需求特点不同。传统行业如钢铁(用量占比24%,氧气用于炼钢助燃,氮气、氩气作保护气体)、石油化工(占比18%,氢气、二氧化碳用于合成氨等)、化肥、石化等,需求量大但对气体品质要求较低;新兴行业如电子(占比12%)、新能源等,对气体纯度和技术含量要求高,需求量相对较小[3][4][6]。
整体来看,产业链各环节紧密联动,上游成本控制、中游技术水平及下游行业发展共同影响工业气体行业的增长[8][4]。
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