NITI Aayog于2025年9月2日在新德里NITI Bhawan组织了题为“印度高灰分煤煤制气技术”的研讨会，由NITI Aayog成员V K Saraswat主持。研讨会汇聚了包括煤炭部高级官员、IIT Delhi、德国Fraunhofer IKTS等在内的相关利益相关者，以及BHEL、IIT Roorkee、GAIL、CIMFR、IOCL、CIL、TFL、NLCIL、EIL、L&T Group、JSPL、DVC、CCL、PDIL、CSIR-IMMT和Dastur Energy等行业伙伴的积极参与。
核心观点与背景
印度作为全球第四大煤炭储备国（3890亿吨，其中2120亿吨为探明储量），高灰分煤（30-45%）的清洁高效利用对能源安全和工业发展至关重要。政府设定了到2030年实现100 MTPA煤制气能力的雄心目标，并启动了国家煤制气使命，辅以可行性差距资金（VGF）计划。然而，印度煤的独特特性（高灰分、复杂灰分化学、灰分熔点高）曾导致技术选择困难，研讨会旨在解决这些挑战。
技术探讨与关键发现
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全球经验与印度煤特性
Fraunhofer IKTS的Prof. Martin Grabner指出，全球主流的激冷流煤制气技术因难以处理印度煤的高灰分和波动性而“最不适用”，固定床气化器受细粉处理限制，而流化床气化器因其对粒度范围、低温操作和进料质量变化的适应性，被推荐为最合适的选项。
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本土创新成功案例
IIT Delhi的Prof. R.R. Sonde分享了印度煤制甲醇（CTM）项目的成功经验，该项目于2022年首次成功生产高纯度甲醇，证明了流化床技术在处理高灰分煤（>45%）方面的有效性。项目实现了92%的碳转化效率和70%的冷煤气效率，并预计从矿区煤制合成气生产的天然气价格比进口天然气低20倍。他呼吁政府提供70%的VGF支持，以降低首几个商业化项目的风险。
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行业领导力与本土能力
- BHEL展示了其在流化床煤制气领域的40年历程，特别是其自主研发的加压流化床气化（PFBG）技术，适用于高灰分煤，并已用于与煤炭公司合资建设的2000 TPD氨厂。BHEL强调其“印度制造”能力，可生产所有关键设备，目标是将技术放大14.3倍。
- CSIR-CIMFR展示了其在煤制气研发和原料方面的核心能力，包括1.5 TPD PFBG试点工厂和先进的分析中心，并发布了“印度煤制气潜力地图”，为行业提供基础数据支持。
政策建议与行动路线
- 研讨会强调流化床技术（特别是循环流化床）的适用性，并建议政府通过VGF、保证煤供应和拍卖机制支持技术发展。
- 行业需加强本土化技术采购，整合碳捕获、利用与封存（CCUS）技术，并利用CSIR-CIMFR和IIT Delhi的煤特性数据指导技术选择。
- Dr. V.K. Saraswat呼吁印度工业从外国技术组装者转变为自信的技术开发者，并建议将项目资金与本土采购挂钩。
结论
研讨会形成共识，印度具备实现煤制气目标的技术和资源基础，关键在于政策支持、本土化创新和跨机构协作。流化床技术被普遍认为是解决印度高灰分煤制气挑战的最佳选择，政府需推动从试点到商业化的快速过渡，以实现能源自给自足和可持续发展。
