第七届（2024年）“绽放杯”5G应用征集大赛典型案例汇编

“绽放杯”5G应用征集大赛 典型案例汇编 5G应用产业方阵2025年7月 前言 党中央、国务院高度重视5G发展，习近平总书记多次作出重要指示，强调要加快5G等新型基础设施建设，丰富5G技术应用场景。2024年是5G商用五周年，也是加速5G-A创新发展构建新质生产力的关键时期。为大力推动5G应用规模化发展，带动新一代信息技术全方位全链条普及应用，工业和信息化部、中央网信办、国家发展改革委等12部门于2024年11月联合印发《5G规模化应用“扬帆”行动升级方案》，促进5G应用规模化升级并壮大经济社会高质量发展新动能。为持续推进5G应用创新与产业化发展，中国信息通信研究院与中国通信标准化协会联合举办第七届“绽放杯”5G应用征集大赛（简称“大赛”），取得积极成效。 在2024年举办的第七届大赛中，主办方共征集到来自全国32个省/自治区/直辖市的13350家企业、科研院所、行业协会、政府机构等单位参与申报的44560个项目，其中已实现“解决方案可复制”的项目数量近6600个、占比近15%，应用成熟度较去年进一步提升。总体来看，跨行业、跨领域5G应用典型方案和成熟模式持续规模化复制并应用落地。 为进一步总结大赛典型案例经验，我们面向“扬帆”升级方案重点行业，选取了全国总决赛及标杆赛中39个具有代表性的获奖案例，形成汇编，以供交流推广。 典型案例 一、生产经营提质 (一)5G+工业互联网.....................................1 01.浙江传化：5G赋能精细化工智能制造...............102.福建柒牌：5G助力服装智能智造新纪元.............703.山东新能：5G促进船舶智造提质升级..............13 (二)5G+低空经济......................................21 04.深城交：5G-A赋能城市低空基础设施建设..........2105.青岛联通：5G助推“智慧低空”一体化共享平台....2806.南京低空运管中心：5G-A雷视一体保障长江低空安全33 (三)5G+智慧能源......................................39 07.冀北电力：5G助力电网巡检降本增效..............3908.广北风电场：5G助力构建智慧高效风电场..........4409.河南工信厅：利用5G-A加速煤矿“智改数转”......4910.江苏洋井管廊：5G守护石化基地“生命线”........5411.肇庆大唐：5G助力电厂全域融通管理..............59 (四)5G+智慧交通......................................65 12.武港码头：5G-A助力“无人化”数智码头..........6513.长江航务管理局：5G-A助力智慧长江新起航........7114.菜鸟物流：5G+AI助力智慧仓储新生态.............76 (五)5G+智慧农业......................................81 15.云南林草：5G助力多样性监测、预警和应急........8116.河南农业大数据：5G构建高标准农田新质生产力....8617.浙江移动：5G-A引领数字农业新飞跃.............93 (六)5G+智慧海洋......................................98 18.福建渔政：5G+智慧渔政构建海上执法新体系........9819.东海航保：5G“通感智”赋能智慧浦江航运........104 二、新型信息消费 20.广州慈幼：5G随行网络助力康复新模式...........11021.杭州西湖：5G赋能“西湖新消费”...............11522.中国移动：打造绿色安全的5G消息生态...........121 三、公共服务普惠升级 23.浙江省公安厅：5G-A低空公共安全管理平台.......12724.广州白云城管：5G+AI驱动智慧城管..............13325.呼市职院小区：5G云监管助力老旧小区改造.......139 (八)5G+数字教育.....................................145 26.青岛科技大学：5G-A助力建设智慧校园...........14527.广西教育厅：打造5G+AI智慧校园................15028.上海教育考试院：5G促进智慧移动考试应用.......157 (九)5G+智慧文旅.....................................163 29.中共一大纪念馆：5G+元宇宙赋能数字一大.........16330.恐龙河管护局：5G+数智双柏生态文旅.............169 (十)5G+卫生健康.....................................175 31.宁波第一医院：5G+机器人助力医疗物流降本增效...17532.上海申康医院：5G数字孪生促进重症医疗升级.....180 (十一)5G+融合媒体.....................................186 33.央视总台：5G-A促进直播"无线"变革.............18634.新疆广电：5G融合网络打造电视新体验...........190 四、产业升级 35.浙江野马：5G+LAN赋能电池智能制造.............19536.常州微亿智造：5G工业AI模型打造虚拟工厂......20137.南京海事局：5G-A通感一体赋能海事监管.........20738.泰山集团：5G PLC智能工控助力数字工厂.........21339.北京智芯：RedCap助力电力领域5G规模化应用....218 缩略语..........................................224 一、生产经营提质 (一)5G+工业互联网 01.浙江传化：5G赋能精细化工智能制造 所在地市：浙江省杭州市 参与单位：浙江传化化学集团有限公司、浙江传化功能新材料有限公司、中国电信股份有限公司杭州分公司、中兴通讯股份有限公司技术特点：利用5G+高空AR云眼摄像机和GIS精准定位技术，实现重大危险源的立体化智能管控；利用5G+防爆摄像头，实现反应釜数据全生命周期溯源与智能调节；利用5G+大数据分析，实现生产设备的预测性维护应用成效：风险隐患确认时间缩减99%以上，安全员工作量减少10人次/年；产品一次性合格率提升0.48%，查询时间缩短约70%；关键设备联网率达到96.42%，无故障运行率提高9.65%，生产计划执行率提升至99.62%获奖等级：全国赛一等奖 ◼案例背景 浙江传化化学集团有限公司（以下简称“传化化学”）地处浙江省杭州市，是一家立足于化学纤维制造的大型精细化工企业，化纤油剂市场占有率为30%，传化化学拥有数十家车间工厂，管理着数千种产品和原材料，链接着数千家供应商和客户。 随着传化化学对安全环境、品控、生产节奏的要求逐步提高，其数字化转型升级面临三大痛点：一是传统有线网络建设难且成 本高，化工园区多为防爆区，施工建设难，数据涉及核心生产环节，对于网络可靠性的要求高；二是安全风险隐患多，厂区存放60多种危险化学品，通过人工方式监管成本高且较危险；三是设备管控难度高，厂区现有设备达到19327台，传统人工管理方式过程不透明且工作效率低。为解决上述痛点，传化化学联合中国电信、中兴等单位，以大江东工厂为试点着力探索5G、大数据等技术在精细化工行业的应用，累计落地20多个5G应用场景，助力其“领航工厂”的建设目标。 ◼项目成果 1、解决方案 该案例围绕网络、终端、平台构建一体化5G精细化工解决方案。在网络侧，大江东工厂共建设5个宏基站，实现300亩园区5G全覆盖，并以“室分+宏站”组合方式实现产线5G网络覆盖，通过UPF下沉至园区的方式保障生产数据安全、降低业务时延，建成公网专用的5G行业虚拟专网。在终端侧，该案例部署5G工业网关，实现厂区设备的广泛连接，并结合行业特性定制5G防爆摄像头等特殊生产适用设备，打造多个5G应用场景。在平台侧，通过构建以危化品仓库管理、质量数据管理、工单工艺管控为核心的5G智能制造平台，集成了20多个智慧应用，打造了重大危险源一屏全览、质量数据全生命周期溯源、产线自组柔性生产的精细化工5G智能化生产标杆。 网络架构图 2、成果亮点 该案例技术创新点包括两个方面：一是实现固移融合的网络覆盖方案，该案例通过建设独立i5GC并下沉1套UPF构建了确定性的5G定制虚拟专网，配合传化化学全光现场网实现了固移融合的网络覆盖方案；二是该案例对精细化工业务进行全面梳理，将5G确定性网优先赋能高价值高确定性网络要求业务，并提供泛在连接支撑移动业务，同时兼顾固网及其他无线接入的补盲，提升了工厂数字化水平。 ◼应用场景 传化化学在大江东厂区基于确定性的5G定制虚拟专网，落地了5G+危险区立体监管、5G+反应釜质量管理、5G+设备预测性维护等应用场景，形成智能制造示范。 ⚫5G+危险区立体监管：实现重大危险源全流程监控 该场景依托5G网络广连接、大带宽的特性，通过增设3个高空AR云眼摄像机并叠加GIS精准定位，采集并构建实景地图，危险作业流程监控视频通过5G网络实时上传至边缘侧MEC平台，通过多算法编排实现AI智能管控。以罐区卸料作业为例， 该场景将18路摄像头画面同时上传并利用人工智能快速分析，严格监控车辆过磅、作业牌摆放等7条作业流程，当工人工序错误或未实施都将触发告警，有效杜绝了因作业流程不规范导致的安全事故。该场景将风险隐患识别判定时间由3分钟缩减至1秒以内，安全员工作量减少10人次/年。 ⚫5G+反应釜质量管理：实现质量数据全生命周期溯源 反应釜主要实现化工工艺中加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其质量对化工产品质量影响较大。传统反应釜质量管理通过质检人员高频取样完成，工作效率低、风险高、精度差。同时，反应釜内环境复杂，铜轴电缆易腐蚀、信号接口不稳定，有线网络部署难。该场景在反应釜内安装5G防爆摄像头，获取生产过程图像以及环境指标，并利用5G网络将数据指标传输至平台，协助质检人员实时了解产品状态，替换了人工现场采集的方式，降低人员安全风险。此外，通过人工智能等技术实时研判风 险，当温度、压力等基础环境条件异常时系统可在40毫秒内完成自适应调节或第一时间报警。该场景将产品一次性合格率提升至99.94%，生产过程图片影像及数据查询时间缩短近70%。 ⚫5G+设备预测性维护：重点设备故障率显著降低 大江东厂区内共计管理设备近20000台，日常点检项高达13160个，人工巡检耗时长、易疏漏。该场景通过覆盖127台关键设备的5G采集终端采集温度、振动等传感器信息，使厂区关键设备联网率提升至96.42%，改善了因布线难导致的设备无法一网纳管的情况。同时，该场景通过5G网络将电机轴向、温度值等设备运行指标数据采集并传输至APIoT系统，结合DCS工艺数据实现了基于设备维修历史数据和实时运行数据的快速建模，达到预测性维护，降低了因设备故障导致的产能损耗。该场景实现关键设备生产期间运行无故障率提升至98.85%，生产计划执行率提升至99.62%，订单准时交付率从94%提升至近100%。 ◼应用效果与推广前景 该案例的5G应用取得三大成效：一是通过5G+AI立体监管实现重大危险源全流程监管，安全员工作量减少10人次/年，提升了安全管理水平。二是借助5G+反应釜质量管理，实现质量数据全生命周期溯源，产品一次性合格率提升至99.94%。三是通过5G+设备预测性维护，实现重点设备预测性维护纳管，利用5G技术实现生产、管