奥普特机构调研纪要

调研日期: 2026-06-16 广东奥普特科技股份有限公司专注于自动化核心零部件的供应,是机器视觉应用技术领先者。公司成立于多年以来一直稳步快速发展,已成为全球客户信赖的合作伙伴,客户群体包括世界500强企业以及全球知名的设备制造商。OPT的产品和解决方案应用于20多个国家和地区,全球范围设有30多个服务网点,服务于15000余家客户。OPT的产品线包括视觉系统、光源、工业相机、镜头、3D激光传感器、工业读码器等。其中,视觉系统产品包括SciVision视觉软件开发包、SciSmart智能视觉软件、视觉控制器硬件;光源产品包括41大系列、近1000款标准化产品,同时拥有30000多个非标定制方案,具备最快在3个工作日内定制光源的快速响应能力;工业相机产品包括面阵相机分辨率0.3MP~600MP全覆盖,包括全局曝光与卷帘曝光,线阵相机分辨率全覆盖2K~16K,兼容GigEVision协议、USB3.0Vision协议、CameraLink协议、CoaXPress协议和GenlCam标准;镜头产品包括Coloretto系列/Hawk系列/Grampus系列线扫镜头、29M/151M/Cobra系列/Dolphin20M系列/10M系列/5M系列/2M系列定焦镜头、变倍镜头、远心镜头等;3D激光传感器产品包括超高速系列、高精度系列、经济型系列;工业读码器产品包括分辨率0.4MP~20MP全覆盖,包括手动调焦系列与自动调焦系列。解码算法采用深度学习,多核数据处理,超高读取速率。 问题1:介绍下公司近期与越疆科技达成战略合作主要情况? 回答:双方将基于公司机器视觉全栈技术能力与越疆科技“一脑多体”具身智能平台,共同打造“手眼脑一体化”具身工业解决方案,加速具身智能在工业制造场景的规模化应用。从产品到技术,从场景到生态,双方将以系统化的合作路径,破解工业具身智能“落地难”的行业困局:(1)产品融合:以越疆全形态具身机器人为载体,融合公司视觉器件及感知方案,形成面向工业终端客户可复用的标准化组合产品;(2)技术突破:越疆机器人平台与力控技术联合公司视觉能力,双方共同研发工业人形机器人的环境感知与灵巧操作技术,攻克复杂场景下的精准控制难题;(3)场景落地:双方将围绕分拣、物流、上下料、质检等环节,共同搭建融合机器人本体、视觉感知与 AI 大脑的智能工厂示范模型;(4)生态共建:双方将融合越疆高精度机器人数据采集平台与公司的视觉数据能力,共同建设工业具身智能数据集,开展数据采集、标注与清洗,形成数据驱动的技术迭代闭环。 在 3C 电子、汽车、新能源等高端制造领域,柔性生产与极致精度的需求已到临界点,公司携手越疆科技打造“手眼脑”一体化具身工业解决方案,将切实提升产线柔性制造能力、简化人工操作流程、优化质量管控标准,助力制造企业降本、增效、升品。 问题2:介绍下公司国内国际市场双轮驱动的品牌化运营战略? 回答:在产品化战略升级进程中,公司同步推进品牌化运营战略,构建国内国际市场双轮驱动的品牌发展格局。 国内市场:公司以“技术领先、交付可靠、服务专业”为核心品牌定位,持续强化在 3C 电子、锂电制造、半导体、汽车等高端制造领域的品牌认知。 海外市场:依托全球 15000+客户的深厚积累与 67000 项项目落地经验,公司已建立起覆盖全球的交付与服务能力。作为国内唯一具备锂电全工序视觉解决方案能力的企业,公司凭借国内锂电产业链全球领先的技术水准,已实质确立全球锂电池智能制造视觉解决方案的领导者地位。近年来,公司加速海外市场布局,持续拓展东南亚、欧洲、北美等重点区域,推动中国机器视觉品牌走向世界。 问题3:面对 3C 客户产品革新、工艺调整,公司可提供哪些配套支持? 回答:3C 行业正处于高速迭代的创新周期,行业头部大客户持续推进产品革新与生产工艺升级,市场需求持续扩容。产品端,折叠屏手机、AI 智能眼镜等新一代智能终端加速量产普及,钢壳电池、铰链等关键零部件持续迭代,对生产制造的高精度检测、精密装配、复杂外观检测及高节拍制造协同等核心能力提出了更高要求;工艺端,3D 打印技术凭借在复杂设计、轻薄化和 ESG 等方面的优势,有望推动新一轮扩产周期。依托视觉技术优势,针对3C 大客户各类产品更新升级、新型工艺落地等各类需求,公司具备极强的适配能力,可全方位、 灵活配合客户完成迭代升级,精准匹配客户全新的生产制造标准与品质管控要求。 工业 AI 在消费电子制造环节的应用不断深化,进一步打开了机器视觉在高价值工序中的渗透空间。公司深度绑定全球最顶尖的终端品牌与核心代工厂,视觉 AI 解决方案围绕屏幕、结构件、电池、点胶、组装及整机检测等关键环节持续渗透,已由单点工序配套,逐步延伸至所有高价值环节,在消费电子产业链纵向维度上的覆盖深度持续提升。基于在工业 AI 质检领域的技术优势,公司能够在产品革新、工艺调整等持续获取关键机会,并在高门槛场景中不断提升价值量。 展望未来,随着 AI 终端爆发、智能机器人配套模组兴起及更多颠覆性硬件形态落地,3C 制造对智能化视觉的需求将进入指数级增长阶段。公司依托先发卡位、顶级客户背书与持续创新的 AI 工程化能力,将在这一高壁垒、高成长赛道中持续扩大领先优势。 问题4:公司是否配合了光模块相关生产制造工序? 回答:光模块相关生产制造工序工艺复杂且流程精密,涵盖贴片、引线键合、光学耦合、封装及老化测试等多个关键环节,涉及固晶/共晶机、键合机、耦合机、检测设备等专业设备。精密制造设备均高度依赖机器视觉与运动控制协同配套:机器视觉承担元器件识别、微米级定位、尺寸测量、光路校准、外观缺陷检测等工作,运动控制完成多轴高精度位移、柔性对位、物料自动移送等动作执行。视觉与运控协同是耦合、贴片、光学检测、自动化组装等设备必不可少的底层核心支撑。 公司自主产品线已全面覆盖视觉算法库、智能视觉平台、工业 AI、光源、光源控制器、工业镜头、工业相机、智能读码器、3D 传感器、测量系统、工业传感器产品,通过并购成熟协同企业在运控产品领域进行布局。公司已形成“视觉+运控”一体化执行闭环,产品性能匹配光模块精密制程要求,适配光模块设备厂商全套底层方案配套需求。 问题5:公司工业 AI 相关系统解决方案收入情况? 回答: 2025 年,公司工业 AI 相关系统解决方案收入达到 12,786 万元,较上年同期增长 96.77%;2026 年第一季度,公司工业 AI 相关系统解决方案收入达到 7,937 万元,较上年同期增长 298.59%。 公司以“AI in ALL”为核心战略理念,将人工智能深度融入硬件、软件及解决方案的每一个层级,推动机器视觉从“感知”向“认知”与“决策”全面跃迁,为客户提供更智能、更高效、更具价值的全栈式视觉解决方案。 问题6:介绍下工业 AI 与 3D 视觉融合落地场景? 回答:工业 AI 与 3D 视觉感知的有机结合为机器视觉系统带来革命性的进步。基于 3D 工业 AI 的系统能够更精准地识别、分类和定位物体,赋能更广泛的工业制造。基于 3D 感知获取工件表面的 3D 形状和表面信息,利用先进的 3D 工业 AI 算法精确检测产品缺陷,尤其是依赖 2D 视觉难以发现的微弱缺陷。工业 AI 与 3D 视觉融合已在多个领域落地见效:在知名锂电企业关键工序如焊接检测中实现了漏检率下降 50%;在智能手机、耳机模组的装配过程中,该技术通过高精度的三维扫描和工业 AI处理,能够准确获取模组、胶路的相对位置,从而指导机器人实现高精度 AOI 缺陷检测、胶路引导、点胶质量分析,有效降低了人工操作误差和产品不良率。 问题7:机器视觉行业的增长情况以及未来的市场空间? 回答:高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,2024 年中国机器视觉市场规模 181.47 亿元(该数据未包含自动化集成设备规模),同比下滑1.97%。GGII 预测,2025 年中国机器视觉市场规模有望突破 210 亿元,同比增速超 14%,预计至 2028 年我国机器视觉市场规模将超过 385 亿元,2024-2028 年复合增长率约为 20%。